一种装配式栅栏围墙体系的制作方法

1.本实用新型涉及建造工程技术领域，尤其涉及一种装配式栅栏围墙体系。


背景技术：

2.传统的建筑围墙多采用砖砌体围墙，环境污染大、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大等缺点，对于基坑预埋及地面要求较高，且冬季不能施工，而栅栏式围墙虽然安装方便，建设周期短，材料消耗少，但大多栅栏围墙安装不牢固，容易损坏，而且围墙上设置的立体标识或装饰物大多位于墙体上部或墙侧壁，裸露在外很容易受到雨水或风力等外部环境影响而破损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种装配式栅栏围墙体系，要解决栅栏围墙安装不牢固，立体标识或装饰物容易受到外部因素损坏的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种装配式栅栏围墙体系，包括沿围墙延伸线设置的围墙基础，间隔设置在围墙基础上的围墙立柱和安装在相邻围墙立柱之间的栏杆，围墙基础内设有第一预埋件，相邻围墙立柱的相对面设有第二预埋件，所述栏杆的两侧边与底部分别与第二预埋件和第一预埋件连接，所述围墙立柱上设有水平向贯穿围墙立柱的孔洞，所述孔洞内设有立体标识，孔洞内壁设有用于为立体标识照明的led灯带，所述孔洞两侧洞口设有防护面板；所述围墙基础和围墙立柱内埋设有用于为led灯带输送电路的穿线管，穿线管包括贯穿整个围墙基础的水平向穿线管，以及位于围墙立柱内的竖向穿线管，水平向穿线管和竖向穿线管连通设置。
6.进一步的，一侧所述防护面板外圆限位在埋设于围墙立柱的环向限位件内，另侧所述防护面板与围墙立柱可拆卸式固定。
7.更进一步的，所述led灯带限位在设于孔洞内壁的led灯槽内。
8.更进一步的，所述led灯带包括透明硅胶管和透明硅胶管内间隔30~40mm串联的led灯芯。
9.更进一步的，所述栏杆包括栏杆框架和相邻栏杆框架间与栏杆框架侧边固定的栏杆立柱，栏杆框架为25*25*3mm方钢间隔100mm拼成的矩形框架，所述栏杆两侧边与第二预埋件连接，栏杆立柱底部与第一预埋件连接。
10.更进一步的，所述围墙基础包括自下而上铺设的混凝土垫层、钢筋混凝土结构层和多孔页岩砖层，所述第一预埋件和内穿电线的水平向穿线管均设置在多孔页岩砖层内。
11.更进一步的，所述围墙立柱为多孔页岩砖砌成的四棱柱体结构，围墙立柱顶部盖有5mm厚不锈钢拉丝板，围墙立柱四壁为真石漆装饰面，相邻围墙立柱间隔11200mm。
12.更进一步的，所述防护面板为玻璃板或透明塑料板。
13.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
14.通过将拼装好的栏杆框架与围墙立柱的第二预埋件连接，使栏杆框架侧边稳固固定在围墙立柱上，通过栏杆框架间设置的栏杆立柱并且栏杆立柱与围墙基础中的第一预埋件连接，进一步加强了栏杆与围墙立柱间连接的稳固性，通过将钢结构立体标识和led灯带设在围墙立柱的孔洞内，既对钢结构立体标识和led灯带进行防水防晒保护又美观大方，通过孔洞两侧洞口设有的防护面板，进一步加强了对led灯带以及立体标识的防护作用，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型平面结构示意图；
16.图2为本实用新型立体结构示意图；
17.图3为图1中a
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a处剖视图；
18.图4为图1中b
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b处剖视图。
