一种便于清理的矿石加工除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种便于清理的矿石加工除尘装置。


背景技术：

2.矿石在我国有着十分广泛的分布，矿石分布金属矿石和非金属矿石，其中非金属矿石中玉矿的存在是非常具有价值的，在对这些矿石进行加工时需要切割、打磨、破碎和筛分等工艺，进而在此矿石进行切割时可能出现大量矿灰在地面进行堆积，很不方便清理，而除尘装置的出现，将地面堆积的矿灰可有效的进行吸收，但现有的矿石加工除尘装置还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的矿石加工除尘装置，在使用时可能有着集尘袋拆装不便的问题，进而将集尘袋内部的灰尘进行时可能出现过多的反诉步骤，导致集尘袋内部灰尘清理不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的矿石加工除尘装置，以解决上述背景技术中提出装置集尘袋拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的矿石加工除尘装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处固定连接有支架，所述支架的一侧安装有风箱，所述风箱的底端安装有拆装结构，所述拆装结构包括安装槽，所述安装槽固定连接在风箱的底端，所述安装槽的底端均安装有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有拉手，所述移动杆的表面安装有复位弹簧，所述移动杆的顶端固定连接有抵制块，所述拆装结构的中间位置处设置有集尘袋。
6.优选的，所述抵制块与复位弹簧之间呈弹性连接，所述移动杆的底端延伸至安装槽的外部并与拉手相连接。
7.优选的，所述支架的另一侧均设置有收纳结构，所述收纳结构包括支撑架，所述支撑架固定连接在支架的另一侧，所述支撑架的一侧安装有负极磁石，所述负极磁石的一侧安装有正极磁石，所述正极磁石的一侧设置有套环。
8.优选的，所述支撑架在支架的另一侧上设置有两组，所述负极磁石与正极磁石呈吸附结构。
9.优选的，所述风箱的顶端安装有防护罩，所述风箱的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的中间位置处安装有波纹管，所述吸尘管的底端固定连接有吸尘头，所述风箱的内部设置有防尘结构，所述防尘结构包括安装板，所述安装板安装在风箱的内部，所述安装板的表面均固定连接有固定栓，所述安装板的中间位置处设置有防尘网，所述防尘网的中间安装有加固条，所述防护罩的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有扇叶。
10.优选的，所述固定栓在安装板表面的中心线上呈对称分布，所述加固条在防尘网的内部呈环形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的矿石加工除尘装置结
构合理，具有以下优点：
12.(1)通过拉动拉手，使移动杆在安装槽的内部进行运动，同时复位弹簧做压缩形变，进而带动抵制块与集尘袋进行分离，然后可将集尘袋进行拆卸，然后将集尘袋内部的灰尘清理，将拉手松开，便可利用复位弹簧的复位功能，将带动抵制块将集尘袋进行夹持固定，避免了因拆装繁琐导致集尘袋内部的灰尘清理不便的现象，由此实现了此装置的拆装功能，提高了此装置的便捷性；
13.(2)通过拉动吸尘管，使套环一侧的正极磁石与支撑架一侧的负极磁石进行接触，同时正极磁石与负极磁石之间利用彼此的磁力进行固定，进而将吸尘管在支撑架的一侧进行固定安装，避免了吸尘管出现随意盘放的现象，由此实现了此装置的收纳功能，提高了此装置的功能性；
14.(3)利用固定栓将安装板在风箱的内部进行固定，当灰尘进入风箱的内部后，通过防尘网可将灰尘进行拦截，避免灰尘进入防护罩内部对其支架进行损坏，由此实现了此装置的防尘功能，提高了此装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的防尘结构仰视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、集尘袋；3、拆装结构；301、安装槽；302、拉手；303、移动杆；304、复位弹簧；305、抵制块；4、风箱；5、防护罩；6、支架；7、吸尘管；8、波纹管；9、收纳结构；901、套环；902、正极磁石；903、负极磁石；904、支撑架；10、吸尘头；11、防尘结构；1101、安装板；1102、固定栓；1103、防尘网；1104、加固条；12、伺服电机；13、