用于加气砖生产的翻转台的制作方法

文档序号:29056028发布日期:2022-02-26 01:12阅读:89来源:国知局
用于加气砖生产的翻转台的制作方法

1.本实用新型属于切割技术领域,具体涉及一种用于加气砖生产的翻转台。


背景技术:

2.即"蒸压加气混凝土砌块",简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块,"加气砖"可以理解为一个简化的或是一个通用的名称,其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
3.在现有技术中,现有的生产用加气砖翻转套功能性较差,需要人力来进行辅助完成,较为浪费时间和人力资源,且加气砖坯体的底面部分形成的薄壁层阻挡蒸养蒸汽进入加气砖坯体的底面部分,造成加气砖坯体的底面部分蒸养不够完全充分的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加气砖生产的翻转台,旨在解决现有技术中的加气砖坯体的底面部分形成的薄壁层阻挡蒸养蒸汽进入加气砖坯体的底面部分,造成加气砖坯体的底面部分蒸养不够完全充分的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于加气砖生产的翻转台,包括:
7.壳体,壳体的下端固定连接有保护壳,壳体和保护壳的下内壁均固定连接有电机,壳体内滑动设有滑动板,滑动板的上端设有加气砖;
8.加工机构,加工机构由翻转组件和夹持组件组成,翻转组件由传动杆、传动轴、多个工字轮和多个皮带组成,传动轴转动连接于壳体的一侧内壁,且传动轴的一端活动贯穿壳体的一侧内壁并向内延伸,传动杆转动连接于壳体的两侧内壁之间,且传动杆的两端分别活动贯穿壳体的两端并向外延伸,传动轴、传动杆和其中一个电机的输出轴圆周表面均固定连接有多个工字轮,多个皮带分别传动连接于多个工字轮的圆周表面,加工机构与壳体连接以实现对加气砖的加工;以及
9.升降机构,升降机构与其中一个电机连接以实现对滑动板的上下移动。
10.作为本实用新型一种优选的方案,夹持组件包括固定块、电推杆、推动块和多个推动杆,固定块的侧端贯穿于壳体的一侧内壁,电推杆的侧端固定连接于固定块的侧端,多个推动杆的侧端固定连接于电推杆的另一侧端,推动块的侧端固定连接于多个推动杆的另一侧端,推动块的另一侧端固定连接于加气砖的侧端。
11.作为本实用新型一种优选的方案,保护壳的内壁设有升降机构,升降机包括第一直斜齿轮、连接杆、第二直斜齿轮和丝杆,连接杆固定连接于其中一个电机的输出轴,丝杆活动贯穿滑动板和保护壳的上端并向壳体内延伸,第二直斜齿轮和第一直斜齿轮分别固定连接于连接杆和丝杆的圆周表面,且第二直斜齿轮和第一直斜齿轮相啮合。
12.作为本实用新型一种优选的方案,连接杆的侧端转动连接有限位块。
13.作为本实用新型一种优选的方案,丝杆的侧端固定连接有限位板,且限位板的半
径大于丝杆的半径。
14.作为本实用新型一种优选的方案,保护壳的一端固定连接有多个支撑柱,多个支撑柱的侧端固定连接有多个万向轮。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本方案中通过设置的两个限位板起到对两个丝杆进行限位固定的作用,使升降机构在上升到想要的高度时停止并固定,从而方便人工进行装填加气砖,方便进行下一步工作过程,从而提高了整体的工作效率,减轻了人工的劳动程度。
17.2、本方案中通过安装的多个支撑柱来进行固定,方便多个万向轮进行运转,从而提高了整体装置的灵活性,方便本装置进行移动或旋转,减轻了在需要进行搬运时人力的搬运强度。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
19.图1为本实用新型的立体图;
20.图2为本实用新型的剖视图;
21.图3为本实用新型图2中a处局部放大图;
22.图4为本实用新型图2中b处局部放大图。
23.图中:1、壳体;2、滑动板;3、保护壳;4、工字轮;5、皮带;6、电机;7、支撑柱;8、万向轮;9、传动轴;10、传动杆;11、固定块;12、电推杆;13、推动杆;14、推动块;15、加气砖;16、限位板;17、第一直斜齿轮;18、连接杆;19、第二直斜齿轮;20、丝杆;21、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
