一种高频陶瓷电路板的钻孔装置的制作方法

文档序号:27882912发布日期:2021-12-08 17:44阅读:79来源:国知局
一种高频陶瓷电路板的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板钻孔技术领域,具体而言,涉及一种高频陶瓷电路板的钻孔装置。


背景技术:

2.陶瓷类材料具有良好的高频性能和电学性能,且具有热导率高、化学稳定性和热稳定性优良等有机基板不具备的性能,是新一代大规模集成电路以及功率电子模块的理想封装材料,因此陶瓷电路板使用场合越来越多。
3.目前,现有陶瓷电路板通过钻孔装置钻孔时,常常因不便于固定而导致钻孔位置不准确,而且现有的钻孔装置往往只能适应一种规格的电路板,使用非常不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高频陶瓷电路板的钻孔装置,便于固定陶瓷电路板,而且能够适应多种规格的陶瓷电路板,大大方便了使用。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
6.一种高频陶瓷电路板的钻孔装置,包括工作台,工作台的顶部两侧设有支撑板,两支撑板的顶部连接有安装板,安装板的下方设有钻孔机构,安装板的顶部设有用于驱动所述钻孔机构上下移动电动推杆,两所述支撑板上设有用于压紧陶瓷电路板的压紧机构,所述压紧机构包括支撑座、第一调节杆、压块、第二调节杆和导向杆,所述第一调节杆与所述支撑座通过螺纹旋接,所述压块设于所述第一调节杆的底部,所述第二调节杆的一端与所述支撑座转动连接,另一端穿设在所述支撑板上并与支撑板通过螺纹旋接,所述导向杆的一端与所述支撑座固定连接,另一端穿设在所述支撑板上并与支撑板滑动连接。
7.可选地,所述第一调节杆的顶部设有第一旋钮,所述第二调节杆远离所述支撑座的一端设有第二旋钮。
8.可选地,所述导向杆的数量为两根,且两根导向杆分设于所述第二调节杆的两侧。
9.可选地,所述导向杆远离所述支撑座的一端设有挡块。
10.可选地,所述压块的底部设有橡胶垫。
11.可选地,所述钻孔机构包括钻头、电机和安装箱,所述电动推杆的输出轴与所述安装箱连接,所述电机设于所述安装箱的内部,所述钻头与所述电机的输出轴连接。
12.可选地,所述电动推杆的输出轴与所述安装箱之间固定连接有导向板,所述导向板的两端设有滚轮,所述支撑板的侧壁设有与所述滚轮配合的滑槽。
13.可选地,所述工作台上设有掉渣孔,所述掉渣孔的底部设有集渣盒,所述集渣盒与所述工作台可拆卸地连接。
14.可选地,所述集渣盒的顶部两侧设有燕尾块,所述工作台的底部设有与所述燕尾块配合的燕尾槽。
15.本实用新型至少具有如下优点和有益效果:本实用新型中,设置的压紧机构不仅
可以通过第一调节杆来调节压块的上下位置,从而适应不同厚度的陶瓷电路板,而且可以通过第二调节杆来调节压块的左右位置,从而适应不同宽度的陶瓷电路板,即本实用新型便于固定陶瓷电路板的同时,而且能够适应多种规格的陶瓷电路板,大大方便了使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型提供的一种高频陶瓷电路板的钻孔装置的剖视图;
18.图2为图1的a

a局部剖视图;
19.图标:1

工作台,101

脚柱,102

掉渣孔,103

燕尾槽,2

支撑板,201

滑槽,3

安装板,4

钻孔机构,401

钻头,402

电机,403

安装箱,5

压紧机构,501

支撑座,502

第一调节杆,503

压块,504

第二调节杆,505

导向杆,506

挡块,507

第一旋钮,508

第二旋钮,509

橡胶垫,6

导向板,7

滚轮,8

集渣盒,801

燕尾块,802

把手,9

电动推杆。
具体实施方式
20.如图1

2所示,一种高频陶瓷电路板的钻孔装置,包括工作台1,工作台1的底部四个角落设有脚柱101,工作台1上设有掉渣孔102,掉渣孔102呈上大下小的喇叭状,便于钻孔产生的废渣下落,为了防止废渣污染环境,掉渣孔102的底部设有集渣盒8,便于将废渣收集统一处理,集渣盒8与工作台1可拆卸地连接。
21.具体地,集渣盒8的顶部两侧设有燕尾块801,工作台1的底部设有与燕尾块801配合的燕尾槽103,集渣盒8的一侧设有把手802,便于将集渣盒8沿燕尾槽103拉动,集渣盒8可用轻质塑料制成,避免重量过重而不方便拿持。
22.工作台1的顶部两侧设有支撑板2,两支撑板2上设有用于压紧陶瓷电路板的压紧机构5,压紧机构5包括支撑座501、第一调节杆502、压块503、第二调节杆504和导向杆505,第一调节杆502与支撑座501通过螺纹旋接,压块503设于第一调节杆502的底部,压块503的底部设有橡胶垫509,避免压紧陶瓷电路板时对其造成损伤。
23.第二调节杆504的一端与支撑座501转动连接,具体地,支撑座501上设有t型槽,第二调节杆504的端部设有与所述t型配合的连接头,第二调节杆504另一端穿设在支撑板2上并与支撑板2通过螺纹旋接,导向杆505的一端与支撑座501固定连接,另一端穿设在支撑板2上并与支撑板2滑动连接,为了使运动更加平稳,导向杆505的数量为两根,且两根导向杆505分设于第二调节杆504的两侧;导向杆505远离支撑座501的一端设有挡块506,可避免导向杆505与支撑板2滑脱,保证压紧机构5的可靠性。
24.为了方便操作,第一调节杆502的顶部设有第一旋钮507,第二调节杆504远离支撑座501的一端设有第二旋钮508。
25.使用时,通过拧动第一旋钮507可带动压块503上下移动,从而实现压紧不同厚度的陶瓷电路板,通过拧动第二旋钮508,可带动压块503左右移动,从而实现压紧不同宽度的陶瓷电路板,即本实用新型便于固定陶瓷电路板的同时,而且能够适应多种规格的陶瓷电
路板,大大方便了使用。
26.两支撑板2的顶部连接有安装板3,安装板3的下方设有钻孔机构4,安装板3的顶部设有用于驱动钻孔机构4上下移动电动推杆9,容易理解的是,电动推杆9也可替换成液压推杆或者气动推杆,钻孔机构4包括钻头401、电机402和安装箱403,电动推杆9的输出轴与安装箱403连接,电机402设于安装箱403的内部,钻头401与电机402的输出轴连接。
27.使用时,将待钻孔的陶瓷电路板固定好后,启动电机402即可带动钻头401转动,在启动电动推杆9即可推动钻头401向下移动,从而进行钻孔。
28.本实施例中,电动推杆9的输出轴与安装箱403之间固定连接有导向板6,导向板6的两端设有滚轮7,支撑板2的侧壁设有与滚轮7配合的滑槽201,如此设置,可使钻孔机构4的上下移动更加平稳,避免运动过程中产生晃动而影响孔的精度。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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