一种用于混凝土配料站的振动器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种用于混凝土配料站的振动器。


背景技术：

2.混凝土配料站是指按照一定比例将配置混凝土的材料混合的装置，通常还需要对配制好的材料进行搅拌混合处理，而为了使得配制混凝土的各种材料可以更好的完成混合工作，通常会在配料站上设置振动装置，搅拌装置等结构。
3.现有的混凝土配料站中振动装置以及搅拌装置等结构均为各自独立的装置，在工作室需要对各个装置供能才能完成工作，极大的增加了用户的成本，且由于混凝土原料在进行处理时会有飞溅的粉尘，需要将配料站封闭，这样极大的不便于用户上下料，且现有的配料站难以进行内部清理工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于混凝土配料站的振动器，具有节约成本，方便上下料以及清洁工作的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于混凝土配料站的振动器，包括工作罐，所述工作罐的上侧外壁上固定连接有转动电机，所述转动电机上设有转动柱，所述转动柱远离转动电机的一端贯穿工作罐设置，所述转动柱远离转动电机的一侧壁上设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形杆，所述方形杆和方形槽的内壁之间通过振动弹簧相连，所述方形杆远离振动弹簧的一端固定连接有转动轴，所述工作罐的下侧内壁上固定连接有辅助筒，所述转动轴转动连接在辅助筒内设置，所述转动轴上固定连接有多个呈等间距设置的摆动杆，所述辅助筒的下侧内壁上固定连接有第一磁铁，所述转动轴靠近第一磁铁的一侧壁上设有两个凹槽，两个所述凹槽内固定连接有两个磁性相反的第二磁铁，所述工作罐上设有两个加料装置。
6.通过采用上述技术方案，本实用新型的进一步设置为：所述加料装置包括设置在工作罐侧壁上的开口，所述开口内设有门板，所述门板的两端分别通过卡扣和铰链设置在工作罐的外壁上，所述门板上贯穿有上料管，所述上料管呈弯折设置。
7.通过采用上述技术方案，本实用新型的进一步设置为：所述门板的侧壁上固定连接有橡胶层。
8.通过采用上述技术方案，本实用新型的进一步设置为：多个所述摆动杆上均设有多个辅助装置，多个所述辅助装置均固定连接在摆动杆下侧壁上的振动管，所述振动管内滑动连接有振动杆，所述振动杆和振动管的内壁之间通过辅助弹簧相连，所述振动杆远离辅助弹簧的一端固定连接有振动网板。
9.通过采用上述技术方案，本实用新型的进一步设置为：所述振动管靠近振动网板的一端内壁上固定连接有限位环，所述振动杆远离振动网板的一端固定连接有限位盘。
10.通过采用上述技术方案，本实用新型的进一步设置为：两个所述门板的外壁上均
固定连接有把手。
11.本实用新型的有益效果是：在本装置中，用户可以借助第一磁铁和两个第二磁铁之间的吸引以及排斥，使得转动轴在转动的过程中可以带动摆动杆上下振动，继而利用转动电机同时完成转动搅拌和振动工作，极大的节约了用户的成本，用户可以通过弯折的上料管方便的完成上料工作，同时由于上料管的弯折设置，物料不会轻易飞溅出来，而门板的设置使得用户可以方便的完成取料工作，还可以通过开口方便的完成装置内部清理工作，极大的方便了用户使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实施例提出的一种混凝土配料站的振动器的正面结构剖视图。
14.图2是图1中a结构的放大图；
15.图3是图1中b结构的放大图；
16.图4是本实施例提出的一种混凝土配料站的振动器的上料管部分立体结构示意图；
17.图5是本实施例提出的一种混凝土配料站的振动器的方形杆部分立体结构示意图。
