一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具的制作方法

文档序号:28565151发布日期:2022-01-19 17:17阅读:133来源:国知局
一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具的制作方法

1.本实用新型涉及超薄玻璃块料切片领域,尤其涉及一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具。


背景技术:

2.目前,金刚线切割技术在硅片光伏行业使用最为广泛,但其切割对象通常是长棒状的硅块,其有效加工长度常常大于600mm,并且整体切割时间较短不超过120min,所以应用广泛。而现有技术中,因受限于退火工艺,将玻璃锭制成硅棒常规尺寸,生产成本非常高,具体是因为玻璃尺寸的增加,退火时间成倍增加,如要生产出190mm*90mm*60mm的玻璃,需要约80h的精密退火时间,若尺寸增加至190mm*100mm*100mm,则退火时间至少需要160h,因此目前行业中多为小规格玻璃锭。
3.而针对多块小规格玻璃锭金刚线切割时,一般将多个玻璃块用胶水粘在树脂板,再按照小规格玻璃块料个数,对金刚线进行分线网操作,形成对应的子线网来进行切割,见附图1。该分线网切割方法,分线操作繁琐,且每块物料左右两侧都要留出2-5

左右的边皮料,导致加工余料多。如果采用一个线网进行加工,需要对玻璃块与块之间填充胶水,形成一个大尺寸玻璃块整体,那么,在切割时,金刚线长时间连续在拼接缝运行,胶水软化附着与金刚线容易造成断线。为此,针对小规格玻璃锭在切割过程中,提高玻璃锭的有效利用率及切割效率,需要从切割设备和切割工艺上去研究解决现有技术存在的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,此装置可以避免小规格玻璃锭切片时需要分出多个子线网,而可以直接采取一个线网进行加工。具体技术方案是:
5.一种针对小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于包括树脂板和底板;所述树脂板与底板相连,且相连一面的相对面存在若干锯齿状坡面,该坡面长度与玻璃锭厚度相同。
6.进一步的,所述树脂板上的锯齿状坡面倾角为0.5-1.5
°

7.进一步的,所述树脂板上锯齿状坡面倾角为1.0
°

8.进一步的,所述底板为铁板,其上设置有卡槽,用于与切片机安装连接。
9.进一步的,所述树脂板长度大于620mm,设置锯齿状坡面部分长度大于600mm。
10.进一步的,所述单个锯齿状坡面的长度为60-80mm。
11.具体工作原理:在小规格玻璃块切片时,先将待切割玻璃块用胶水粘在树脂板的每一个锯齿坡面上,同时块与块之间用胶水填充,带胶水固化后,整体形成一块大尺寸的玻璃块料上机切割。通过粘棒树脂板上设置的锯齿状坡面,使得切割时玻璃块和拼接缝存在与坡面倾角相同的倾斜角度,使得金刚线在拼接缝中的运动从连续式转变为间歇式,避免了金刚线因胶水附着引起的断线,同时,锯齿状坡面倾角设置为0.5-1.5
°
,保证了不产生过
多的切割余料。
附图说明
12.图1为现有技术分线网切割示意图;
13.图2为本实用新型粘棒工装治具立体示意图;
14.图3为本实用新型粘棒工装治具正视图;
15.图4为本实用新型实施例1的玻璃块粘棒效果示意图;
16.图5为本实用新型实施例2的玻璃粘棒效果示意图;
17.图6为本实用新型上机切割示意图;
18.其中:1-树脂板;2-铁板;3-锯齿状坡面倾角;4-玻璃块;5-胶水;6-切割余料。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更清楚的认识,现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图2-3所示,一种小块玻璃锭切割粘棒工装治具,包括铁板、树脂板,所述铁板与树脂板通过胶水粘连,所述树脂板上长为620

,其粘连玻璃块的一面设置了10个连续的锯齿状坡面,该锯齿状坡面与水平面夹角为0.5
°
,锯齿坡面总长度为600

。如图4所示,将10块长宽厚为180mm*90mm*60mm的玻璃块通过胶水粘连在树脂板的锯齿状坡面上,同时玻璃块与块之间也通过胶水填充相互固定,待胶水固化后上机,对整体进行切割,得到下表面平整的玻璃棒,至此,将待切玻璃块放入切片机进行开片,6小时完成切片,取下玻璃片,得到厚度为1.0mm的玻璃片。
22.实施例二
23.如图5所示,一种小块玻璃锭切割粘棒工装治具,包括铁板、树脂板,所述铁板与树脂板通过胶水粘连,所述树脂板上长为620

,其粘连玻璃块的一面设置了7个连续的锯齿状坡面,该锯齿状坡面与水平面夹角为1
°
,锯齿坡面总长度为600

。如图4所示,将7块长宽厚为180mm*90mm*60mm的玻璃块通过胶水粘连在树脂板的锯齿状坡面上,同时玻璃块与块之间也通过胶水填充相互固定,待胶水固化后上机,对整体进行切割,得到下表面平整的玻璃棒,至此,将待切玻璃块放入切片机进行开片,5.5小时完成切片,取下玻璃片,得到厚度为0.8

的玻璃片。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于包括树脂板和底板;所述树脂板与底板相连,且相连一面的相对面存在若干连续的锯齿状坡面,该锯齿状坡面长度与玻璃锭厚度相同。2.根据权利要求1所述的一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于所述树脂板上的锯齿状坡面倾角为0.5-1.5
°
。3.根据权利要求2所述的一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于所述树脂板上锯齿状坡面倾角为1.0
°
。4.根据权利要求1所述的一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于所述底板为铁板,其上设置有卡槽,用于与切片机安装连接。5.根据权利要求1所述的一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于所述树脂板长度大于620mm,设置锯齿状坡面部分长度大于600mm。6.根据权利要求1所述的一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,其特征在于所述锯齿状坡面的长度为 60-80mm 。

技术总结
本实用新型公开了一种用于小规格玻璃锭金刚线切割的粘棒治具,包括树脂板和铁板;所述树脂板与铁板相连,且与铁板相连一面的相对面存在若干连续的锯齿状坡面,该坡面长度与待切割玻璃锭厚度相同。设置的连续的锯齿形坡面用于粘结玻璃锭,一个坡面粘结一个玻璃锭,玻璃块与块之间用胶水填充,切割时玻璃块和拼接缝相对于竖直方向存在着与坡面倾角相同的倾斜角度,使得金刚线在拼接缝中的运动从连续式转变为间歇式,避免了金刚线因胶水附着引起的断线,且倾角0.5-1.5


技术研发人员:张福军 朱凯迪 卢伟
受保护的技术使用者:常熟佳合显示科技有限公司
技术研发日:2021.07.14
技术公布日:2022/1/18
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