27.一种用于加气砖生产的翻转台,包括:
28.壳体1,壳体1的下端固定连接有保护壳3,壳体1和保护壳3的下内壁均固定连接有电机6,壳体1内滑动设有滑动板2,滑动板2的上端设有加气砖15;
29.加工机构,加工机构由翻转组件和夹持组件组成,翻转组件由传动杆10、传动轴9、多个工字轮4和多个皮带5组成,传动轴9转动连接于壳体1的一侧内壁,且传动轴9的一端活动贯穿壳体1的一侧内壁并向内延伸,传动杆10转动连接于壳体1的两侧内壁之间,且传动杆10的两端分别活动贯穿壳体1的两端并向外延伸,传动轴9、传动杆10和其中一个电机6的输出轴圆周表面均固定连接有多个工字轮4,多个皮带5分别传动连接于多个工字轮4的圆周表面,加工机构与壳体1连接以实现对加气砖15的加工;以及
30.升降机构,升降机构与其中一个电机6连接以实现对滑动板2的上下移动。
31.在本实用新型的具体实施例中,在需要对加气砖15进行翻转时,首先通过启动位于下侧的电机6带动第一直斜齿轮17进行转动,因两个第一直斜齿轮17之间通过连接杆18进行固定连接,从而带动两个第一直斜齿轮17进行转动,通过在连接杆18后端固定的限位块21起到限位固定的作用,通过两个第二直斜齿轮19和两个第一直斜齿轮17相啮合从而带动两个丝杆20进行转动,从而丝杆20向上活动贯穿保护壳3和滑动板2的上端并延伸,且位于滑动板2下端固定有两个固定管,通过固定管内壁设有螺纹,在两个丝杆20在进行转动时与两个固定管螺纹连接,从而不会使丝杆20转动时从上方滑落,通过安装在丝杆20端的限位板16进行限位,起到上升到一定高度进行限位,从而有效的提高了加气砖15的翻转,使气砖坯体的底面部分蒸养更加完全充分,使加工出的加气砖15的整体更加美观,设置的翻转组价设有两组,通过启动位于上侧的电机6来带动皮带5进行转动,从而带动滑动连接于皮带5内的两个工字轮4进行转动,通过传动轴9的右端固定另一个工字轮4,通过传动杆10的左端固定有工字轮4,且两个工字轮4通过皮带5进行转动,从而带动传动杆10进行转动使另一侧的翻转组件进行转动,通过传动轴9活动贯穿固定块11来进行固定在电推杆12的左端,且电推杆12设置于16限位板的上侧,起到带动电推杆12进行翻转的作用,通过推动块14和多个推动杆13进行固定,从而在电推杆12进行运转时推动推动块14进行固定,从而使位于中间的加气砖15进行固定,当位于下侧的升降机构进行下降时,首先通过电推杆12进行推动推动块14使加气砖15进行固定,且翻转机构在带动加气砖15翻转时不会与限位板16发生接触,从而通过翻转机构进行运转时,带动整个夹持机构进行翻转,从而使得加气砖15在进行蒸汽加热时受热更加均匀,从而提高了加气砖15的生产效率和质量高,使加气砖15的销售量进一步提高,从而带来更多的收益,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机6和电推杆12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机6和电推杆12等均属于现有技术,本方案不做赘述。
32.具体的请参阅图3,夹持组件包括固定块11、电推杆12、推动块14和多个推动杆13,固定块11的侧端贯穿于壳体1的一侧内壁,电推杆12的侧端固定连接于固定块11的侧端,多个推动杆13的侧端固定连接于电推杆12的另一侧端,推动块14的侧端固定连接于多个推动杆13的另一侧端,推动块14的另一侧端固定连接于加气砖15的侧端。
33.本实施例中:通过传动轴9活动贯穿固定块11来进行固定在电推杆12的左端,起到带动电推杆12进行翻转的作用,通过推动块14和多个推动杆13进行固定,从而在电推杆12进行运转时推动推动块14进行固定,从而使位于中间的加气砖15进行固定,当位于下侧的升降机构进行下降时,首先通过电推杆12进行推动推动块14使加气砖15进行固定,从而通过翻转机构进行运转时,带动整个夹持机构进行翻转,从而使得加气砖15在进行蒸汽加热时受热更加均匀,从而提高了加气砖15的生产效率和质量高。