19.附图标记：1、围墙基础；2、围墙立柱；3、栏杆；4、栏杆框架；5、栏杆立柱；6、第一预埋件；7、第二预埋件；8、水平向穿线管；9、孔洞；10、立体标识；11、led灯槽；12、不锈钢拉丝板；13、竖向穿线管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本实用新型涉及一种装配式栅栏围墙体系，包括沿围墙延伸线设置的围墙基础1，间隔设置在围墙基础1上的围墙立柱2和安装在围墙立柱2间的栏杆3，围墙立柱2和栏杆3均坐落在围墙基础1上，栏杆3包括栏杆3框架和栏杆3框架间的栏杆3立柱，栏杆3框架为25*25*3mm方钢间隔100mm拼成的长3085mm的矩形框架，相邻栏杆3框架通过30*30mm的方管连接件连接在栏杆3立柱上，栏杆3立柱为60*60*3mm方钢，栏杆3外表面均喷涂黑色氟碳漆；围墙基础1包括地面下依次向上铺设的混凝土垫层、钢筋混凝土结构层和多孔页岩砖层，多孔页岩砖层内距地不小于200mm位置沿围墙延伸线预埋水平向穿线管，钢管内设有电线，多孔页岩砖层内间隔3245mm距离设有规格为160*120*5mm的第一预埋件6，围墙立柱2为多孔页岩砖砌成的四棱柱体结构，围墙立柱2内埋设有竖向穿线管13，水平向穿线管8和竖向穿线管13连通且均为sc25电线焊接钢管，围墙立柱2规格为1500*500*3150mm，围墙立柱2四壁为真石漆装饰面美丽的，相邻围墙立柱2间隔11200mm，围墙立柱2顶部盖有5mm厚不锈钢拉丝板12，相邻围墙立柱2的相对面内均设有规格为100*100*5mm的第二预埋件7，栏杆3框架通过30*30mm的方管连接件焊接在第二预埋件7上与围墙立柱2连接，栏杆3立柱焊接在第一预埋件6上与围墙基础1连接。
23.围墙立柱2中上部设有贯穿围墙立柱2内外侧面的孔洞9，孔洞9内设有钢结构立体
标识10和设于立体标识10两侧的环孔洞9内壁的led灯带，led灯带嵌设在孔洞9内围墙立柱2上预留的led灯槽 11内，led灯带包括透明硅胶管和透明硅胶管内间隔30~40mm串联的led灯芯，led灯带与围墙基础1内预埋的电线电性连接，孔洞9两侧洞口设有防护面板，防护面板为防水透明面板，优选玻璃板或透明塑料板，一侧防护面板外圆限位在埋设于围墙立柱2的环向限位件内，另侧所述防护面板与围墙立柱2可拆卸式固定。
24.使用时，沿围墙延伸线基础挖槽后依次向上铺设由混凝土垫层、钢筋混凝土结构层和多孔页岩砖层构成的围墙基础1，铺设多孔页岩砖层时距地面不小于200mm距离预埋内有电线的sc25电线焊接钢管，多孔页岩砖层间隔3245mm预埋第一预埋件6，围墙基础1完成后在围墙基础1上间隔11200mm用多孔页岩砖砌筑围墙立柱2，砌筑围墙立柱2过程中预留第二预埋件7、孔洞9、环洞口卡槽、led灯槽 11，孔洞9内安装钢结构立体标识10，将拼装好的栏杆3框架通过30*30mm的方管连接件焊接在第二预埋件7上与围墙立柱2连接，栏杆3立柱焊接在第一预埋件6上与围墙基础1连接，最后将led灯带与防护面板分别限位在led灯槽 11、环洞口卡槽内。
25.通过将拼装好的栏杆框架与围墙立柱的第二预埋件连接，使栏杆框架侧边稳固固定在围墙立柱上，通过栏杆框架间设置的栏杆立柱并且栏杆立柱与围墙基础中的第一预埋件连接，进一步加强了栏杆与围墙立柱间连接的稳固性，通过将钢结构立体标识和led灯带设在围墙立柱的孔洞内，既对钢结构立体标识和led灯带进行防水防晒保护又美观大方，通过孔洞两侧洞口设有的防护面板，进一步加强了对led灯带以及立体标识的防护作用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。