一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体是一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板。


背景技术：

2.夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效，填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
3.但是现有的夹芯板在使用时，一方面难以对两块板材进行拼接，适用范围有限，另一方面夹芯板内部缺乏相应的支撑结构，抗压效果不够好。因此，本领域技术人员提供了一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板，包括第一板体、第二板体、第一钢板和第二钢板，所述第一板体的一端固接有第一紧固块，且所述第一板体的一侧安装有所述第二板体，所述第二板体的一端固接有第二紧固块，所述第一紧固块和所述第二紧固块之间安装有连接机构，且所述第一紧固块和所述第二紧固块的前表面均贯穿有滑槽，所述第一紧固块和所述第二紧固块的前表面还贯穿有与所述滑槽相通的限位槽，所述第一板体和所述第二板体的内部均安装有所述第一钢板和所述第二钢板，所述第一钢板和所述第二钢板之间安装有加固机构，所述加固机构包括岩棉、第一支撑块、加固板和第二支撑块，所述加固板的上表面等距固接有五个所述第一支撑块，且所述加固板的下表面等距固接有五个所述第二支撑块，相邻所述第一支撑块之间和相邻所述第二支撑块之间均安装有所述岩棉。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固板固接在所述第一板体的内部，所述加固板的长度和宽度与所述第一板体的长度和宽度相等。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑块和所述第二支撑块均为等腰梯形状，且所述第一支撑块和所述第二支撑块呈相对分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑块的顶部固接在所述第一钢板的下表面，所述第二支撑块的底部固接在所述第二钢板的上表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑块、所述加固板和所述第二支撑块均为实木材质。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括放置槽、衔接板、限位块、滑杆和紧固螺栓，所述衔接板的内部横向开设有所述放置槽，且所述衔接板的两端均固接有所述滑杆，所述滑杆的上表面等距固接有三个所述限位块，所述放置槽的内部安装有所述紧固螺栓。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一紧固块的侧壁位于所述滑槽上方处横向开设有插槽，所述紧固螺栓的一端螺纹贯穿所述衔接板的侧壁并活动插接在所述插槽内，且所述紧固螺栓的另一端位于所述放置槽的内部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆活动插接在所述滑槽的内部，所述限位块活动插接在所述限位槽的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接板位于所述第一紧固块和所述第二紧固块之间，所述第一紧固块、所述衔接板和所述第二紧固块的厚度均相等。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过连接机构可以对第一板体和第二板体进行拼接，增加了夹芯板的适用范围，而且拼接后可以增加第一板体和第二板体之间的稳固性，从而使得第一板体和第二板体之间更加稳定，增加其抗风效果，保障了夹芯板的正常使用；
17.2、通过加固机构可以增加第一板体和第二板体的自身支撑效果，使其更加抗压，同时还可以增加第一板体和第二板体的保温效果，满足室内人员的保温需要，减少了热量的损耗，而且岩棉还具有良好的防火效果，增加了夹芯板的防火性能。
附图说明
18.图1为一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图；
20.图3为一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板中加固机构的结构示意图。
21.图中：1、第一板体；2、第一紧固块；3、放置槽；4、衔接板；5、第二紧固块；6、第二板体；7、限位块；8、滑杆；9、紧固螺栓；10、连接机构；11、滑槽；12、限位槽；13、第一钢板；14、第二钢板；15、岩棉；16、第一支撑块；17、加固板；18、第二支撑块；19、加固机构。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗压抗风新型防火岩棉夹芯板，包括第一板体1、第二板体6、第一钢板13和第二钢板14，第一板体1的一端固接有第一紧固块2，且第一板体1的一侧安装有第二板体6，第二板体6的一端固接有第二紧固块5，第一紧固块2和第二紧固块5之间安装有连接机构10，且第一紧固块2和第二紧固块5的前表面均贯穿有滑槽11，第一紧固块2和第二紧固块5的前表面还贯穿有与滑槽11相通的限位槽12，连接机构10包括放置槽3、衔接板4、限位块7、滑杆8和紧固螺栓9，衔接板4的内部横向开设有放置槽3，且衔接板4的两端均固接有滑杆8，滑杆8的上表面等距固接有三个限位块7，放置槽3的内部安装有紧固螺栓9，第一紧固块2的侧壁位于滑槽11上方处横向开设有插槽，紧固螺栓9的一端螺纹贯穿衔接板4的侧壁并活动插接在插槽内，且紧固螺栓9的另一端位于放置槽3的内部，滑杆8活动插接在滑槽11的内部，限位块7活动插接在限位槽12的内部，衔接板4位于第一紧固块2和第二紧固块5之间，第一紧固块2、衔接板4和第二紧固块5的厚度均相等，通过连接机构10可以对第一板体1和第二板体6进行拼接，增加了夹芯板的适用范围，而且拼接后可以增加第一板体1和第二板体6之间的稳固性，从而使得第一板体1和第二板体6之间更加稳定，增加其抗风效果，保障了夹芯板的正常使用。
23.在图3中：第一板体1和第二板体6的内部均安装有第一钢板13和第二钢板14，第一
钢板13和第二钢板14之间安装有加固机构19，加固机构19包括岩棉15、第一支撑块16、加固板17和第二支撑块18，加固板17的上表面等距固接有五个第一支撑块16，且加固板17的下表面等距固接有五个第二支撑块18，相邻第一支撑块16之间和相邻第二支撑块18之间均安装有岩棉15，加固板17固接在第一板体1的内部，加固板17的长度和宽度与第一板体1的长度和宽度相等，第一支撑块16和第二支撑块18均为等腰梯形状，且第一支撑块16和第二支撑块18呈相对分布，第一支撑块16的顶部固接在第一钢板13的下表面，第二支撑块18的底部固接在第二钢板14的上表面，第一支撑块16、加固板17和第二支撑块18均为实木材质，通过加固机构19可以增加第一板体1和第二板体6的自身支撑效果，使其更加抗压，同时还可以增加第一板体1和第二板体6的保温效果，满足室内人员的保温需要，减少了热量的损耗，而且岩棉15还具有良好的防火效果，增加了夹芯板的防火性能。
24.本实用新型的工作原理是：使用者将限位块7插入限位槽12内，再将滑杆8插入滑槽11内，此时通过顺时针旋转紧固螺栓9，从而可以带动紧固螺栓9左移，直至紧固螺栓9的左端插入插槽内，此时可以将衔接板4和第一紧固块2固定，采用上述同样方法可以将衔接板4和第二紧固块5固定，所以通过连接机构10可以对第一板体1和第二板体6进行拼接，增加了夹芯板的适用范围，而且拼接后可以增加第一板体1和第二板体6之间的稳固性，从而使得第一板体1和第二板体6之间更加稳定，增加其抗风效果，保障了夹芯板的正常使用，由于第一支撑块16和第二支撑块18均为等腰梯形状，且第一支撑块16和第二支撑块18呈相对分布，第一支撑块16、加固板17和第二支撑块18均为实木材质，等腰梯形具有良好的支撑性能，所以通过加固机构19可以增加第一板体1和第二板体6的自身支撑效果，使其更加抗压，同时还可以增加第一板体1和第二板体6的保温效果，满足室内人员的保温需要，减少了热量的损耗，而且岩棉15还具有良好的防火效果，增加了夹芯板的防火性能。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。