一种高强度石膏轻质隔墙的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙领域，特别是涉及一种高强度石膏轻质隔墙。


背景技术：

2.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
3.现有隔墙在建造时通常是使用砖混结构进行安装，但是当建造完成的室内需要加盖隔墙时，大批量的运输砖石较为麻烦，而且砖石在堆砌时较为麻烦，影响施工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高强度石膏轻质隔墙，包括墙体，便于通过墙体实现空前的分隔作用，所述墙体由两块加固板组成，加固板便于人员后续装修时的物件的安装，两个所述加固板相对一侧设置有隔音层，且隔音层和两个加固板之间均设置有填充层，所述填充层内嵌设置有加固网，加固网便于防止填充层开裂，两个所述加固板相向一侧顶部和底部均对称开有凹槽，所述墙体顶部设置有第一卡块，且第一卡块包括u型板，所述墙体底部设置有h型设置的第二卡块，便于通过第一卡块和第二卡块实现墙体的固定，所述u型板顶部中心处固定连接有矩形板，且矩形板相向一侧中心处和第二卡块相向一侧靠近底部位置均开有若干均匀分布的内螺纹通孔。
6.优选的，所述加固板为实木材质，实木材质便于人员现场进行尺寸的测量和切割。
7.优选的，所述隔音层为吸音棉，保证墙体在起到分隔作用的同时实现降噪消音。
8.优选的，所述加固网为纤维网，便于保证填充层在日常使用过程中出现开裂。
9.优选的，所述u型板和第二卡块相对一侧内侧壁与相邻的凹槽内侧壁滑动连接，且通过胶水连接固定，便于人员实现第一卡块和第二卡块的安装。
10.优选的，所述第二卡块远离墙体相对一侧内侧壁与矩形板滑动连接，且第二卡块和矩形板上开设的若干内螺纹通孔位置尺寸相匹配，便于实现两块墙体的安装。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1. 本实用新型通过在墙体内设置填充层和加固板，便于通过填充层填充实现墙体厚度的保证，进而保证墙体的强度，同时通过填充层内的加固网进一步的放置填充层出现开裂，而加固板则便于人员进行后续的装修，便于人员将物件钉在加固板上，便于提高施工效率；
13.2. 本实用新型通过在墙体顶部和底部设置第一卡块和第二卡块，便于通过第一卡块和第二卡块的滑动连接实现两块墙体的安装固定，同时通过设置内螺纹通孔实现相邻两个墙体的稳固性以及墙体和框架的连接固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧剖视图；
16.图3为本实用新型第一卡块的结构示意图。
17.图中：1、u型板；2、凹槽；3、墙体；4、第二卡块；5、填充层；6、加固网；7、加固板；8、内螺纹通孔；9、隔音层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1至图3，一种高强度石膏轻质隔墙，包括墙体3，墙体3配合现有的轻钢龙骨使用，便于通过墙体3实现空间的分割，墙体3由两块加固板7组成，加固板7为实木材质，便于通过两块加固板7实现填充层5两侧的夹紧固定，进而防止填充层5干燥后由于人员碰撞导致填充层5损坏，同时实木材质的加固板7便于人员根据实际需求进行现场的裁剪以及凹槽2的开设，两个加固板7相对一侧设置有隔音层9，隔音层9为吸音棉，便于通过吸音棉实现吸音降噪，进而起到隔音的作用，且隔音层9和两个加固板7之间均设置有填充层5，填充层5内嵌设置有加固网6，填充层5由石膏液体浇筑而成，同时通过填充层5内设置的加固网6实现石膏液体固化后的稳定性，防止固化后的石膏出现裂纹，加固网6为纤维网，两个加固板7相向一侧顶部和底部均对称开有凹槽2，墙体3顶部设置有第一卡块，且第一卡块包括u型板1，墙体3底部设置有h型设置的第二卡块4，u型板1和第二卡块4相对一侧内侧壁与相邻的凹槽2内侧壁滑