用于工业建筑的墙体加固结构的制作方法

1.本实用新型属于工业建筑技术领域，具体涉及用于工业建筑的墙体加固结构。


背景技术：

2.工业建筑是指指供人民从事各类生产活动的建筑物和构筑物，一般主要指厂房建筑，工业建筑包含有墙体和屋顶，由于厂房的宽度较宽，长度较长，其墙体的稳定性下降，为了提高墙体的稳定性，大都在墙体上设置墙体加固结构。
3.现有的工业建筑的墙体加固结构在使用时，使用粘贴碳纤维板进行加固，这种加固方式施工过程复杂，投入成本较高，加固能力一般，存在一定的不足，而且部分加强材料受到温度的影响较大，出现热胀冷缩的现象比较明显，容易对结构造成破坏，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于工业建筑的墙体加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于工业建筑的墙体加固结构，包括墙体，所述墙体的前表面通过螺栓对称固定有两个固定板，两个所述固定板的内部均等距离开设有多个第一限位槽，两个所述固定板之间等距离设置有多个钢板，每个所述钢板的内部均对称开设有两个卡槽，每个所述钢板的两端分别嵌入至对应第一限位槽的内部，所述第一限位槽的底端开设有容纳槽，所述容纳槽的一侧内壁贯穿开设有第二限位槽，所述容纳槽的内部设置有卡块，所述卡块的底端嵌入至卡槽的内部，所述卡块的一侧固定有塑料块，所述塑料块的一端嵌入至第二限位槽的内部。
6.优选的，所述容纳槽的另一侧内壁开设有截面呈“t”型结构的滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有截面呈“t”型结构的滑动块，所述滑动块与滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述滑动块的一端嵌入至容纳槽的内部与卡块固定连接。
7.优选的，所述第一限位槽的两侧内壁对称固定有橡胶垫，所述橡胶垫与钢板的表面紧贴。
8.优选的，所述第二限位槽的一侧内壁通过转轴旋转连接有挡板，所述挡板的一侧固定有拉块，所述挡板的另一侧与塑料块相贴合。
9.优选的，所述挡板的底端等距离固定有多个橡胶凸块，每个所述橡胶凸块均与第二限位槽的另一侧内壁紧贴。
10.优选的，所述固定板的内部对称开设有两个伸缩缝，两个所述伸缩缝的两侧内壁对称开设有第三限位槽，两个所述伸缩缝的内部均设置有橡胶软板，所述橡胶软板的内部等距离贯穿开设有多个通孔，所述橡胶软板的两侧对称固定有两个连接板，两个所述连接板的外侧均固定有限位杆，两个所述限位杆分别嵌入至对应第三限位槽的内部。
11.优选的，所述第三限位槽的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与限位杆
的表面紧贴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定板、钢板、第一限位槽、第二限位槽、卡块、滑动块、滑动槽、容纳槽、卡槽、弹簧，可以对工业建筑的墙体进行加固，施工过程简单，投入成本较低，加固能力较好，实用性高，通过设计的挡板，可以避免卡块被轻易拉动。
14.2、通过设计的伸缩缝，可以防止固定板因温度变化导致的热胀冷缩而产生损坏，通过设计的橡胶软板、连接板、第三限位槽、限位杆，可以对异物进行阻挡，避免其进入伸缩缝的内部，影响伸缩缝发挥作用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型固定板与钢板连接处的正视图；
17.图3为本实用新型固定板与钢板连接处的左视剖视图；
18.图4为本实用新型橡胶软板的正视图；
19.图5为本实用新型橡胶软板的俯视图；
