一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台。


背景技术：

2.装饰材料大多指的是建筑装饰材料，主要用于装饰建筑物内外墙壁、制作内墙，并在装饰的基础上实现部分使用功能。
3.装饰材料加工过程中经常需要使用台式钻机钻孔，而在钻斜孔时就需要借助角度调节平台来打孔，角度调节平台通过螺栓固定在钻机的钻台上。现有装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台在进行钻台的角度调节时，调节的精度大多较低，且调节后不方便锁定钻台的角度，并且钻台上的定位板不方便调节位置，且定位板的锁紧螺栓容易妨碍人手，操作使用不够便利。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，由以下具体技术手段所达成：
7.一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，包括：底座、安装孔、指针、钻台、定位板、手拧螺栓、支撑板、角度刻度、丝杆、调节孔、垫圈、旋帽、连接槽；所述底座呈u型槽状；所述底座的底部开设有安装孔；所述底座的前端与顶端的衔接处呈圆角状，且所述圆角的弧面底部开设有指针；所述底座的顶端放置有矩形板状的钻台，且钻台侧部的四个拐角均呈圆角状；所述钻台的顶部放置有矩形板状的定位板；所述定位板左右两端的底部均焊接有一处u型槽状的连接槽，且两个连接槽的槽口左右相对；所述连接槽卡合在钻台的侧端，且连接槽与钻台滑动连接；所述连接槽的侧端螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓的螺杆端部与钻台的侧端相抵接；所述钻台底端的左右两侧均通过螺钉固定有一处扇形板状的支撑板，且两处支撑板呈左右对称，并且底座间隙配合在两处支撑板之间；所述支撑板扇形状的两个直边的衔接处呈圆角状，且所述圆角和设在底座的前端与顶端衔接处的圆角同心且等半径，且所述圆角和设在底座的前端与顶端衔接处的圆角的圆心通过转轴转动连接，且所述圆角的弧面上均布有角度刻度，并且角度刻度与指针相配合；所述底座的后端与顶端的衔接处呈圆角状，且所述圆角与设在底座的前端与顶端衔接处的圆角呈前后对称设置，且所述圆角的圆心处左右贯穿有一根丝杆；所述丝杆与钻台滑动连接，且丝杆的两端左右贯穿在调节孔的内侧；所述调节孔与丝杆滑动连接，且调节孔开设在支撑板扇形状的弧形面位置的一侧；所述丝杆的两端贯穿有圆筒状的垫圈，且垫圈与丝杆滑动连接；所述丝杆的两
端贯穿有椭圆形板状的旋帽，且旋帽与丝杆螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述安装孔呈长圆形状，且安装孔设有左右对称的两处。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板扇形状的直边与弧形边的衔接处呈圆角状。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述调节孔呈弧形状，且调节孔与支撑板同心设置。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述垫圈设在支撑板与旋帽之间。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述旋帽的侧部表面上均布有防滑纹，且旋帽设为支撑板与底座的固定装置。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过设置角度刻度与指针，便于提高角度调节的精度。
15.2、本实用新型通过设置丝杆、垫圈、旋帽，便于对钻台进行角度锁定。
16.3、本实用新型通过设置连接槽与手拧螺栓，便于调节定位板的位置，且手拧螺栓设在连接槽的侧部，不易妨碍人手，操作使用较为便利。
17.4、本实用新型通过对一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台的改进，具有结构合理，调节精度较高，便于钻台角度锁定，便于调节定位板位置，不易妨碍人手，操作使用较为便利的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的a点结构示意图；
