一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构。


背景技术：

2.玻璃砖是当代建筑材料，在新建筑领域大面积使用尚在探索阶段，在历史建筑的立面上使用尚未有过先例。但目前新建筑领域对于玻璃砖的拼砌方式不能满足历史建筑中英式砌法、法式砌法等花样。随着近些年建筑技术的发展，在玻璃砖上开设插孔(如图5所示)，然后使用钢制结构来对玻璃砖进行支撑和固定，从而在建筑上设置多种花样的玻璃砖墙，这种方式得到越来越多的使用时，但是现有的钢制结构在对玻璃砖进行固定时，其支撑牢固度欠佳，存在安全问题，在后期对玻璃砖进行拆卸时，也十分的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构，以解决上述背景技术中提出的支撑牢固度欠佳，后期拆卸不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构，包括相互平行设置的两个插杆，两个所述插杆之间沿其长度方向套设有若干个玻璃砖，所述插杆顶端均通过一个第一连接机构拆卸连接在预埋件上，所述插杆底端之间套设有一个挡板，所述挡板上贯穿设置有两个与插杆一对一对应设置的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱均同轴固定连接在对应的插杆上，所述挡板下方的第一螺纹柱上均安装有螺母，所述挡板上方的玻璃砖之间沿插杆长度方向插设有若干个托板，所述托板上均开设有与两个插杆一一对应的插槽，以使得所述插杆可沿着插槽移动来脱离托板，所述托板上远离玻璃砖的一端均插设在一个插座上，每个所述插座与玻璃砖之间的托板下表面均固定设有一个限位板，所述限位板均与相邻的玻璃砖相接触，所述插座均固定连接在同一个支撑机构上，所述支撑机构固定连接在预埋件上。
5.优选的，所述预埋件包括板体、连接钢筋，所述板体上固定安装有若干个连接钢筋。
6.优选的，所述第一连接机构包括插筒、紧固件，所述插杆顶端均套设有一个插筒，所述插筒与插杆之间通过紧固件固定连接，所述插筒固定连接在预埋件上。
7.优选的，所述支撑机构包括横板、竖板、第二连接机构，每个所述插座上远离托板一侧固定连接有一个横板，所述预埋件上通过第二连接机构可拆卸安装有若干个相互平行的竖板，每个所述横板均可拆卸连接在每个竖板上。
8.优选的，相邻的所述玻璃砖之间采用半透明柔性胶进行粘接。
9.优选的，所述托板为薄钢板制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，预埋件预埋在混凝土墙体中，在实际使用中，一方面利用插杆对玻璃砖进行定位和支撑，另外还利用连接
在支撑机构上的托板来挨个对多个玻璃板进行支撑，双重支撑的设置，使得整个结构可以更牢固的对玻璃砖进行支撑，更加的安全。当后期需要将玻璃砖拆卸下来时，操作人员首先将最下方的第一螺纹柱上的螺母卸下，然后将挡板拆下，然后由下往上依次将托板从插座上抽离，在此过程中，每抽离一个托板，就可以将托板上方承载的多个玻璃砖从插杆上向下抽出，再拆卸过程中，不会一下子出现很多玻璃砖缺乏限位导致向下快速脱离坠落的情况，拆卸起来十分的方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的托板安装结构示意图一；
14.图3为本实用新型一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的托板安装结构示意图二；
15.图4为本实用新型一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的玻璃砖结构示意图
17.图6为本实用新型一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构的托板结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
玻璃砖,2
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插孔,3
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插杆,4
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插筒,5
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板体,6
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连接钢筋,7
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托板,8
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挡板,9
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第一螺纹柱,10
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插槽,11
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限位板,12
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横板,13
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插座,14
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第二螺纹柱,15
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竖板,16
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固定板,17
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第三螺纹柱。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种利于拆装的建筑玻璃砖墙立面墙身结构，包括相互平行设置的两个插杆3，两个插杆3之间沿其长度方向套设有若干个玻璃砖1，相邻的玻璃砖1之间采用半透明柔性胶进行粘接。柔性胶可以更好的将玻璃砖1之间进行固定，以减少玻璃砖1之间的晃动和摩擦。插杆3顶端均通过一个第一连接机构拆卸连接在预埋件上，第一连接机构包括插筒4、紧固件，插杆3顶端均套设有一个插筒4，插筒4与插杆3之间通过紧固件固定连接，插筒4固定连接在预埋件上。在后期如果插杆3受损，或者
强度降低，可以将插杆3与插筒4之间的紧固件卸下，从而就可以将插杆3拿下，然后就可以更换上新的插杆3，十分的方便。预埋件包括板体5、连接钢筋6，板体5上固定安装有若干个连接钢筋6。连接钢筋6末端为弯曲设计，用于更好的固定在混凝土墙体中。
[0022]
插杆3底端之间套设有一个挡板8，挡板8上贯穿设置有两个与插杆3一对一对应设置的第一螺纹柱9，第一螺纹柱9均同轴固定连接在对应的插杆3上，挡板8下方的第一螺纹柱9上均安装有螺母，挡板8上方的玻璃砖1之间沿插杆3长度方向插设有若干个托板7，托板7为薄钢板制成。薄钢板的强度高，承载力好。托板7上均开设有与两个插杆3一一对应的插槽10，以使得插杆3可沿着插槽10移动来脱离托板7，托板7上远离玻璃砖1的一端均插设在一个插座13上，每个插座13与玻璃砖1之间的托板7下表面均固定设有一个限位板11，限位板11均与相邻的玻璃砖1相接触，插座13均固定连接在同一个支撑机构上，支撑机构固定连接在预埋件上。限位板11的作用是在于利用玻璃砖1的阻挡作用，来避免托板7脱离插座13。支撑机构包括横板12、竖板15、第二连接机构，每个插座13上远离托板7一侧固定连接有一个横板12，预埋件上通过第二连接机构可拆卸安装有若干个相互平行的竖板15，每个横板12固定连接在竖板15上，横板12上固定设有若干个第二螺纹柱14，第二螺纹柱14均贯穿设置在竖板15上，并通过螺母固定在竖板15上。第二连接机构包括固定板16、第三螺纹柱17，如图所示，每个竖板15顶端均通过若干个第三螺纹柱17配合螺母固定安装有一个固定板16，固定板16均固定连接在预埋件上。两个托板7之间的玻璃砖1数目一般控制在2
‑
4个。
[0023]
本实用新型在使用时，预埋件预埋在混凝土墙体中，在实际使用中，一方面利用插杆3对玻璃砖1进行定位和支撑，另外还利用连接在支撑机构上的托板7来挨个对多个玻璃板1进行支撑，双重支撑的设置，使得整个结构可以更牢固的对玻璃砖进行支撑，更加的安全。当后期需要将玻璃砖1拆卸下来时，操作人员首先将最下方的第一螺纹柱9上的螺母卸下，然后将挡板8拆下，然后由下往上依次将托板7从插座13上抽离，在此过程中，每抽离一个托板7，就可以将托板7上方承载的多个玻璃砖1从插杆3上向下抽出，再拆卸过程中，不会一下子出现很多玻璃砖1缺乏限位导致向下快速脱离坠落的情况，拆卸起来十分的方便。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。