一种调节固定钢套管的辅助装置的制作方法

1.本技术涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种调节固定钢套管的辅助装置。


背景技术：

2.目前，国内建筑工程中，如各种通道墙身、地下室墙、蓄水池壁等混凝土施工时，需要在两个模板之间设置钢套管，在进行混凝土浇筑时，钢套管容易发生发生晃动，影响墙体的表观质量。为此，本技术提出一种调节固定钢套管的辅助装置。


技术实现要素：

3.本技术的目的是针对以上问题，提供一种调节固定钢套管的辅助装置。
4.本技术提供一种调节固定钢套管的辅助装置，所述钢套管设置在上模板和下模板之间，所述辅助装置包括贯穿所述钢套管并连接所述上模板和所述下模板的支撑连杆；所述支撑连杆上沿其长度方向依次设置有两个调节固定组件；所述调节固定组件包括至少三根沿所述支撑连杆的侧壁周向均匀分布的长度可调的固定杆；所述固定杆的长度方向垂直于所述支撑连杆的长度方向。
5.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述固定杆包括第一固定部；所述第一固定部的一端与所述支撑连杆相连接，另一端连接有多个首尾依次可拆卸连接的第一调节部；所述第一调节部的两端分别设有螺纹孔。
6.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述第一固定部和所述第一调节部的中部分别设有减重通孔。
7.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述调节组件包括四根沿所述支撑连杆的侧壁周向均匀分布的长度可调的所述固定杆。
8.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述支撑连杆为螺杆；所述调节固定组件通过螺母块与所述支撑连杆固定连接；所述固定杆的一端焊接在所述螺母块的侧面。
9.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述固定杆包括第二固定部和第二调节部；所述第二调节部为一端开口的中空套筒状结构，其内壁设有内螺纹；所述第二固定部呈杆状，其外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；所述第二固定部的一端与所述支撑连杆相连接，另一端通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述第二调节部相连接。
10.与现有技术相比，本技术的有益效果：该调节固定钢套管的辅助装置，通过设置支撑连杆和沿支撑连杆的长度方向设置调节固定组件，调节固定组件包括至少三根沿支撑连杆的侧壁周向均匀分布的固定杆，在使用时，支撑连杆贯穿钢套管并连接上模板和下模板，固定杆的自由端顶在钢套管的内壁，实现了对钢套管的可靠定位，在浇筑混凝土时，可防止钢套管发生晃动，有利于确保施工的质量；通过将固定杆设置成长度可调节的，可以满足不同内径尺寸的钢套管的定位支撑需求。
附图说明
11.图1为本技术实施例提供的调节固定钢套管的辅助装置的结构示意图；
12.图2为本技术实施例提供的调节固定钢套管的辅助装置的调节固定组件的结构示意图；
13.图3为本技术实施例1提供的调节固定钢套管的辅助装置的固定杆的结构示意图；
14.图4为本技术实施例2提供的调节固定钢套管的辅助装置的固定杆的结构示意图。
15.图中所述文字标注表示为：
16.1、上模板；2、下模板；3、钢套管；4、支撑连杆；5、固定杆；6、第一固定部；7、第一调节部；9、减重通孔；10、螺母块；11、第二固定部；12、第二调节部。
具体实施方式
17.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
18.实施例1