动连接，且通过胶水连接固定，便于人员安装固定第一卡块和第二卡块4，第一卡块和第二卡块4为铝合金材质，便于人员根据裁剪的墙体3的尺寸裁剪第一卡块和第二卡块4的长度，u型板1顶部中心处固定连接有矩形板，且矩形板相向一侧中心处和第二卡块4相向一侧靠近底部位置均开有若干均匀分布的内螺纹通孔8，第二卡块4远离墙体3相对一侧内侧壁与矩形板滑动连接，且第二卡块4和矩形板上开设的若干内螺纹通孔8位置尺寸相匹配，便于人员通过矩形板和第二卡块4的滑动连接实现两个墙体3的配合，同时人员可以通过现有的螺栓穿过矩形板和第二卡块4上的内螺纹通孔8实现矩形板下第二卡块4内的位置固定，进而实现相邻两个墙体3的连接固定，同时人员可以选择长度较长的螺栓贯穿任意一个内螺纹通孔8与轻钢龙骨贯穿螺纹连接，实现墙体3在轻钢龙骨上的位置固定。
20.本实用新型在使用时，人员根据石膏板隔墙的施工工艺将轻钢龙骨安装架设完成，然后将墙体3运到施工现场，并根据轻钢龙骨的架设尺寸将墙体3裁剪成合适大小的尺寸，并在墙体3表面顶部和底部通过角磨机或者其他工具实现凹槽2的开设，然后人员根据裁剪的墙体3的尺寸将第一卡块和第二卡块4裁剪成相适应的尺寸，并将裁剪下来的第一卡块和第二卡块4通过胶水粘黏在凹槽2上，然后，人员将若干墙体3通过第一卡块和第二卡块4的滑动配合实现安装，并通过螺栓穿过内螺纹通孔8实现相邻两个墙体3的连接固定，然后将组装起来的若干墙体3竖起靠在架设完成的轻钢龙骨表面，并通过长杆螺栓穿过内螺纹通孔8并与轻钢龙骨本体贯穿螺纹连接实现若干墙体3的安装，以此类推实现整个墙体3的架设。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高强度石膏轻质隔墙，包括墙体（3），其特征在于：所述墙体（3）由两块加固板（7）组成，两个所述加固板（7）相对一侧设置有隔音层（9），且隔音层（9）和两个加固板（7）之间均设置有填充层（5），所述填充层（5）内嵌设置有加固网（6），两个所述加固板（7）相向一侧顶部和底部均对称开有凹槽（2），所述墙体（3）顶部设置有第一卡块，且第一卡块包括u型板（1），所述墙体（3）底部设置有h型设置的第二卡块（4），所述u型板（1）顶部中心处固定连接有矩形板，且矩形板相向一侧中心处和第二卡块（4）相向一侧靠近底部位置均开有若干均匀分布的内螺纹通孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏轻质隔墙，其特征在于：所述加固板（7）为实木材质。3.根据权利要求1所述的一种高强度石膏轻质隔墙，其特征在于：所述隔音层（9）为吸音棉。4.根据权利要求1所述的一种高强度石膏轻质隔墙，其特征在于：所述加固网（6）为纤维网。5.根据权利要求1所述的一种高强度石膏轻质隔墙，其特征在于：所述u型板（1）和第二卡块（4）相对一侧内侧壁与相邻的凹槽（2）内侧壁滑动连接，且通过胶水连接固定。6.根据权利要求1所述的一种高强度石膏轻质隔墙，其特征在于：所述第二卡块（4）远离墙体（3）相对一侧内侧壁与矩形板滑动连接，且第二卡块（4）和矩形板上开设的若干内螺纹通孔（8）位置尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度石膏轻质隔墙，包括墙体，便于通过墙体实现空前的分隔作用，所述墙体由两块加固板组成，加固板便于人员后续装修时的物件的安装，两个所述加固板相对一侧设置有隔音层。本实用新型通过在墙体顶部和底部设置第一卡块和第二卡块，便于通过第一卡块和第二卡块的滑动连接实现两块墙体的安装固定，同时通过设置内螺纹通孔实现相邻两个墙体的稳固性以及墙体和框架的连接固定。个墙体的稳固性以及墙体和框架的连接固定。个墙体的稳固性以及墙体和框架的连接固定。


技术研发人员：王庆珍 王爱民
受保护的技术使用者：山东丞华建材科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/18