1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及一种智能地面防滑喷涂机。
背景技术：
2.地面防滑剂具有超强的渗透力，涂刷在地面后，通过与地面石材发生化学作用能有效渗入地砖及石材，使其上层形成微孔后在表面构成细微的菱纹，在行人的脚底能形成物理的吸盘作用，从而起到良好的防滑效果；同时地面防滑剂具有很强的耐化学性、耐候性、抗紫外线性等，一定程度上也能够对地面起到保养防护的效果。
3.目前，对于在地面涂刷防滑剂的工作，通常是由人工先将防滑剂喷洒在地面上，再由工作人员手持涂刷工具将防滑剂不断涂刷在地面上，这种方式对人力的消耗很大，并且若涂刷工作不及时，喷洒在地面上的防滑剂会变得粘稠，难以再涂刷均匀；还很容易出现重复涂刷或漏涂的情况，会降低防滑剂的涂刷效果与质量，工作效率很低。因此需要一种智能化的涂刷设备，能够将喷洒防滑剂和涂刷防滑剂的工作自动有序的完成，以提高涂刷防滑剂的工作效率与质量。
技术实现要素：
4.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种智能地面防滑喷涂机，包括基体，所述基体上侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接转动柱，所述转动柱上端固定连接储液箱，所述储液箱上设有四个出水孔，四个所述出水孔以转动柱轴线为基准均匀设置，每个所述出水孔内均固定连接出水软管，每个所述出水软管一端均伸入储液箱内，每个所述出水软管另一端均伸出储液箱固定连接喷头，所述基体上侧固定连接环形导轨，所述环形导轨上设有圆环，所述圆环下侧设有环形槽，所述圆环通过环形槽能够沿着环形导轨转动，所述圆环上设有四个连接槽，四个连接槽以圆环中心为基准均匀设置，每个所述连接槽内均通过转轴转动连接刷杆，所述基体上装有用于控制转动柱与圆环转动的转动装置。
6.优选地，所述转动装置包括电机，所述基体内设有安装腔，所述电机固定连接在安装腔内壁，所述电机主轴上端伸出基体上侧固定连接齿轮，所述转动柱外壁套接固定外齿环，所述圆环内壁固定内齿环，所述齿轮与外齿环和内齿环均相互贴合。
7.优选地，每个所述转轴均套接扭簧，每个所述刷杆下端均固定连接刷板，每个所述刷板下端均固定连接刷毛，所述基体外壁固定连接四个弧形块，四个所述弧形块以基体轴线为基准均匀设置，所述弧形块与刷杆一一对应设置。
8.优选地，所述圆环上侧固定连接四个立杆，四个所述立杆以圆环中心为基准均匀设置，每个所述立杆上端均固定来接半球形块，所述半球形块与喷头一一对应设置。
9.优选地，所述基体下侧固定连接四个移动轮，四个移动轮以基体轴线为基准均匀设置。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种智能地面防滑喷涂机，在控制
移动轮带着基体不断向四周移动的过程中，储液箱会通过四个喷头将防滑液均匀喷洒在四周的地面上，然后再由四个刷杆通过刷毛不断将喷洒出的防滑液均匀涂刷在地面上，已实现智能化的防滑液涂刷工作，提高涂刷防滑剂的工作效率与质量。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
12.图1是本实用新型的基本结构示意图；
13.图2是本实用新型的三维立体图；
14.图3是图2中e部位的放大图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
16.实施例1
17.如图1
‑
