一种用于流延机的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及流延机领域，尤其涉及一种用于流延机的通风装置。


背景技术：

2.流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
3.流延机在生产流延膜的过程中，需要使用通风装置进行通风处理，但现有的通风装置大多会利用风机进行运作，然而风机在安装时，是被多种零件直接固定，不便于拆卸，从而不利于后续对风机的维修和清理，因此我们设计出一种用于流延机的通风装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于流延机的通风装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种用于流延机的通风装置，包括流延机辊箱，所述流延机辊箱右侧固设有第一连接管，所述第一连接管右侧通过冷却机构与第二连接管相连通，所述冷却机构底部设置有自动排水机构，所述第二连接管内腔内壁上固设有安装座，所述安装座上设置有插槽，所述第二连接管内部设置有风机，所述风机顶部、底部、左侧、右侧皆固设有插接块，所述插接块与插槽插接，所述第二连接管右侧面上转动连接有多个转动杆，所述转动杆与插接块的相对面上分别固设有第二磁块、第一磁块，所述第一磁块、第二磁块磁性相吸。
7.优选的，所述插槽、插接块的截面皆为等腰梯形。
8.优选的，所述冷却机构包括第三连接管、冷却管、蓄水箱、冷却液、挡板，所述第三连接管两端分别与第一连接管、第二连接管固接，所述第三连接管顶部固设有蓄水箱，所述第三连接管顶部贯穿固设有多个冷却管，所述冷却管与蓄水箱内部皆设置有冷却液。
9.优选的，所述冷却管底部安装有密封塞。
10.优选的，所述第三连接管内腔底部内壁上对称固设有挡板。
11.优选的，所述自动排水机构包括活动板、连接盒、弹簧、滑杆、出水嘴，所述连接盒与第三连接管相连通，所述连接盒内部滑动连接有活动板，所述活动板底部固设有滑杆，所述滑杆底部贯穿连接盒并延伸至连接盒下方，所述滑杆上套设有弹簧，所述连接盒右侧固设有出水嘴。
12.优选的，所述弹簧顶部与活动板固接，所述弹簧底部与连接盒固接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过插接块与插槽将风机进行安装，便于风机后续的拿取，从而便于为风机进行清理、维修，且通过转动杆、第一磁块、第二磁块可以很好的固定风机，防止风
机在使用中随意晃动。
15.2、通过冷却机构，可使风机抽离的热量进行降温，从而不仅避免了热量对风机的不断烘烤，还避免了第二连接管排出大量热量，造成工作人员的烫伤；通过自动排水机构，不仅可将冷却管表面冷热中和产生的水珠进行收集，还能在收集到一定量时自动排放。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型第二连接管与风机的连接示意图；
19.图4为本实用新型图3的b部放大示意图；
20.图5为本实用新型第三连接管处的右视图；
21.附图标记：1-流延机辊箱；2-第一连接管；3-第二连接管；4-转动杆；5-安装座；6-插接块；7-风机；8-插槽；9-第一磁块；10-第二磁块；11-第三连接管；12-冷却管；13-蓄水箱；14-冷却液；15-挡板；16-密封塞；17-活动板；18-连接盒；19-弹簧；20-滑杆；21-出水嘴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.实施例1
25.如图1-5所示，一种用于流延机的通风装置，包括流延机辊箱1，流延机辊箱1右侧固设有第一连接管2，第一连接管2右侧通过冷却机构与第二连接管3相连通，冷却机构底部设置有自动排水机构，第二连接管3内腔内壁上固设有安装座5，安装座5上设置有插槽8，第二连接管3内部设置有风机7，风机7顶部、底部、左侧、右侧皆固设有插接块6，插接块6与插槽8插接，第二连接管3右侧面上转动连接有多个转动杆4，转动杆4与插接块6的相对面上分别固设有第二磁块10、第一磁块9，第一磁块9、第二磁块10磁性相吸，插槽8、插接块6的截面皆为等腰梯形，具体使用时，当需要取下风机7时，通过转动转动杆4，使第一磁块9、第二磁块10分离，从而风机7失去了固定，随后拉动风机7即可取出风机7，当需要进行安装风机7时，通过将风机7上的插接块6与安装座5上插槽8插接，当插接块6与第二连接管3表面齐平时，转动转动杆4，使第一磁块9、第二磁块10磁性相吸，从而可以很好的将风机7进行固定，且操作简单便捷。
26.实施例2
27.如图1-5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：冷却机构包括第三连接管11、冷却管12、蓄水箱13、冷却液14、挡板15，第三连接管11两端分别与第一连接管2、第二连接管3固接，第三连接管11顶部固设有蓄水箱13，第三连接管11顶部贯穿固设有多个冷却管12，冷却管12与蓄水箱13内部皆设置有冷却液14，第三连接管11内腔底部内壁上对称固设有挡板15，具体使用时，在风机7启动前，向蓄水箱13和冷
却管12中放入冷却液14，当风机7开始运作时，抽出的热量会先与冷却管12释放的冷气中和，从而降低热量，有效的避免了热量对风机7的不断烘烤造成风机7的损坏和热量直接排出造成的工作人员烫伤现象发生；
28.冷却管12底部安装有密封塞16，通过设置密封塞16可简单的将蓄水箱13、冷却管12中的冷却液14进行排出，以便更换新的冷却液14；
29.自动排水机构包括活动板17、连接盒18、弹簧19、滑杆20、出水嘴21，连接盒18与第三连接管11相连通，连接盒18内部滑动连接有活动板17，活动板17底部固设有滑杆20，滑杆20底部贯穿连接盒18并延伸至连接盒18下方，滑杆20上套设有弹簧19，连接盒18右侧固设有出水嘴21，弹簧19顶部与活动板17固接，弹簧19底部与连接盒18固接，由于冷却管12散发冷气，风机7抽离热量，冷热结合，冷却管12上会析出水珠，这些水珠在自身重量的作用下会滑落到活动板17上，随着水珠的不断增加，活动板17不断下移，当活动板17下移到一定位置时，水珠会通过出水嘴21排出，且当排出蓄水箱13、冷却管12中时，可直接拉动滑杆20，使活动板17位于出水嘴21下方，从而冷却液14进入连接盒18中能直接从出水嘴21中排出。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。