一种带有拼接机构的密封型冷库板的制作方法

1.本实用新型涉及冷库板技术领域，尤其涉及一种带有拼接机构的密封型冷库板。


背景技术：

2.目前，冷库板已经成为冷藏建筑使用的主流板材，节能保温，安装方便；冷库板的几点重要因素包括有冷库板的密度、保温性、和耐力性，目前社会上的冷库板基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
3.传统的冷库板大多为泡沫夹心板，存在着强度差、气密性不严、阻燃性不好、保温隔热效果差等缺点，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种带有拼接机构的密封型冷库板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有拼接机构的密封型冷库板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有拼接机构的密封型冷库板，包括冷库板装置主体，所述冷库板装置主体左侧中部开设有拼接限位槽，且拼接限位槽内侧与另一组冷库板装置主体的右侧中部相插设，两组所述冷库板装置主体中部通过拆装机构进行安装，所述冷库板装置主体内壁设置有加固结构；
7.所述拆装机构包括固定安装套块、滑轨、第一滑块、固定安装插块和第一复位弹簧，所述冷库板装置主体右侧的上下两端对称安装有两组固定安装套块，且固定安装套块内壁皆对称开设有滑轨，所述滑轨内壁皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧皆固定安装在固定安装插块内侧底端的两侧，所述固定安装插块内侧中部皆焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧内侧底端皆焊接在固定安装套块内壁底端，所述固定安装插块外侧顶端皆贯穿拼接限位槽插设进另一组冷库板装置主体的外壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定安装插块外侧顶端皆贴合在推动挤压块内侧底端，且推动挤压块外侧顶端皆固定安装在固定连接杆内侧底端，所述固定连接杆两侧皆固定安装在第二滑块内侧中部，所述第二滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定安装在限位卡合槽内壁中部，所述限位卡合槽皆对称开设在冷库板装置主体内壁上，所述第二滑块外侧中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在限位卡合槽内壁中部，所述第二复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述冷库板装置主体右侧外壁等距离胶粘有挤压橡胶块，所述拼接限位槽内壁中部等距离胶粘有另一组挤压橡胶块，两组所述挤压橡胶块交错分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述推动挤压块的正视截面呈倒蘑菇头状，且推动挤压块底端材质为橡胶质地。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述加固结构包括密封面板、凹凸加强层、真空绝热板和盒状面板，所述冷库板装置主体内壁胶粘有密封面板，且密封面板内壁贴合在凹凸加强层的外壁上，所述凹凸加强层内壁胶粘在真空绝热板的外壁上，所述真空绝热板内壁贴合在盒状面板的外壁上，所述盒状面板内壁设置有填充层。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述冷库板装置主体右侧顶端的正视截面呈“凸”字形，且拼接限位槽的形状与冷库板装置主体的形状相匹配。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过密封面板下表面设置的一层真空绝热板、盒状面板的内部底面设置的一层真空绝热板以及在盒状面板内部两层真空绝热板之间设置的填充物层来作为本实用新型的保温层，填充物层的材料为岩棉保温层，其密度高，耐力强，保温、防火效果好；这种结构整体上具有很好的保温层厚度和优异的保温、隔热效果，而且本实用新型结构简单；盒状面板的外部底面、密封面板的上表面分别设置有凹凸加强层，整体抗拉力强；可用于冷库、板房等领域，也可用于其他保温节能领域里所需的板材。
