一种耐腐蚀的外墙铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种耐腐蚀的外墙铝单板。


背景技术：

2.铝单板是采用优质铝合金板作为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型墙体材料，铝单板适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。
3.但是随着现在人们对装饰材料的美观性和实用性的要求越来越高，现在用氟碳粉末涂料制备的铝单板在光洁度和耐腐蚀性能方面越来越不能满足市场的需要，不便于组合拼接使用，隔热效率也较为低下，漆面较易脱落，会对铝单板造成损坏，故而提出了一种耐腐蚀的外墙铝单板来解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的外墙铝单板，具备便于组合且防腐蚀等优点，解决了不便于组合拼接使用，隔热效率也较为低下，漆面较易脱落，会对铝单板造成损坏的问题。
5.为实现上述便于组合且防腐蚀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的外墙铝单板，包括主体板，所述主体板的两侧设置有相互对应的卡接组件，所述主体板上下两侧设置有相互对应的插接组件，所述主体板内部设置有防护层；
6.所述卡接组件包括主体板一侧开设的连接卡槽，所述主体板的另一侧固定安装有与连接卡槽相适配的连接卡块；
7.所述插接组件包括连接卡槽顶部开设的限位卡孔，所述连接卡槽的底部固定安装有与限位卡孔相对应的限位卡销。
8.进一步，所述连接卡槽与连接卡块滑动连接，且连接卡槽与连接卡块均呈t字型。
9.进一步，所述主体板的正面开设有紧固螺纹孔，所述主体板的正面活动安装有与紧固螺纹孔相对应的加固螺钉。
10.进一步，所述限位卡销与连接卡块上均开设有与紧固螺纹孔和加固螺钉相对应的承接孔。
11.进一步，所述限位卡孔的深度与限位卡销的高度相等，且上下两个主体板通过限位卡孔与限位卡销进行拼接。
12.进一步，所述限位卡孔的内壁上开设有加固防护槽，所述限位卡销的两侧设置有与加固防护槽相对应的加固筋条。
13.进一步，所述防护层包括折射层、防腐蚀层、隔热层、中空层和位于中空层内部的连接支架。
14.进一步，所述折射层为均匀分布在防护层外表面的锥形槽，所述防护层的外表面涂设有防氧化涂层和耐腐加强涂层。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀的外墙铝单板，具备以下有益效果：
16.该耐腐蚀的外墙铝单板，通过设置了插接组件和卡接组件，插接组件能够使上下两块主体板便于拼接和组合，卡接组件能够使左右两块主体板便于拼接和组合，同时设置了加固螺钉，能够进一步的提高设备的稳固度，通过设置了加固筋条，能够避免拼接后，易于产生松动的现象，通过设置了防护层能够有效的提高设备的防腐蚀性能，解决了不便于组合拼接使用，隔热效率也较为低下，漆面较易脱落，会对铝单板造成损坏的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型结构正视示意图；
19.图3为本实用新型结构俯视示意图；
20.图4为本实用新型组合立体结构示意图
21.图5为本实用新型防护层剖面结构示意图。
22.图中：1主体板、2限位卡销、3防护层、301折射层、302防腐蚀层、303隔热层、304连接支架、305中空层、4连接卡块、5承接孔、6紧固螺纹孔、7连接卡槽、8限位卡孔、9加固防护槽、10加固螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种耐腐蚀的外墙铝单板，包括主体板1，主体板1的两侧设置有相互对应的卡接组件，主体板1上下两侧设置有相互对应的插接组件，主体板1内部设置有防护层3；
25.卡接组件包括主体板1一侧开设的连接卡槽7，主体板1的另一侧固定安装有与连接卡槽7相适配的连接卡块4，其中，连接卡槽7与连接卡块4滑动连接，且连接卡槽7与连接卡块4均呈t字型，需要说明的是，连接卡槽7与连接卡块4卡接和相适配，其主要作用是避免左右拼接的主体板1脱出和松动，避免后期的维护，其结构可由本领域技术人员容易想到的结构进行代替；
26.插接组件包括连接卡槽7顶部开设的限位卡孔8，连接卡槽7的底部固定安装有与限位卡孔8相对应的限位卡销2，限位卡孔8的深度与限位卡销2的高度相等，且上下两个主体板1通过限位卡孔8与限位卡销2进行拼接，限位卡孔8与限位卡销2在同一直线上便于设备拼接。
27.其中，限位卡孔8的内壁上开设有加固防护槽9，限位卡销2的两侧设置有与加固防护槽9相对应的加固筋条，能够有效的提高连接后的稳固性，避免长期使用时和晃动导致松动的现象发生。
28.本实施例中，主体板1的正面开设有紧固螺纹孔6，主体板1的正面活动安装有与紧
固螺纹孔6相对应的加固螺钉10，限位卡销2与连接卡块4上均开设有与紧固螺纹孔6和加固螺钉10相对应的承接孔5。
29.需要说明的是，紧固螺纹孔6分布在主体板1上且与连接卡块4和限位卡销2安装好的位置相对应，在连接卡块4和限位卡销2进行固定后，承接孔5与紧固螺纹孔6重合，此时，使用者可通过加固螺钉10进行进一步的加固。
30.本实施例中，防护层3包括折射层301、防腐蚀层302、隔热层303、中空层305和位于中空层305内部的连接支架304，折射层301为均匀分布在防护层3外表面的锥形槽，防护层3的外表面涂设有防氧化涂层和耐腐加强涂层，能够有效的提高设备的防腐蚀性能，同时设置了折射层301，能够有效的减少阳光直射，降低设备温度，通过设置了中空层305和隔热层303，能够有效的提高设备的隔音和隔热效率。
31.本实施例在使用时，该耐腐蚀的外墙铝单板，通过设置了插接组件和卡接组件，插接组件能够使上下两块主体板1便于拼接和组合，卡接组件能够使左右两块主体板1便于拼接和组合，同时设置了加固螺钉10，能够进一步的提高设备的稳固度，通过设置了加固筋条，能够避免拼接后，易于产生松动的现象，通过设置了防护层3能够有效的提高设备的防腐蚀性能。
32.上述实施例的有益效果为：
33.该耐腐蚀的外墙铝单板，通过设置了插接组件和卡接组件，插接组件能够使上下两块主体板1便于拼接和组合，卡接组件能够使左右两块主体板1便于拼接和组合，同时设置了加固螺钉10，能够进一步的提高设备的稳固度，通过设置了加固筋条，能够避免拼接后，易于产生松动的现象，通过设置了防护层3能够有效的提高设备的防腐蚀性能，解决了不便于组合拼接使用，隔热效率也较为低下，漆面较易脱落，会对铝单板造成损坏的问题。
34.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。