20.图中：1、墙体；2、固定板；3、钢板；4、橡胶软板；5、挡板；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、卡块；9、滑动块；10、滑动槽；11、容纳槽；12、卡槽；13、塑料块；14、连接板；15、伸缩缝；16、通孔；17、第三限位槽；18、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：用于工业建筑的墙体加固结构，包括墙体1，墙体1的前表面通过螺栓对称固定有两个固定板2，两个固定板2的内部均等距离开设有多个第一限位槽6，两个固定板2之间等距离设置有多个钢板3，每个钢板3的内部均对称开设有两个卡槽12，每个钢板3的两端分别嵌入至对应第一限位槽6的内部，第一限位槽6的底端开设有容纳槽11，容纳槽11的一侧内壁贯穿开设有第二限位槽7，容纳槽11的内部设置有卡块8，卡块8的底端嵌入至卡槽12的内部，卡块8的一侧固定有塑料块13，塑料块13的一端嵌入至第二限位槽7的内部，容纳槽11的另一侧内壁开设有截面呈“t”型结构的滑动槽10，滑动槽10的内侧设置有截面呈“t”型结构的滑动块9，滑动块9与滑动槽10的内壁之间连接有弹簧，通过设计的固定板2、钢板3、第一限位槽6、第二限位槽7、卡块8、滑动块9、滑动槽10、容纳槽11、卡槽12、弹簧，可以对工业建筑的墙体1进行加固，施工过程简单，投入成本较低，加固能力较好，实用性高，滑动块9的一端嵌入至容纳槽11的内部与卡块8固定连接，第一限位槽6的两侧内壁对称固定有橡胶垫，橡胶垫与钢板3的表面紧贴，第二限位槽7的一侧内壁通过转轴旋转连接有挡板5，通过设计的挡板5，可以避免卡块8被轻易拉动，挡板5的一侧固定有拉块，挡板5的另一侧与塑料块13相贴合，挡板5的底端等距离固定有多个
橡胶凸块，橡胶凸块可以提高挡板5的稳定性，每个橡胶凸块均与第二限位槽7的另一侧内壁紧贴。
24.本实施例中，优选的，固定板2的内部对称开设有两个伸缩缝15，伸缩缝15的宽度为2cm，通过设计的伸缩缝15，可以防止固定板2因温度变化导致的热胀冷缩而产生损坏，两个伸缩缝15的两侧内壁对称开设有第三限位槽17，两个伸缩缝15的内部均设置有橡胶软板4，橡胶软板4的内部等距离贯穿开设有多个通孔16，橡胶软板4的两侧对称固定有两个连接板14，两个连接板14的外侧均固定有限位杆18，通过设计的橡胶软板4、连接板14、第三限位槽17、限位杆18，可以对异物进行阻挡，避免其进入伸缩缝15的内部，影响伸缩缝15发挥作用，两个限位杆18分别嵌入至对应第三限位槽17的内部，第三限位槽17的内壁表面固定有多个凸起，凸起可以提高限位杆18的稳定性，每个凸起均与限位杆18的表面紧贴。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将两个固定板2通过螺栓安装在墙体1的表面，然后拨动塑料块13，使其带动卡块8在容纳槽11与第一限位槽6的内部同向滑动，卡块8滑动的同时也带动滑动块9在滑动槽10的内部同向滑动，此时，滑动块9挤压弹簧，使其受力收缩，继续拨动塑料块13，直至卡块8完全滑出第一限位槽6的内部，然后将多个钢板3的顶端与底端分别嵌入至对应第一限位槽6的内部，第一限位槽6内壁表面的橡胶垫与钢板3的表面紧贴，以此提高钢板3安装过程中的稳定性，然后松开拨动的塑料块13，弹簧失去挤压后，反向推动滑动块9，使其带动8嵌入至对应卡槽12的内部，就将钢板3安装好了，该结构可以对工业建筑的墙体1进行加固，施工过程简单，投入成本较低，加固能力较好，实用性高；固定板2的内部设置有多个伸缩缝15，其可以防止固定板2因温度变化导致的热胀冷缩而产生损坏，接下来将多个橡胶软板4安装在对应伸缩缝15的内部，将橡胶软板4嵌入至伸缩缝15中，两个连接板14侧面的限位杆18分别嵌入至对应第三限位槽17的内部，第三限位槽17内壁表面上的多个凸起均与限位杆18的表面紧贴，提高了橡胶软板4安装的稳定性，橡胶软板4可以对异物进行阻挡，避免其进入伸缩缝15的内部，影响伸缩缝15发挥作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。