复合地板防水底盘、复合地板的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种复合地板防水底盘、复合地板。


背景技术：

2.现有的卫浴用地板结构，因为经常在卫浴中洗澡，水流量较为频繁，地板上容易形成积水，从而降低地板的防滑能力，容易导致使用者滑倒，且传统卫生间地面需要刷防水涂料防水、水泥砂浆贴砖等湿法施工工艺，施工过程复杂，周期长，使用较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种复合地板防水底盘和复合地板，采用全装配化干法施工，施工简单方便，周期短，可以极大地提高现场的施工效率。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种复合地板防水底盘，包括：
6.加强板，其为长方体形结构，所述加强板的表面间隔设置有多个凸台和多个通孔，所述加强板的两侧对称设置有一对凸沿，所述凸沿包括垂直连接的竖直沿和水平沿，所述竖直沿垂直于所述加强板向上延伸；
7.底板，其为顶部开口的盒体结构，所述底板相对的两个侧壁的上沿设置有垂直于侧壁向内延伸的支撑沿，所述加强板放置于所述底板的顶部，所述水平沿搭接在所述支撑沿上以及，
8.防水底盘，其包括密封连接的防水底板与防水边。
9.优选的是，所述加强板的另两侧还对称设置有一对卡槽，所述卡槽为“匚”形结构，其包括相互连接的第一侧板、连接板和第二侧板，所述第一侧板垂直于所述加强板向上延伸。
10.优选的是，所述第二侧板插入所述底板内靠近底板内侧壁。
11.优选的是，所述凸台的顶部与所述水平沿、连接板位于同一平面上。
12.优选的是，所述加强板的长和宽略小于所述底板的长和宽。
13.优选的是，所述凸台和通孔依次等间隔排列。
14.优选的是，所述防水边采用3d打印制得。
15.本实用新型还提供一种复合地板，其包括所述加强板和底板、以及表面基材，所述加强板放置于所述底板内，所述表面基材放置于所述加强板上，所述凸台和水平沿、连接板承托所述表面基材的底部，所述发泡材料注入所述表面基材、加强板和底板之间形成的空腔内，所述表面基材和发泡材料形成一体。
16.优选的是，所述表面基材为瓷砖、石材或石塑地板。
17.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的复合地板防水底盘和复合地
110，相对的另两侧设置卡槽120，凸沿110为“∟”形，包括相互连接的竖直沿111和水平沿112，所述竖直沿111垂直连接在加强板100的两侧周沿上，所述卡槽120为“匚”形，包括相互连接的第一侧板121、连接板122、第二侧板123，所述第一侧板121垂直连接在加强板100的另两侧周沿上，所述加强板100的表面冲压了多个凸台101，并开设有多个通孔102；所述底板200为盒体结构，底板200的顶端周沿相对设置有两个支撑沿 201，所述加强板100放置于所述底板200内，加强板100两侧的两个水平沿112分别搭接在底板200两侧的两个支撑沿201上，加强板100另两侧的两个卡槽120设置在底板 200内，两个第二侧板123贴紧所述底板200的内壁。加强板100的顶部放置表面基材300，向表面基材300与底板200之间形成的空腔内注射发泡材料400，表面基材300、加强板 100、底板200由发泡材料400粘接为一体后，放置于防水底盘500中，形成复合地板防水底盘。所述防水底盘500防水性能高，柔性化程度高，无需开专用模具，可以按用户卫生间地面形状打印任意多边形或圆弧形防水边，适合小量多样的定制化生产。复合地板防水底盘的各个部件在工厂内实现生产，然后运输到现场进行组合安装，复合地板防水底盘模块化生产，结构简单，重量轻，易于搬运。对于小面积卫生间，复合大块地板放置于防水底盘内即可完成地面施工，现场组装效率高，且对工人施工技能水平要求较低。表面基材300可选择不同材质饰面，表面丰富多样，可满足个性化定制需求。