图3所示，本实用新型所提供的一种智能地面防滑喷涂机，包括圆形的基体1，基体1上侧设有转动槽，转动槽内转动连接转动柱2，转动柱2上端固定连接圆形的储液箱21，储液箱21上设有四个出水孔，四个出水孔以转动柱2轴线为基准均匀设置，每个出水孔内均固定连接出水软管22，储液箱21内设有增压泵，每个出水软管22一端均伸入储液箱21内，每个出水软管22另一端均伸出储液箱21固定连接喷头23。将防滑液注入储液箱21内，通过增压泵能够使得防滑液沿着出水软管22从喷头23均匀喷出。基体1上侧固定连接环形导轨3，环形导轨3上设有圆环4，圆环4下侧设有环形槽，圆环4通过环形槽能够沿着环形导轨3转动；圆环4上设有四个连接槽41，四个连接槽41以圆环4中心为基准均匀设置，每个连接槽41内均通过转轴42转动连接刷杆5，每个转轴42均套接扭簧，每个刷杆5下端均固定连接刷板51，每个刷板51下端均固定连接刷毛52，刷毛52能够贴在地面，以便进行涂刷工作。自由状态下，扭簧能够使得刷杆5以转轴42为基准贴在基体1外壁。基体1上装有用于控制转动柱2与圆环4转动的转动装置，转动装置包括电机6，基体1内设有安装腔61，电机6固定连接在安装腔61内壁，电机6主轴上端伸出基体1上侧固定连接齿轮62，转动柱2外壁套接固定外齿环63，圆环4内壁固定内齿环64，齿轮62与外齿环63和内齿环54均相互贴合。启动电机6使得齿轮62以电机6主轴为基准转动，齿轮62的转动会带动外齿环63和内齿环64同时转动；外齿环63的转动会带动转动柱2在转动槽内转动，使得转动柱2上端的储液箱21能够以转动柱2为基准转动，从而使得喷头23能够以循环转动的方式向四周喷出防滑液，以提高防滑液的喷洒范围。内齿环64的转动会使得圆环4沿着环形导轨3转动，圆环4转动时四个刷杆5也会随着圆环4同步转动，从而提高四个刷板51下侧的刷毛52与地面的接触范围，使得刷毛52能够将由喷头23喷洒在地面的防滑液涂刷均匀。基体1下侧固定连接四个移动轮8，移动轮8为万向轮，四个移动轮8以基体1轴线为基准均匀设置，基体1的安装腔61内设有控制移动轮8移动的行走装置，通过行走装置能够使得基体1不断向四周移动，从而将喷洒出的防滑液通过刷毛52均匀涂刷在地面上。行走装置为现有技术，在此不再进行赘述。
18.基体1外壁固定连接四个弧形块11，四个弧形块11以基体1轴线为基准均匀设置，弧形块11与刷杆5一一对应设置。在圆环4带着四个刷杆5转动的过程中，四个刷杆5会不断与弧形块11发生接触，当刷杆5与弧形块11接触时，弧形块11会推动刷杆5以转轴42为基准向着远离基体1方向转动；当刷杆5与弧形块11分离时，在扭簧的作用力下，刷杆5会以转轴42为基准向着基体1方向转动。通过弧形块11不断与刷杆5接触和分离，能够使得刷杆5以转轴42为基准往复摆动，从而增大刷毛52与地面的接触面积，以提高刷毛52对防滑液的涂刷面积。
19.圆环4上侧固定连接四个立杆7，四个立杆7以圆环4中心为基准均匀设置，每个立杆7上端均固定来接半球形块71，半球形块71与喷头23一一对应设置。在圆环4带着四个立杆7转动的过程中，四个半球形块71会不断与喷头23发生接触，当半球形块71与喷头23接触时，半球形块71会向上推动喷头23；当半球形块71与喷头23分离时，喷头23会从新回到原位。通过半球形块71与喷头23的不断接触和分离，能够使得喷头23在转动喷洒防滑液的过程中，还能够不断向上喷洒，从而使得喷头23喷洒防滑液的面积进一步增大。
20.使用时，控制移动轮8带着基体1不断向四周移动，同时启动电机6，储液箱21会通过四个喷头23将防滑液均匀喷洒在四周的地面上，然后再由四个刷杆5通过刷毛52不断将喷洒出的防滑液均匀涂刷在地面上，已实现智能化的防滑液涂刷工作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。