一种建筑施工用水泥混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥技术领域，具体涉及一种建筑施工用水泥混合搅拌装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥按用途及性能分为：通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥，通用水泥主要是指：gb175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，特种水泥：具有特殊性能或用途的水泥，如g级油井水泥、快硬硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；其试验报告应有试验编号，以便与试验室的有关资料查证核实，并应有明确的结论，签字盖章齐全。
3.目前，水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，建筑施工都需要使用到水泥，对建筑物进行浇灌，因此需要使用到建筑施工用水泥混合搅拌装置，对水泥进行混合搅拌，但现有的部分建筑施工用水泥混合搅拌装置，在使用过程中由于搅拌水泥会产生热量，可能会导致搅拌零件受到损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用水泥混合搅拌装置，解决了现有的部分建筑施工用水泥混合搅拌装置，在使用过程中由于搅拌水泥会产生热量，过大热量可能会导致搅拌水泥零件受到损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用水泥混合搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有混合箱，所述混合箱的内壁设置有外腔，所述外腔的一侧固定连接有内腔，所述混合箱的上表面固定连接有进料口，所述进料口的一侧固定连接有合页，所述混合箱的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面固定连接有搅拌臂，所述支撑板底部的一侧设置有水箱，所述水箱的上表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的上表面隔得连接有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有喷淋架，所述水箱的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的一侧固定连接有第二水管，所述第二水管的一端固定连接有喷头，所述混合箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端设置有收集箱，所述支撑板底部的四角固定连接有支撑柱。
6.优选的，所述合页的一侧转动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有扣手槽。
7.优选的，所述电机通过转动杆与连接筒连接，所述水箱上表面的一侧设置有注水口。
8.优选的，所述混合箱的另一侧固定连接有排水管，所述排水管的表面固定连接有阀门。
9.优选的，所述混合箱通过出料管与收集箱连接，所述出料管的表面固定连接有电子阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该具有方便对搅拌水泥零件，进行降温处理的建筑施工用水泥混合搅拌装置，设置第二水泵，第二水泵将水箱内的水抽出，通过第二水管和喷头排放到混合箱外腔内，水在排放到混合箱外腔后，排放的水对搅拌混合水泥的零件进行降温处理，设置排水管，混合箱外腔内降温的水在达到一定高度时，降温的水通过排水管排放到水箱内，使水箱内的水可以循环利用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型的第一种立体剖视图；
16.图4为本实用新型的第二种立体剖视图。
17.图中：1支撑板；2混合箱；3外腔；4内腔；5进料口；6合页；7盖板；8电机；9转动杆；10连接筒；11搅拌臂；12水箱；13第一水泵；14第一水管；15喷淋架；16第二水泵；17第二水管；18喷头；19阀门；20排水管；21出料管；22电子阀；23收集箱；24支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用水泥混合搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有混合箱2，混合箱2的内壁设置有外腔3，外腔3的一侧固定连接有内腔4，混合箱2的上表面固定连接有进料口5，进料口5的一侧固定连接有合页6，混合箱2的一侧固定连接有电机8，电机8的一侧转动连接有转动杆9，转动杆9的表面固定连接有连接筒10，连接筒10的表面固定连接有搅拌臂11，支撑板1底部的一侧设置有水箱12，水箱12的上表面固定连接有第一水泵13，第一水泵13的上表面隔得连接有第一水管14，第一水管14的一端固定连接有喷淋架15，水箱12的一侧固定连接有第二水泵16，第二水泵16的一侧固定连接有第二水管17，第二水管17的一端固定连接有喷头18，混合箱2的底部固定连接有出料管21，出料管21的一端设置有收集箱23，支撑板1底部的四角固定连接有支撑柱24。
20.具体的，合页6的一侧转动连接有盖板7，盖板7的上表面固定连接有扣手槽，操作人员通过扣手槽配合合页6带动盖板7进行转动，盖板7在转动后将进料口5打开，方便水泥
原料进入混合箱2内腔4。
21.具体的，电机8通过转动杆9与连接筒10连接，水箱12上表面的一侧设置有注水口，电机8通过转动杆9带动连接筒10转动，方便后续对水泥的混合搅拌，水通过注水口注入水箱12内。
22.具体的，混合箱2的另一侧固定连接有排水管20，排水管20的表面固定连接有阀门19，混合箱2外腔3内降温的水在达到一定高度时，降温的水通过排水管20排放到水箱12内，使水箱12内的水可以循环利用，阀门19控制排水管20的开关闭合。
23.具体的，混合箱2通过出料管21与收集箱23连接，出料管21的表面固定连接有电子阀22，混合箱2内腔4的水泥原料在搅拌混合到一定的程度后，电子阀22将出料管21打开，混合搅拌好的水泥通过出料管21排放到收集箱23内。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将进料口5打开，水泥原料倒入混合箱2内腔4，电机8通过转动杆9带动连接筒10转动，转动的连接筒10带动搅拌臂11转动，转动的搅拌臂11对倒入的水泥进行混合搅拌，第一水泵13将水箱12内的水抽出，通过第一水管14排放到喷淋架15内，喷淋架15在将水排放到搅拌混合过程中的水泥内，第二水泵16将水箱12内的水抽出，通过第二水管17和喷头18排放到混合箱2外腔3内，水在排放到混合箱2外腔3后，排放的水对搅拌水泥的零件进行降温处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。