18.图中，1工作罐、2转动电机、3转动柱、4方形槽、5方形杆、6转动轴、7辅助筒、8摆动杆、9第一磁铁、10凹槽、11第二磁铁、12开口、13门板、14卡扣、15铰链、16橡胶层、17振动管、18振动杆、19辅助弹簧、20振动网板、21限位环、22限位盘、23把手、24上料管、25振动弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5，一种用于混凝土配料站的振动器，包括工作罐1，工作罐1的上侧外壁上固定连接有转动电机2，转动电机2上设有转动柱3，转动柱3远离转动电机2的一端贯穿工作罐1设置，转动柱3远离转动电机2的一侧壁上设有方形槽4，方形槽4内滑动连接有方形杆5，这样设置使得转动柱3可以顺利的带动方形杆5和转动轴6转动，同时不会影响方形杆5和转动轴6的上下振动，方形杆5和方形槽4的内壁之间通过振动弹簧25相连，振动弹簧25可以对方形杆5的上下振动进行一定的缓冲，避免过度碰撞造成损害，方形杆5远离振动弹簧25的一端固定连接有转动轴6，工作罐1的下侧内壁上固定连接有辅助筒7，转动轴6转动连接在辅助筒7内设置，转动轴6上固定连接有多个呈等间距设置的摆动杆8，多个摆动杆8上均设有多个辅助装置，多个辅助装置均固定连接在摆动杆8下侧壁上的振动管17，振动管17内滑动连接有振动杆18，振动杆18和振动管17的内壁之间通过辅助弹簧19相连，振动杆18远
离辅助弹簧19的一端固定连接有振动网板20，这样一来当摆动杆8上下振动时，便可以配合辅助弹簧19使得振动杆18和振动网板20上下振动，继而更好的完成物料的振动工作；
21.振动管17靠近振动网板20的一端内壁上固定连接有限位环21，振动杆18远离振动网板20的一端固定连接有限位盘22，限位环21和限位盘22的上配合设置使得振动杆18不会完全脱离振动管17，极大的保障了装置的完整性和安全性，辅助筒7的下侧内壁上固定连接有第一磁铁9，转动轴6靠近第一磁铁9的一侧壁上设有两个凹槽10，两个凹槽10内固定连接有两个磁性相反的第二磁铁11，这样一来两个第二磁铁11会分别与第一磁铁9相互吸引和相互排斥，当两个第二磁铁11转动时，便可以借助吸力和斥力使得两个第二磁铁11带动转动轴6上下振动，继而顺利的完成转动轴6和摆动杆8的振荡工作，使得用户可以借助转动电机2一个设备完成搅拌和振荡两个工作，极大的节约了用户的成本；
22.工作罐1上设有两个加料装置，加料装置包括设置在工作罐1侧壁上的开口12，开口12的设置使得用户可以方便的完成工作罐1内的取料工作，以及对工作罐1内部的清理工作，极大的方便了用户操作，开口12内设有门板13，门板13的侧壁上固定连接有橡胶层16，橡胶层16具有弹性，这样设置的橡胶层16使得门板13和开口12的密封性更好，门板13的两端分别通过卡扣14和铰链15设置在工作罐1的外壁上，门板13上贯穿有上料管24，上料管24呈弯折设置，上料管24的弯折设置使得用户可以在方便的完成上料工作的同时，工作管1内物料在搅拌振动时产生的粉尘不会轻易地通过上料管24离开，极大的保障了外界的洁净以及混合工作的顺利进行，两个门板13的外壁上均固定连接有把手23，把手23的设置方便了用户拉动门板13。
23.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先通过上料管24将多种混凝土的原料倒入到工作管1内，然后开启转动电机2，转动电机2会控制转动柱3带动方形杆5转动，继而带动转动轴6和摆动杆8在工作罐1内转动，完成对混凝土多种原料的搅拌工作，同时在转动轴6转动的过程中会带动两个第二磁铁11在辅助筒7内转动，由于两个第二磁铁11的磁性相反，所以一个第二磁铁11与第一磁铁9相互吸引，另一个第二磁铁11与第一磁铁9相互排斥，而第一磁铁9固定不动，这样两个第二磁铁11在转动的过程中就会在吸引力和排斥力的作用下不断的带动转动轴6上升和下降，这样一来便可以使得转动轴6和摆动杆8不断的上下振动，完成振荡工作，这样一来用户便借助转动电机2这一个设备同时完成了搅拌和振荡工作，极大的节约了用户的成本，带混合工作完成后，只要解开卡扣14的锁紧状态，然后拉动把手23将门板13拉离开口12，然后用户便可以通过开口12方便的完成取料工作，在取料工作完成后，用户还可以通过开口12方便的完成工作罐1内的清理工作，极大的方便了用户使用。