34.具体的请参阅图4,保护壳3的内壁设有升降机构,升降机包括第一直斜齿轮17、连接杆18、第二直斜齿轮19和丝杆20,连接杆18固定连接于其中一个电机6的输出轴,丝杆20活动贯穿滑动板2和保护壳3的侧端并向壳体1内延伸,第二直斜齿轮19和第一直斜齿轮17分别固定连接于连接杆18和丝杆20的圆周表面,且第二直斜齿轮19和第一直斜齿轮17相啮合。
35.本实施例中:通过启动位于下侧的电机6带动第一直斜齿轮17进行转动,因两个第一直斜齿轮17之间通过连接杆18进行固定连接,从而带动两个第一直斜齿轮17进行转动,
通过在连接杆18后端固定的限位块21起到限位固定的作用,通过两个第二直斜齿轮19和两个第一直斜齿轮17相啮合从而带动两个丝杆20进行转动,从而丝杆20向上活动贯穿保护壳3和滑动板2的上端并延伸,且位于滑动板2下端固定有两个固定管,通过固定管内壁设有螺纹,在两个丝杆20在进行转动时与两个固定管螺纹连接,从而不会使丝杆20转动时从上方滑落,通过安装在丝杆20端的限位板16进行限位,起到上升到一定高度进行限位,从而有效的提高了加气砖15的翻转,使气砖坯体的底面部分蒸养更加完全充分,使加工出的加气砖15的整体更加美观。
36.具体的请参阅图4,连接杆18的侧端转动连接有限位块21。
37.本实施例中:通过设置的限位块21起到固定限位的作用,保证两个第一直斜齿轮17在运转时更加稳定,防止出现移动或偏斜的现象,从而导致机器受损,从而浪费时间和人力资源。
38.具体的请参阅图3,丝杆20的侧端固定连接有限位板16,且限位板16的半径大于丝杆20的半径。
39.本实施例中:通过设置的两个限位板16起到对两个丝杆20进行限位固定的作用,使升降机构在上升到想要的高度时停止并固定,从而方便人工进行装填加气砖15,方便进行下一步工作过程,从而提高了整体的工作效率,减轻了人工的劳动程度。
40.具体的请参阅图1,保护壳3的侧端固定连接有多个支撑柱7,多个支撑柱7的侧端固定连接有多个万向轮8。
41.本实施例中:通过安装的多个支撑柱7来进行固定,方便多个万向轮8进行运转,从而提高了整体装置的灵活性,方便本装置进行移动或旋转,减轻了在需要进行搬运时人力的搬运强度。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:在需要对加气砖15进行翻转时,首先通过启动位于下侧的电机6带动第一直斜齿轮17进行转动,因两个第一直斜齿轮17之间通过连接杆18进行固定连接,从而带动两个第一直斜齿轮17进行转动,通过在连接杆18后端固定的限位块21起到限位固定的作用,通过两个第二直斜齿轮19和两个第一直斜齿轮17相啮合从而带动两个丝杆20进行转动,从而丝杆20向上活动贯穿保护壳3和滑动板2的上端并延伸,且位于滑动板2下端固定有两个固定管,通过固定管内壁设有螺纹,在两个丝杆20在进行转动时与两个固定管螺纹连接,从而不会使丝杆20转动时从上方滑落,通过安装在丝杆20端的限位板16进行限位,起到上升到一定高度进行限位,从而有效的提高了加气砖15的翻转,使气砖坯体的底面部分蒸养更加完全充分,使加工出的加气砖15的整体更加美观,设置的翻转组价设有两组,通过启动位于上侧的电机6来带动皮带5进行转动,从而带动滑动连接于皮带5内的两个工字轮4进行转动,通过传动轴9的右端固定另一个工字轮4,通过传动杆10的左端固定有工字轮4,且两个工字轮4通过皮带5进行转动,从而带动传动杆10进行转动使另一侧的翻转组件进行转动,通过传动轴9活动贯穿固定块11来进行固定在电推杆12的左端,起到带动电推杆12进行翻转的作用,通过推动块14和多个推动杆13进行固定,从而在电推杆12进行运转时推动推动块14进行固定,从而使位于中间的加气砖15进行固定,当位于下侧的升降机构进行下降时,首先通过电推杆12进行推动推动块14使加气砖15进行固定,从而通过翻转机构进行运转时,带动整个夹持机构进行翻转,从而使得加气砖15在进行蒸汽加热时受热更加均匀,从而提高了加气砖15的生产效率和质量高,使加气砖15的销售
量进一步提高,从而带来更多的收益。
43.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1