19.请参考图1，本实施例提供一种调节固定钢套管的辅助装置，所述钢套管3设置在上模板1和下模板2之间，并且所述上模板1和所述下模板2分别垂直于所述钢套管3的轴线方向；所述辅助装置包括贯穿所述钢套管3并连接所述上模板1和所述下模板2的支撑连杆4；所述支撑连杆4上沿其长度方向依次设置有两个调节固定组件；两个所述调节固定组件关于所述支撑连杆4的中部对称分布；每个所述调节固定组件包括至少三根沿所述支撑连杆4的侧壁周向均匀分布的长度可调的固定杆5；如图2所示，在本实施例中，每个所述调节固定组件包括四根所述固定杆5，相邻的两个所述固定杆5之间的夹角为90
°
；所述固定杆5的长度方向垂直于所述支撑连杆4的长度方向。
20.优选的，所述支撑连杆4为螺杆；所述调节固定组件通过八角螺母块10与所述支撑连杆4螺纹连接；所述固定杆5的一端焊接在所述螺母块10的侧面；所述支撑连杆4伸出至所述上模板1上方的一端以及伸出至所述下模板2下方的一端分别设有螺母，在使用时，通过拧紧螺母将所述钢套管3固定夹紧在所述上模板1和所述下模板2之间。
21.在本实施例中，长度可调的所述固定杆5包括第一固定部6；所述第一固定部6的一端焊接在所述螺母块10的侧面，另一端设有多个首尾依次可拆卸连接的第一调节部7；所述第一调节部7的两端分别设有螺纹孔；相邻的两个所述第一调节部7上的所述螺纹孔对齐后，用螺栓进行连接；所述第一固定部6远离所述螺母块10的一端也开设有螺纹孔，通过螺栓穿过该螺纹孔以及邻近的所述第一调节部7上的螺纹孔将所述第一固定部6和第一调节部7相连接。
22.在使用时，通过选用不同数量的第一调节部7，并将其与第一固定部6相连接，可以得到不同长度的固定杆5，即实现固定杆5的长度可调。如图3所示的固定杆5，采用了一个第一调节部7。
23.进一步的，所述第一固定部6和所述第一调节部7的中部分别设有减重通孔9。
24.本实施例提供的调节固定钢套管的辅助装置在使用时，根据钢套管3的内径尺寸大小，选用相应数量的第一调节部7，并将其连接在第一固定部6上，得到合适尺寸的固定杆
5，即得到合适的调节固定组件，将支撑连杆4插入钢套管3内，并将其两端分别与上模板1和下模板2固定连接，即实现了对钢套管3的可靠定位固定，在浇筑混凝土时，即可防止钢套管3发生晃动，有利于确保施工的质量。
25.实施例2
26.本实施例提供一种调节固定钢套管的辅助装置，本实施例与实施例1的相同之处不再赘述，不同之处仅仅在于：长度可调的固定杆5的结构不相同。本实施例所提供的调节固定钢套管的辅助装置的固定杆5的结构如图4所示，所述固定杆5包括第二固定部11和第二调节部12；所述第二调节部12为一端开口的中空套筒状结构，其内壁设有内螺纹；所述第二固定部11呈杆状，其外壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；所述第二固定部11的一端与螺纹连接在所述支撑连杆4上的螺母块10的侧面相焊接，另一端通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述第二调节部12相连接。
27.在使用时，通过转动第二调节部12，使第二调节部12沿第二固定部11旋进旋出，即可实现固定杆5的长度可调。
28.本实施例提供的调节固定钢套管的辅助装置在使用时，根据钢套管3的内径尺寸大小，转动第二调节部12使其沿第二固定部11旋进旋出，得到合适尺寸的固定杆5，即得到合适的调节固定组件，将支撑连杆4插入钢套管3内，并将其两端分别与上模板1和下模板2固定连接，即实现了对钢套管3的可靠定位固定，在浇筑混凝土时，即可防止钢套管3发生晃动，有利于确保施工的质量。
29.本技术提供的调节固定钢套管的辅助装置，通过设置支撑连杆和沿支撑连杆的长度方向设置调节固定组件，调节固定组件包括至少三根沿支撑连杆的侧壁周向均匀分布的固定杆，在使用时，支撑连杆贯穿钢套管并连接上模板和下模板，固定杆的自由端顶在钢套管的内壁，实现了对钢套管的可靠定位，在浇筑混凝土时，可防止钢套管发生晃动，有利于确保施工的质量；通过将固定杆设置成长度可调节的，可以满足不同内径尺寸的钢套管的定位支撑需求。
30.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本技术的保护范围。