一种装配式可调节的组合吊杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及室内装饰施工技术领域，具体涉及一种装配式可调节的组合吊杆结构。


背景技术：

2.吊顶是房屋内部装修的一种装饰，最重要的性能就是安全性。吊顶安装时如果膨胀螺栓的安装孔位置打偏，为了不影响后续的施工，则需要在原来的安装孔的附近重新再打一个安装孔，重新用膨胀螺栓将吊杆固定于准确位置上。吊杆再与吊顶装配后，在楼顶的空气流动以及吊顶及其安装结构的自身重力的共同作用下，吊杆很容易发生晃动，由于重新设置于的安装孔的位置与原安装孔的位置较为相近，在长期的作用力下，两个安装孔之间的楼顶板结构遭到破坏，影响吊杆的稳定性，甚至会导致吊顶掉落，装修施工的安全性得不到保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种可以保证施工的安全性、吊顶的稳定性并且可以调节方便、安装精度高的装配式可调节的组合吊杆结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种装配式可调节的组合吊杆结构，包括通过膨胀螺栓设置于楼顶板的双头螺杆、与所述的双头螺杆转动连接的调节组件和设置于所述的调节组件上的吊杆；所述的调节组件包括转换调节件、设置于所述转换调节件的水平调节臂上的水平调节块和设置于所述的转换调节件的竖直调节臂上的竖直调节块；所述的吊杆设置于所述的水平调节块上；所述的水平调节臂和竖直调节臂为方管。
6.本实用新型所述的一种装配式可调节的组合吊杆结构包括调节组件，所述的调节组件包括转换调节件，通过对设置于所述的转换调节件上的水平调节块在双头螺杆上的转动调节，使得所述的组合吊杆结构可以实现水平方向的360
°
上的转动；通过竖直调节块在第一竖直滑动槽组内的上下滑动，使得所述的组合吊杆结构实现竖直方向的上下调节；通过水平调节块在第一水平滑槽组内的水平滑动，可以使得所述的组合吊杆结构在水平方向上远离或靠近所述的双头螺杆。
7.优选地，所述的竖直调节块包括螺杆连接部和调节臂连接部；所述的螺杆连接部设置有使得所述的双头螺杆穿过的安装孔，所述的安装孔内设置有转动轴承；所述的转动轴承与所述的双头螺杆的腰部过盈配合。
8.优选地，所述的双头螺杆上设置有第一限位组件，所述的第一限位组件包括分别设置于所述的螺杆连接部的上表面和下表面的第一限位件和第二限位件。
9.优选地，所述的第一限位件和第二限位件为六角螺母，所述的螺杆连接部的上表面和下表面上分别设置有与第一限位件和第二限位件契合的沉孔。
10.优选地，所述的竖直调节臂上对称的两侧面上设置有第一竖直滑槽组；所述的调
节臂连接部贯穿所述的第一竖直滑槽组设置；所述的竖直调节臂的另外两对称侧面上设置有第二竖直滑槽组；所述的调节臂连接部上设置有第二限位组件，所述的第二限位组件包括贯穿所述的第二竖直滑槽组的螺栓和与所述的螺栓配合的紧固螺母。
11.优选地，所述的第一竖直滑槽组为半封闭槽，所述的半封闭槽的开口设置于远离所述的水平调节臂的一端。
12.优选地，所述的水平调节臂对称的两侧面上设置有第一水平滑槽组，所述的水平调节臂另外两对称的侧面上设置有第二水平滑槽组；所述的水平调节块包括滑块主体和设置于所述的滑块主体对称的两侧面上的两个侧耳，所述的滑块主体设置于所述的水平调节臂内，所述的两个侧耳分别设置于所述的第一水平滑槽组上；所述的吊杆贯穿所述的第二水平滑槽组设置于所述的滑块主体的上、下两面；所述的吊杆上设置有第三限位组件。
13.优选地，所述的第三限位组件包括分别设置于所述的水平调节臂上表面和下表面的第一螺母和第二螺母、设置于所述的水平调节臂上表面与所述的第一螺母间的第一垫圈以及设置于所述的水平调节臂下表面与所述的第二螺母间的下部垫圈。
14.优选地，所述的第一水平滑槽组为半封闭槽，所述的半封闭槽的开口均设置于远离所述的竖直调节臂的一端。
15.本实用新型产生的有益效果包括：
16.1. 本实用新型所述的一种装配式可调节的组合吊杆结构包括调节组件，在调节组件的带动在可以实现以双头螺杆为圆心的360
°