21.图3为本实用新型的轴测结构示意图；
22.图4为本实用新型的定位板与钻台连接结构示意图；
23.图5为本实用新型的钻台与支撑板连接结构示意图；
24.图6为本实用新型的钻台调节角度后结构示意图。
25.图中：底座1、安装孔2、指针3、钻台4、定位板5、手拧螺栓6、支撑板7、角度刻度8、丝杆9、调节孔10、垫圈11、旋帽12、连接槽501。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，包括：底座1、安装孔2、指针3、钻台4、定位板5、手拧螺栓6、支撑板7、角度刻度8、丝杆9、调节孔10、垫圈11、旋帽12、连接槽501；底座1呈u型槽状；底座1的底部开设有安装孔2；底座1的前端与顶端的衔接处呈圆角状，且圆角的弧面底部开设有指针3；底座1的顶端放置有矩形板状的钻台4，且钻台4侧部的四个拐角均呈圆角状；钻台4的顶部放置有矩形板状的定位板5；定位板5左右两端的底部均焊接有一处u型槽状的连接槽501，且两个连接槽501的槽口左右相对；连接槽501卡合在钻台4的侧端，且连接槽501与钻台4滑动连接；连接槽501的侧端螺纹连接有手拧螺栓6，且手拧螺栓6的螺杆端部与钻台4的侧端相抵接；钻台4底端的左右两侧均通过螺钉固定有一处扇形板状的支撑板7，且两处支撑板7呈左右对称，并且底座1间隙配合在两处支撑板7之间；支撑板7扇形状的两个直边的衔接处呈圆角状，且圆角和设在底座1的前端与顶端衔接处的圆角同心且等半径，且圆角和设在底座1的前端与顶端衔接处的圆角的圆心通过转轴转动连接，且圆角的弧面上均布有角度刻度8，并且角度刻度8与指针3相配合；底座1的后端与顶端的衔接处呈圆角状，且圆角与设在底座1的前端与顶端衔接处的圆角呈前后对称设置，且圆角的圆心处左右贯穿有一根丝杆9；丝杆9与钻台4滑动连接，且丝杆9的两端左右贯穿在调节孔10的内侧；调节孔10与丝杆9滑动连接，且调节孔10开设在支撑板7扇形状的弧形面位置的一侧；丝杆9的两端贯穿有圆筒状的垫圈11，且垫圈11与丝杆9滑动连接；丝杆9的两端贯穿有椭圆形板状的旋帽12，且旋帽12与丝杆9螺纹连接。
30.具体的，请参阅图1，安装孔2呈长圆形状，且安装孔2设有左右对称的两处，用于螺栓的插入，以便于通过螺栓将底座1固定在钻孔机的钻台上，钻孔机及其钻台在图例中未画出，底座1的长宽尺寸比钻孔机钻台的长宽尺寸略大，以不妨碍支撑板7活动为准。
31.具体的，请参阅图1，支撑板7扇形状的直边与弧形边的衔接处呈圆角状。
32.具体的，请参阅图1，调节孔10呈弧形状，且调节孔10与支撑板7同心设置。
33.具体的，请参阅图5，垫圈11设在支撑板7与旋帽12之间。
34.具体的，请参阅图5，旋帽12的侧部表面上均布有防滑纹，方便旋帽12的旋动，且旋帽12设为支撑板7与底座1的固定装置，旋动旋帽12将其拧紧后，垫圈11、支撑板7、旋帽12、底座1之间形成相抵接的状态，来固定支撑板7与底座1，实现钻台4角度的固定。
35.具体实施步骤：
36.调节钻台4的角度时，通过观察角度刻度8与指针3来较为精确的调节，调节过程中通过旋动旋帽12的方式来使钻台4活动与固定，旋动手拧螺栓6，可通过滑动的方式调节定位板5的位置，手拧螺栓6设置连接槽501的侧部，不易对工人的手部造成妨碍，方便操作使用，方便对装饰材料进行打孔。
37.综上所述：该一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，通过设置角度刻度与指针，便于提高角度调节的精度；通过设置丝杆、垫圈、旋帽，便于对钻台进行角度锁定；通
过设置连接槽与手拧螺栓，便于调节定位板的位置，且手拧螺栓设在连接槽的侧部，不易妨碍人手，操作使用较为便利；本实用新型通过对一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台的改进，具有结构合理，调节精度较高，便于钻台角度锁定，便于调节定位板位置，不易妨碍人手，操作使用较为便利的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。