一种钢包用内衬生产防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢包内衬技术领域，具体是一种钢包用内衬生产防护装置。


背景技术：

2.钢包内衬一般由永久层和工作层两部分组成，永久层和工作层一般是由耐火砖砌筑或浇注料浇注而成，压砖机是生产耐火砖的常用设备，压砖机的主要结构包括：设置在机架中的冲头与模套，及控制冲头上下运动的控制装置。工作时，根据所生产的耐火砖的规格型号，在模套中设置有相应的模具，上述压砖机的工作原理是：首先通过控制装置使冲头上行并离开模具，然后往模具中装料，装料结束后由控制装置控制冲头连续上行和下行冲压物料，直至将物料冲压成合格的耐火砖。目前的压砖机在压砖时存在安全隐患，当工作中因模具劳损、冲头垂直上下运动出现不稳定等原因而发生冲头与模具错位现象时，就会发生啃模事故，造成模具的小碎片飞出伤人，另外在冲压过程中物料也有可能飞进出来伤人，这对工作人员的人身安全造成了极大的威胁，同时对生产也造成了很大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢包用内衬生产防护装置，旨在解决现有技术中的压砖机在压砖时存在安全隐患，当工作中因模具劳损、冲头垂直上下运动出现不稳定等原因而发生冲头与模具错位现象时，就会发生啃模事故，造成模具的小碎片飞出伤人，另外在冲压过程中物料也有可能飞进出来伤人，这对工作人员的人身安全造成了极大的威胁，同时对生产也造成了很大的影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述钢包用内衬生产防护装置，包括机架，所述机架中设置有冲头和用于安装模具的模套，所述模套的上表面固定连接有至少一个导板，所述导板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁单自由度滑动连接有与模具对应的防护框，所述防护框与模套之间设置有用于使防护框远离模套的第一弹性件，所述冲头的外表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁单自由度滑动连接有挡头，所述挡头的上表面与第二滑槽的内壁固定连接有第二弹性件，所述挡头下移能够带动防护框克服第一弹性件弹力下移。
5.为了使得本实用新型具有防止防护框脱离导板的第一滑槽的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导板的顶部可拆卸连接有用于限制防护框上移的挡板。
6.为了使得本实用新型具有方便拆卸挡板的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挡板通过螺钉与导板螺纹连接。
7.为了使得本实用新型具有使防护框单自由度沿第一滑槽滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一滑槽的横截面为t形，所述防护框的外表面设置有与第一滑槽相适配的凸块。
8.为了使得本实用新型具有提高第一弹性件稳定性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一弹性件为弹簧且位于第一滑槽的内部。
9.为了使得本实用新型具有使挡头单自由度沿第二滑槽滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二滑槽的横截面为t形，所述挡头的一侧设置有与第二滑槽相适配的凸块。
10.为了使得本实用新型具有提高第二弹性件稳定性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二弹性件为弹簧且位于第二滑槽的内部。
11.为了使得本实用新型具有保护防护框的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述防护框的底部固定连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果是：通过在模套上设置导板，导板与防护框单自由度滑动连接，防护框与模套之间设置有第一弹性件，冲头与挡头单自由度滑动连接，实现了冲头下移压砖时，冲头上的挡头能够带动防护框下移至模套的上表面，防护框对工作的冲头和模具进行遮挡，有效避免了碎片杂质飞出威胁工作人员的人身安全，同时避免影响生产工作。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的图1中a处放大的结构示意图。
15.图3是本实用新型的具体实施例的导板和防护框的剖视图。
16.图中：1
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机架、2
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冲头、21
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第二滑槽、3
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模套、4
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导板、41
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第一滑槽、5
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防护框、6
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第一弹性件、7
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挡头、8
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第二弹性件、9
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挡板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1
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3所示，一种钢包用内衬生产防护装置，包括机架1，机架1中设置有冲头2和用于安装模具的模套3，冲头2配合模具向模套3内的模具冲压能够对模具内的原料冲压制成砖块，模套3的上表面固定连接有至少一个导板4，导板4的一侧开设有第一滑槽41，第一滑槽41的内壁单自由度滑动连接有与模具对应的防护框5，导板4的第一滑槽41能够对防护框5进行滑动卡接，使防护框5沿第一滑槽41内单自由度滑动连接，防护框5与模套3之间设置有用于使防护框5远离模套3的第一弹性件6，第一弹性件6的弹力能够带动防护框5远离模套3，使模套3与防护框5产生间隔，便于原料向模套3内的模具内输送，冲头2的外表面设置有第二滑槽21，第二滑槽21的内壁单自由度滑动连接有挡头7，冲头2的外表面的第二滑槽21能够对挡头7进行滑动卡接，使挡头7沿第二滑槽21内单自由度滑动连接，挡头7的上表面与第二滑槽21的内壁固定连接有第二弹性件8，挡头7下移能够带动防护框5克服第一弹性件6弹力下移，冲头2下移使，冲头2带动挡头7下移，挡头7下移能够带动防护框5克服第一弹性件6下移至与模套3上表面贴合，防护框5不再下移，冲头2继续下移进行压砖，冲头2继续下移时挡头7克服第二弹性件8弹力沿第二滑槽21向上移动，防护框5保持贴合模套3上表面对工作的冲头2和模具部位进行遮挡。
19.使用时，将原料放置在模套3的模具中，控制冲头2下移，冲头2上的挡头7下移带动防护框5克服第一弹性件6下移至与模套3上表面贴合，防护框5不再下移，冲头2继续下移进行压砖，此时挡头7克服第二弹性件8弹力沿第二滑槽21向上移动，防护框5对工作的冲头2和模具部位进行遮挡，能够对碎片杂质进行阻挡。
20.进一步的，导板4的顶部可拆卸连接有用于限制防护框5上移的挡板9，挡板9能够限制防护框5上移位置，防止防护框5脱离导板4的第一滑槽41内。
21.具体的，挡板9通过螺钉与导板4螺纹连接，挡板9通过螺钉与导板4螺纹连接能够方便挡板9的拆装，从而方便防护框5的拆卸5。
22.具体的，第一滑槽41的横截面为t形，防护框5的外表面设置有与第一滑槽41相适配的凸块，能够使防护框5单自由度沿第一滑槽41滑动。
23.具体的，第一弹性件6为弹簧且位于第一滑槽41的内部，第一弹性件6设置在第一滑槽41的内部，第一滑槽41能够对第一弹性件6弯曲幅度进行限制，提高第一弹性件6的稳定性。
24.具体的，第二滑槽21的横截面为t形，挡头7的一侧设置有与第二滑槽21相适配的凸块，能够使挡头7单自由度沿第二滑槽21滑动。
25.具体的，第二弹性件8为弹簧且位于第二滑槽21的内部，第二滑槽21能够对第二弹性件8弯曲幅度进行限制，提高第二弹性件8的稳定性。
26.进一步的，防护框5的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够避免防护框5与模套3直接碰撞，从而对防护框5进行保护。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。