一种装配式建筑内墙施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑内墙施工领域，尤其是涉及一种装配式建筑内墙施工用支撑装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.目前建筑内墙的施工包括施工准备、内墙墙面抹灰以及内墙墙面刮腻子三个工序，在建筑内墙的三个施工工序中均需要使用支撑装置对高处进行施工操作，目前，现有的支撑装置大多为结构简单的脚手架，需要从脚手架上下来才能进行移动，不方便对整个墙面进行施工，上下脚手架过程繁琐，影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的支撑装置无法平移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，包括底座、平移座和支撑板，所述底座上表面的中部固定安装有固定座，所述固定座的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述平移座下表面的两侧均固定安装有第一连接块，所述第一连接块的底端固定安装有第一螺套，所述第一螺套套在第一螺杆的表面并与第一螺杆螺纹连接；
6.所述平移座上表面的两侧均固定安装有支撑座，其中一个所述支撑座的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装在支撑座的外表面，另一个所述支撑座的内部固定安装有限位杆，所述支撑板两侧的中部均固定安装有第二连接块，两个所述第二连接块的一端分别固定安装有第二螺套和限位套，所述第二螺套套在第二螺杆的表面并与第二螺杆螺纹连接，所述限位套套在限位杆的表面并与限位杆滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面位于固定座的两侧均固定安装有第一轨道，所述平移座下表面的四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端转动安装有第一滑轮，所述第一滑轮设于第一轨道内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的上表面开设有第一过孔，所述第一连接块贯穿在第一过孔内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的内表面开设有第二轨道，所述支撑板的两侧均固定安装有第二滑轮，所述第二滑轮设于第二轨道内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座内表面的中部开设有第二过孔，所述第二连接块贯穿在第二过孔内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有刹车轮，所述刹车轮的数量为四个，四个所述刹车轮分别设置于底座底部的四角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过第一电机、第一螺杆、第一连接块、第一螺套和平移座的设置，当施工人员在支撑板上施工时，可启动第一电机控制平移座沿墙面移动，施工人员无需频繁上下支撑装置，即可随支撑板进行平移，方便对整个墙面进行施工，提高工作效率。
14.（2）本实用新型通过第二螺杆、第二电机、限位杆、第二连接块、第二螺套和限位套的设置，启动第二电机可控制支撑板进行升降，从而可方便调整施工高度，通过第二轨道与第二滑轮的配合，在支撑板升降时，能够提高支撑板的稳定性，进一步保障施工人员的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定座、平移座和支撑座的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑杆和第一滑轮的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、平移座；3、支撑板；4、固定座；5、第一电机；6、第一螺杆；7、第一连接块；8、第一螺套；9、支撑座；10、第二螺杆；11、第二电机；12、限位杆；13、第二连接块；14、第二螺套；15、限位套；16、第一轨道；17、支撑杆；18、第一滑轮；19、第一过孔；20、第二轨道；21、第二滑轮；22、第二过孔；23、刹车轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，一种装配式建筑内墙施工用支撑装置，包括底座1、平移座2和支撑板3，底座1上表面的中部固定安装有固定座4，固定座4的一端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一螺杆6，平移座2下表面的两侧均固定安装有第一连接块7，第一连接块7的底端固定安装有第一螺套8，第一螺套8套在第一螺杆6的表面并与第一螺杆6螺纹连接，通过第一电机5、第一螺杆6、第一连接块7、第一螺套8和平移座2的设置，当施工人员在支撑板3上施工时，可启动第一电机5控制平移座2沿墙面移动，施工人员无需频繁上下支撑装置，即可随支撑板3进行平移，方便对整个墙面进行施工，提高工作效率。
23.具体的，请参阅图1
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3，平移座2上表面的两侧均固定安装有支撑座9，其中一个支撑座9的内部转动连接有第二螺杆10，第二螺杆10的一端与第二电机11的输出端固定连接，通过第二电机11带动第二螺杆10转动，第二电机11固定安装在支撑座9的外表面，另一个支撑座9的内部固定安装有限位杆12，支撑板3两侧的中部均固定安装有第二连接块13，两个第二连接块13的一端分别固定安装有第二螺套14和限位套15，第二螺套14套在第二螺杆10
的表面并与第二螺杆10螺纹连接，第二螺杆10转动时带动第二螺套14沿第二螺杆10的轴向上下移动，限位套15套在限位杆12的表面并与限位杆12滑动连接，通过第二螺杆10、第二电机11、限位杆12、第二连接块13、第二螺套14和限位套15的设置，启动第二电机11可控制支撑板3进行升降，从而可方便调整施工高度，第一电机5和第二电机11的控制开关可设在支撑座9上，设在方便施工人员操作的地方。
24.具体的，请参阅图1，底座1的底部固定安装有刹车轮23，刹车轮23的数量为四个，四个刹车轮23分别设置于底座1底部的四角，通过刹车轮23的设置，方便对该支撑装置整体进行移动。
25.具体的，请参阅图1
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图2，固定座4的上表面开设有第一过孔19，第一连接块7贯穿在第一过孔19内，支撑座9的内表面开设有第二轨道20，支撑板3的两侧均固定安装有第二滑轮21，第二滑轮21设于第二轨道20内，支撑座9内表面的中部开设有第二过孔22，第二连接块13贯穿在第二过孔22内，通过第二轨道20与第二滑轮21的配合，在支撑板3升降时，能够提高支撑板3的稳定性。
26.具体的，请参阅图1和图4，底座1上表面位于固定座4的两侧均固定安装有第一轨道16，平移座2下表面的四角均固定安装有支撑杆17，支撑杆17的底端转动安装有第一滑轮18，第一滑轮18设于第一轨道16内，通过第一轨道16和第一滑轮18的配合，在平移座2水平移动时，能够提高平移座2的稳定性。
27.工作原理：将支撑装置移动到墙面附近后，施工人员站在支撑板3上进行施工，启动第二电机11可控制支撑板3进行升降，方便调整施工高度，第一电机5和第二电机11的控制开关可设在支撑座9上，设在方便施工人员操作的地方，当施工人员在支撑板3上施工时，可启动第一电机5控制平移座2沿墙面移动，施工人员无需频繁上下支撑装置，即可随支撑板3进行平移，方便对整个墙面进行施工，提高工作效率。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。