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理的矿石加工除尘装置，包括底座1，所述底座1顶端的中间位置处固定连接有支架6，所述支架6的一侧安装有风箱4，所述风箱4的底端安装有拆装结构3，所述拆装结构3包括安装槽301，所述安装槽301固定连接在风箱4的底端，所述安装槽301的底端均安装有移动杆303，所述移动杆303的底端固定连接有拉手302，所述移动杆303的表面安装有复位弹簧304，所述移动杆303的顶端固定连接有抵制块305，所述拆装结构3的中间位置处设置有集尘袋2，所述抵制块305与复位弹簧304之间呈弹性连接，所述移动杆303的底端延伸至安装槽301的外部并与拉手302相连接，利用波纹管8的设计，使吸尘头10在对外接灰尘进行吸附时，可任意调节长度，避免出现长度较短产生死角的现象；
22.将此装置在合适的位置处进行放置，随后利用防护罩5内部的伺服电机12将风箱4
内部扇叶13进行带动，同时扇叶13将加速了风箱4内部的空气流动，进而吸尘头10的位置处将产生吸力，然后将外界的灰尘通过吸尘头10吸入吸尘管7的内部，随后吸尘管7将灰尘传递至风箱4的中间，然后风箱4内部的灰尘将掉落至集尘袋2的内部进行收集，通过拉动拉手302，使移动杆303在安装槽301的内部进行运动，同时复位弹簧304做压缩形变，进而带动抵制块305与集尘袋2进行分离，然后可将集尘袋2进行拆卸，然后将集尘袋2内部的灰尘清理，松开拉手302，便可利用复位弹簧304的复位功能，将带动抵制块305将集尘袋2进行夹持固定；
23.所述支架6的另一侧均设置有收纳结构9，所述收纳结构9包括支撑架904，所述支撑架904固定连接在支架6的另一侧，所述支撑架904的一侧安装有负极磁石903，所述负极磁石903的一侧安装有正极磁石902，所述正极磁石902的一侧设置有套环901，所述支撑架904在支架6的另一侧上设置有两组，所述负极磁石903与正极磁石902呈吸附结构，通过支撑架904的多点安装，使吸尘管7在支架6的一侧可进行多点固定，避免吸尘管7出现摇摆的现象；
24.通过拉动吸尘管7，使套环901一侧的正极磁石902与支撑架904一侧的负极磁石903进行接触，同时正极磁石902与负极磁石903之间利用彼此的磁力进行固定，进而将吸尘管7在支撑架904的一侧进行固定安装；
25.所述风箱4的顶端安装有防护罩5，所述风箱4的一侧设置有吸尘管7，所述吸尘管7的中间位置处安装有波纹管8，所述吸尘管7的底端固定连接有吸尘头10，所述风箱4的内部设置有防尘结构11，所述防尘结构11包括安装板1101，所述安装板1101安装在风箱4的内部，所述安装板1101的表面均固定连接有固定栓1102，所述安装板1101的中间位置处设置有防尘网1103，所述防尘网1103的中间安装有加固条1104，所述防护罩5的内部安装有伺服电机12，所述伺服电机12的底端安装有扇叶13，所述固定栓1102在安装板1101表面的中心线上呈对称分布，所述加固条1104在防尘网1103的内部呈环形分布，利用加固条1104的设计，使防尘网1103在日常使用时，可增加其使用寿命；
26.利用固定栓1102将安装板1101在风箱4的内部进行固定，当灰尘进入风箱4的内部后，通过防尘网1103可将灰尘进行拦截，避免灰尘进入防护罩5内部对其支架6进行损坏。
27.工作原理：使用时此装置外接电源，首先，将此装置在合适的位置处进行放置，随后利用防护罩5内部的伺服电机12将风箱4内部扇叶13进行带动，同时扇叶13将加速了风箱4内部的空气流动，进而吸尘头10的位置处将产生吸力，然后将外界的灰尘通过吸尘头10吸入吸尘管7的内部，随后吸尘管7将灰尘传递至风箱4的中间，然后风箱4内部的灰尘将掉落至集尘袋2的内部进行收集，通过拉动拉手302，使移动杆303在安装槽301的内部进行运动，同时复位弹簧304做压缩形变，进而带动抵制块305与集尘袋2进行分离，然后可将集尘袋2进行拆卸，然后将集尘袋2内部的灰尘清理，松开拉手302，便可利用复位弹簧304的复位功能，将带动抵制块305将集尘袋2进行夹持固定；
28.其次，通过拉动吸尘管7，使套环901一侧的正极磁石902与支撑架904一侧的负极磁石903进行接触，同时正极磁石902与负极磁石903之间利用彼此的磁力进行固定，进而将吸尘管7在支撑架904的一侧进行固定安装；
29.最后，利用固定栓1102将安装板1101在风箱4的内部进行固定，当灰尘进入风箱4的内部后，通过防尘网1103可将灰尘进行拦截，避免灰尘进入防护罩5内部对其支架6进行
损坏，最终完成此装置的全部工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。