34.在另一种技术方案中，如图5～6所示，所述加强板100的另两侧还对称设置有一对卡槽120，所述卡槽为“匚”形结构，其包括相互连接的第一侧板121、连接板122和第二侧板123，所述第一侧板123垂直于所述加强板100向上延伸。所述卡槽120为“匚”形，包括相互连接的第一侧板121、连接板122、第二侧板123，所述第一侧板121垂直连接在加强板100的另两侧周沿上，加强板100另两侧的两个卡槽120设置在底板200内，两个第二侧板123贴紧所述底板200的内壁。所述底板200的支撑沿201支撑水平沿112，使加强板100搭接在底板200上，第二侧板123插接入底板200内，防止加强板100跑偏。
35.在另一种技术方案中，所述第二侧板123插入所述底板200内靠近底板内侧壁。防止所述加强板100跑偏。
36.在另一种技术方案中，所述凸台101的顶部与所述水平沿112、连接板122位于同一平面上。凸台101的顶部、水平沿112和连接板122的上表面位于同一平面上，保证表面基材300水平稳定的放置在加强板100上。
37.在另一种技术方案中，所述加强板100的长和宽略小于所述底板200的长和宽。所述加强板100的尺寸略小于所述底板200的尺寸，加强板100放置于底板200内，使水平沿 112搭接在支撑沿201上。
38.在另一种技术方案中，如图4～5所示，所述凸台101和通孔102依次等间隔排列。凸台101和通孔102等间隔排列，使每个凸台101的上下左右均设置有通孔102，每个通孔 102的上下左右均设置凸台101。
39.在另一种技术方案中，所述防水边采用3d打印制得。防水底板和防水边密封连接，不漏水，防水性能可靠，柔性化程度高，无需开专用模具，可以按用户卫生间地面形状打印任意多边形或圆弧形防水边，适合小量多样的定制化生产。
40.如图1～7所示，本实用新型还提供了一种复合地板110，包括加强板100和底板200、以及表面基材300、发泡材料400、防水底盘，所述加强板100放置于所述底板200内，所
述表面基材300放置于所述加强板100上，所述凸台101和水平沿112、连接板122承托所述表面基材300的底部，所述发泡材料400注入所述表面基材300、加强板100和底板200之间形成的空腔内，所述表面基材300和发泡材料400形成一体。本技术方案提供的复合地板，由上至下依次包括表面基材300、加强板100、底板200、防水底盘，所述加强板100为不锈钢板，加强板100相对的两侧设置凸沿110，相对的另两侧设置卡槽120，凸沿110为“∟”形，包括相互连接的竖直沿111和水平沿112，所述竖直沿111垂直连接在加强板100的两侧周沿上，所述卡槽120为“匚”形，包括相互连接的第一侧板121、连接板122、第二侧板123，所述第一侧板121垂直连接在加强板100的另两侧周沿上，所述加强板100的表面冲压了多个凸台101，并开设有多个通孔102；所述底板200为盒体结构，底板200的顶端周沿相对设置有两个支撑沿201，所述加强板100放置于所述底板200内，加强板100两侧的两个水平沿112分别搭接在底板200两侧的两个支撑沿201 上，加强板100另两侧的两个卡槽120设置在底板200内，两个第二侧板123贴紧所述底板200的内壁。加强板100的顶部放置表面基材300，向表面基材300与底板200之间形成的空腔内注射发泡材料400，表面基材300、加强板100、底板200由发泡材料400粘接为一体。所述防水底盘500防水性能高，柔性化程度高，无需开专用模具，可以按用户卫生间地面形状打印任意多边形或圆弧形防水边，适合小量多样的定制化生产。复合地板 110的各个部件在工厂内实现生产，然后运输到现场进行组合安装，复合地板模块化生产，结构简单，重量轻，易于搬运。对于小面积卫生间，复合大块地板放置于防水底盘内即可完成地面施工，现场组装效率高，且对工人施工技能水平要求较低。表面基材300可选择不同材质饰面，表面丰富多样，可满足个性化定制需求。
41.在另一种技术方案中，所述表面基材300为瓷砖、石材或石塑地板。所述表面基材 300可为各种材质饰面，满足个性化定制需求。
42.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
43.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。