角度调节、上下高度调节以及靠近或远离所述的双头螺杆的水平位置的调节；通过多角度和多方位的联合调整，最终实现吊杆的准确安装，避免了安装孔位置不适需要重新在建筑顶板重新打孔对建筑顶板及吊顶结构的性能影响，提高了吊顶安装的安全性；在吊顶安装过程中，所述的吊杆结构可以避开顶板中的钢筋、灯具或管道，将吊杆调整至预定的放线位置；若发生安装孔设置偏移时，直接通过调节所述的组合吊杆结构即可对吊杆位置进行校准，无需重复打孔，减少对楼顶板的破坏，提高施工效率，保证安装质量。
17.2. 本实用新型所述的转动轴承与所述的双头螺杆的腰部采用过盈配合，使得所述的竖直调节块通过螺杆连接部与所述的双头螺杆实现转动连接的同时不会发生偏移；所述的吊杆与所述的水平调节块螺纹连接，所述的吊杆可以在所述的水平调节块上旋转，对吊杆高度进行二次调节，提高安装的精度，保证了吊顶的稳定性。
18.3. 本实用新型所述的螺杆连接部的上表面和下表面上分别设置有与第一限位件和第二限位件契合的沉孔，当所述的第一限位件和第二限位件各自旋转进入对应的沉孔后，对所述的螺杆连接部起到限位作用，并限制所述的转动轴承的转动，保证所述的组合吊杆结构调整至适宜的位置后能够得到稳固。
19.4. 本实用新型所述的组合吊杆结构，安装精度高、调节方便、减少了钻孔次数、减少了施工人员的登高操作的次数、降低了施工人员的劳动强度、保证了生产效率。
20.5. 所述的吊杆组合结构可进行角度、竖直位置的高低和与所述的双头螺杆间偏移距离的调节，经过这三个维度的调节，最终使得吊杆能够调整至适宜的位置，保证后续安装的准确性。并且，上述三个维度的调节均可进行单独的调整，操作的灵活性较强。
附图说明
21.图1为一种装配式可调节的组合吊杆结构的示意图；
22.图2为竖直调节块的示意图；
23.图3为水平调节块的示意图；
24.图4为转换调节件的示意图；
25.其中，1为双头螺杆、11为第一限位组件、2为调节组件、21为转换调节件、211为水平调节臂、2111为第一水平滑槽组、2112为第二水平滑槽组、212为竖直调节臂、2121为第一竖直滑槽组、2122为第二竖直滑槽组、22为水平调节块、23为竖直调节块、231为螺杆连接部、2311为转动轴承、232为调节臂连接部、2321为第二限位组件、3为吊杆、31为第三限位组件。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地详细说明。
27.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅仅视为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
29.本实用新型中，除了有特别说明外，涉及的槽为闭口槽。
30.实施例1
31.图1为一种装配式可调节的组合吊杆结构的示意图，包括通过膨胀螺栓设置于楼顶板的双头螺杆1、与所述的双头螺杆1转动连接的调节组件2和设置于所述的调节组件2上的吊杆3；所述的调节组件2包括转换调节件21、设置于所述转换调节件21的水平调节臂211上的水平调节块22和设置于所述的转换调节件21的竖直调节臂212上的竖直调节块23；所述的吊杆3设置于所述的水平调节块22上；所述的水平调节臂211和竖直调节臂212为方管。所述的吊杆3上设置有第三限位组件31。
32.图2为竖直调节块的示意图，所述的竖直调节块23为工字型连接块，包括设置于所述的竖直调节块一端的螺杆连接部231和设置于所述的竖直调节块中间腰部的调节臂连接部232；所述的调节臂连接部232的宽度等于所述的竖直调节臂的宽度；需要说明的是，此处所述的“相等”包括所述的调节臂连接部232的宽度与所述的竖直调节臂的宽度完全相等的情况外，还包括所述的调节臂连接部232的宽度大于所述的竖直调节臂的宽度2~3mm的情况。所述的螺杆连接部231设置有使得所述的双头螺杆1穿过的安装孔，所述的安装孔内设置有转动轴承2311；所述的转动轴承2311与所述的双头螺杆1的腰部过盈配合。
33.所述的双头螺杆1上设置有用于限位固定所述的螺杆连接部231的第一限位组件11，所述的第一限位组件11包括分别设置于所述的螺杆连接部231的上表面和下表面的第一限位件和第二限位件。