15.2、本实用新型中，在拼接时，先将右侧的固定安装插块在滑轨和第一滑块的滑动作用以及第一复位弹簧的弹性势能的共同作用下压缩至固定安装套块内侧后，此时将冷库板装置主体右侧插设进另一组冷库板装置主体左侧中部开设的拼接限位槽内侧后，此时将固定安装插块松开，使得固定安装插块在第一复位弹簧的弹性反作用力的作用下插设进另一组冷库板装置主体的外壁上，通过上述结构可以相对较为便捷的是的连那个组冷库板装置主体之间进行插设，可以使得两组冷库板装置主体之间拼接的便捷性和稳定性，提高了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的带有拼接机构的密封型冷库板的正视剖面结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的带有拼接机构的密封型冷库板的侧视剖面结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a处放大结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中b处放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、冷库板装置主体；2、拼接限位槽；3、挤压橡胶块；4、固定安装套块； 5、滑轨；6、第一滑块；7、固定安装插块；8、第一复位弹簧；9、推动挤压块； 10、固定连接杆；11、第二滑块；12、滑杆；13、第二复位弹簧；14、限位卡合槽；15、密封面板；16、凹凸加强层；17、真空绝热板；18、盒状面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有拼接机构的密封型冷库板，包括冷库板装置主体1，冷库板装置主体1左侧中部开设有拼接限位槽 2，且拼接限位槽2内侧与另一组冷库板装置主体1的右侧中部相插设，冷库板装置主体1右侧顶端的正视截面呈“凸”字形，且拼接限位槽2的形状与冷库板装置主体1的形状相匹配，两组冷库板装置主体1中部通过拆装机构进行安装，冷库板装置主体1内壁设置有加固结构；
24.拆装机构包括固定安装套块4、滑轨5、第一滑块6、固定安装插块7和第一复位弹簧8，冷库板装置主体1右侧的上下两端对称安装有两组固定安装套块4，且固定安装套块4内壁皆对称开设有滑轨5，滑轨5内壁皆滑动连接有第一滑块6，第一滑块6内侧皆固定安装在固定安装插块7内侧底端的两侧，固定安装插块7内侧中部皆焊接有第一复位弹簧8，且第一复位弹簧8内侧底端皆焊接在固定安装套块4内壁底端，固定安装插块7外侧顶端皆贯穿拼接限位槽2插设进另一组冷库板装置主体1的外壁上，可以相对较为便捷的是的连那个组冷库板装置主体1之间进行插设，可以使得两组冷库板装置主体1之间拼接的便捷性和稳定性，提高了装置在使用过程中的工作效率。
25.固定安装插块7外侧顶端皆贴合在推动挤压块9内侧底端，且推动挤压块9 外侧顶端皆固定安装在固定连接杆10内侧底端，推动挤压块9的正视截面呈倒蘑菇头状，且推动挤压块9底端材质为橡胶质地，固定连接杆10两侧皆固定安装在第二滑块11内侧中部，第二滑块11皆滑动在滑杆12的外壁上，滑杆12皆固定安装在限位卡合槽14内壁中部，限位卡合槽14皆对称开设在冷库板装置主体1内壁上，第二滑块11外侧中部皆焊接有第二复位弹簧13，且第二复位弹簧 13远离第二滑块11的一端皆焊接在限位卡合槽14内壁中部，第二复位弹簧13 中部皆环绕在滑杆12的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的是的两组冷库板装置主体1之间进行拆分，提高了装置在使用过程中的使用效率。
26.冷库板装置主体1右侧外壁等距离胶粘有挤压橡胶块3，拼接限位槽2内壁中部等距离胶粘有另一组挤压橡胶块3，两组挤压橡胶块3交错分布，其作用在于进一步使得两组冷库板装置主体1之间安装拼接的更为紧实，提高了装置的紧密性。
27.加固结构包括密封面板15、凹凸加强层16、真空绝热板17和盒状面板18，冷库板装置主体1内壁胶粘有密封面板15，且密封面板15内壁贴合在凹凸加强层16的外壁上，凹凸加强层16内壁胶粘在真空绝热板17的外壁上，真空绝热板17内壁贴合在盒状面板18的外壁上，盒状面板18内壁设置有填充层，通过密封面板15下表面设置的一层真空绝热板17、盒状面板18的内部底面设置的一层真空绝热板17以及在的盒状面板18内部两层真空绝热板17之间设置的填充物层来作为本实用新型的保温层，填充物层的材料为岩棉保温层，其密度高，耐力强，保温、防火效果好；这种结构整体上具有很好的保温层厚度和优异的保温、隔热效果，而且本实用新型结构简单，在盒状面板18的外部底面、密封面板15 的上表面分别设置有凹凸加强层16，使得整体抗拉力强。
28.工作原理：通过密封面板15下表面设置的一层真空绝热板17、盒状面板18 的内部底面设置的一层真空绝热板17以及在的盒状面板18内部两层真空绝热板 17之间设置的填充物层来作为本实用新型的保温层，填充物层的材料为岩棉保温层，其密度高，耐力强，保温、防火效果好；这种结构整体上具有很好的保温层厚度和优异的保温、隔热效果，而且本实用新型结构简单；盒状面板18的外部底面、密封面板15的上表面分别设置有凹凸加强层16，整体抗拉力强；可用于冷库、板房等领域，也可用于其他保温节能领域里所需的板材；
29.在拼接时，先将右侧的固定安装插块7在滑轨5和第一滑块6的滑动作用以及第一复位弹簧8的弹性势能的共同作用下压缩至固定安装套块4内侧后，此时将冷库板装置主体1右侧插设进另一组冷库板装置主体1左侧中部开设的拼接限位槽2内侧后，此时将固定安装插块7松开，使得固定安装插块7在第一复位弹簧8的弹性反作用力的作用下插设进另一组冷库板装置主体1的外壁上。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。