34.所述的第一限位件和第二限位件为六角螺母，所述的螺杆连接部231的上表面和下表面上分别设置有与第一限位件和第二限位件契合的沉孔。所述的沉孔与所述的第一限
位件和所述的第二限位件间分别设置有橡胶防滑垫圈。
35.图4为转换调节件的示意图，所述的竖直调节臂212上对称的两侧面上设置有第一竖直滑槽组2121；所述的第一竖直滑槽组2121为半封闭槽，所述的半封闭槽的开口设置于远离所述的水平调节臂211的一端。所述的调节臂连接部232贯穿所述的第一竖直滑槽组2121设置；所述的竖直调节臂212的另外两对称侧面上设置有第二竖直滑槽组2122；所述的调节臂连接部232上设置有第二限位组件2321，所述的第二限位组件2321包括贯穿所述的第二竖直滑槽组2122的螺栓和与所述的螺栓配合的紧固螺母。
36.图4为转换调节件的示意图，如图4所示，所述的水平调节臂211对称的两侧面上设置有第一水平滑槽组2111，所述的水平调节臂211另外两对称的侧面上设置有第二水平滑槽组2112；所述的第一水平滑槽组2111为半封闭槽，所述的半封闭槽的开口均设置于远离所述的竖直调节臂212的一端。
37.图3为水平调节块的示意图，如图3所述，所述的水平调节块22包括滑块主体和设置于所述的滑块主体对称的两侧面上的两个侧耳。再次参照图1，所述的滑块主体设置于所述的水平调节臂211内，所述的两个侧耳分别设置于所述的第一水平滑槽组2111上；所述的吊杆3贯穿所述的第二水平滑槽组2112设置于所述的滑块主体的上、下两表面；所述的吊杆3上设置有第三限位组件31。
38.所述的第三限位组件包括分别设置于所述的水平调节臂211上表面和下表面的第一螺母和第二螺母、设置于所述的水平调节臂211上表面与所述的第一螺母间的第一垫圈以及设置于所述的水平调节臂211下表面与所述的第二螺母间的下部垫圈。
39.根据施工情况确定预定放线位置，检查放线位置，若放线位置与楼顶板内部的钢筋结构重合或者放线位置与灯具安装位置重合或者因操作失误导致安装孔的位置发生偏移时即可使用本实用新型所述的可调节的组合吊杆结构进行调节。来达到避让楼顶板的钢筋结构、灯具安装位置以及不必重新钻孔即可将吊杆的位置调整至预定放线位置的目的。
40.本实用新型所述的一种可调节的组合吊杆结构的使用方法，包括步骤：
41.将双头螺杆1通过膨胀螺栓设置于楼顶板上，再将调节组件设置于所述的双头螺杆1上，吊杆3贯穿设置于水平调节块22上。
42.首先，将所述的第一限位组件11的第一限位件和第二限位件分别移向远离螺杆连接部231的位置，然后旋转竖直调节块23，带动所述的螺杆俩连接部旋转；由于所述的双头螺杆1的腰部设置有转动轴承2311，使得所述的竖直调节块23在所述的双头螺杆上只进行水平的旋转，不会发生上、下的位移变化，使得所述的组合吊杆结构具有高的调节精度。当吊杆3的调整至合适的位置时，停止转动，将所述的第一限位组件11向着靠近所述的螺杆连接部231方向旋转，直至将所述的第一限位组件11旋转进入所述的螺杆连接部231上、下表面的沉孔内，对所述的螺杆连接部231进行限位固定使其不再旋转，从而使得所述的竖直调节块23也不再旋转，最终使得所述的组合吊杆结构处于适宜的角度上。
43.然后，松开第二限位组件2321，向上或者向下移动转换调节件21，使得竖直调节块23在第一竖直滑槽组2121的上移动，带动所述的第二限位组件2321在第二竖直滑槽组2122上移动，待吊杆3调整至适宜的高度时，将所述的第二限位组件2321收紧固定。此外，所述的吊杆3与所述的水平调节块22螺纹连接，也可以通过将所述的吊杆3上、下转动对竖直高度进行调节。
44.最后，松开第三限位组件31，使得水平调节块22的侧耳能够在第一水平滑槽组2111上来回滑动，以此调节吊杆3相对所述的双头螺杆1的偏移距离。
45.通过上述的调节方法对所述的吊杆组合结构进行角度、竖直位置的高低和与所述的双头螺杆间偏移距离的调节，经过这三个维度的调节，最终使得吊杆能够调整至适宜的位置，保证后续安装的准确性。并且，上述三个维度的调节均可进行单独的调整，操作的灵活性较强。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。