一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接部的制作方法

1.本实用新型属于建筑用的结构钢连接机构领域，尤其涉及一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接部。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，具有材料强度高、重量轻、制造安装机械化程度高、低碳、节能、绿色环保等的优点。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。由于钢结构的螺栓或铆钉连接方式便于拆卸，被广泛应用到装配式建筑中。
3.现有的钢结构梁柱连接部一般通过焊缝连接，不易拆卸，不便于装配式建筑的拆卸工作；纵向力和横向力均以一个部件承受，若该部件损坏则纵向力和横向力均无承受介质，需要重新装配，维修起来耗时耗力，可见提出一种便于安装和拆卸、便于维修的用于装配式建筑的钢结构梁柱连接部尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接部，旨在解决不易拆卸、纵向力和横向力均以一个部件承受、维修耗时耗力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接部，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括基座和底部固定座，所述第二连接部包括纵向固定装置以及横向固定座，所述纵向固定装置包括纵向固定座和绳吊机构。
6.作为优选，所述基座上设置有多个通孔，所述底部固定座包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座形状均为l型，所述第一固定座上靠近所述基座的一面设置有多个通孔，所述第一固定座上靠近钢结构的一面设置有多个通孔，所述第一固定座上l型拐角处设置有肋板，所述第二固定座上靠近所述基座的一面设置有多个通孔，所述第二固定座上靠近钢结构的一面设置有多个通孔，所述第二固定座上l型拐角处设置有肋板，所述第一固定座与所述基座通过螺栓连接，所述第二固定座与所述基座通过螺栓连接，所述第一固定座与结构钢通过螺栓连接，所述第二固定座与结构钢通过螺栓连接。
7.作为优选，所述横向固定座的形状为u型，所述横向固定座安装在两个结构钢的横向接触处，所述横向固定座的三个面均设置有多个通孔，所述横向固定座与结构钢通过螺栓连接。
8.作为优选，所述纵向固定座安装在两个结构钢的纵向接触处，所述纵向固定座的形状为l型，所述纵向固定座上的两个面均设置有多个通孔，所述纵向固定座的l型拐角处设置有肋板，所述纵向固定座与结构钢通过螺栓连接。
9.作为优选，所述绳吊机构包括第一绳吊固定座、第二绳吊固定座以及钢绳，所述钢
绳固定在所述第一绳吊固定座和所述第二绳吊固定座之间。
10.作为优选，所述第一绳吊固定座上设置有四个通孔，所述第一绳吊固定座上设置有第一固定轴，所述钢绳固定在所述第一固定轴上，所述第二绳吊固定座上设置有第二固定轴，所述钢绳固定在所述第二固定轴上。
11.作为优选，所述第一绳吊固定座与结构钢通过螺栓连接固定，所述第二绳吊固定座焊接在所述纵向固定座上。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于所述底部固定座和所述基座的设置，可以将结构钢固定在所述基座上，而所述基座又可以将结构钢固定在工程所需位置，提高了结构钢固定位置的灵活性，由于所述横向固定座的设置，使得结构钢横向连接稳定，由于所述纵向固定装置的设置，使得结构钢纵向连接稳定。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体示意图；
14.图2是图1中a处的局部放大示意图；
15.图3是图1中b处的局部放大示意图；
16.图4是图1中c处的局部放大示意图；
17.图5是本实用新型的横向固定座的示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-图5，本实用新型提供的一种用于装配式建筑的钢结构梁柱连接部，包括第一连接部1和第二连接部2，第一连接部1包括基座101和底部固定座3，第二连接部2包括纵向固定装置4以及横向固定座5，纵向固定装置4包括纵向固定座6和绳吊机构7。
20.基座101上设置有多个通孔，底部固定座3包括第一固定座301和第二固定座302，第一固定座301和第二固定座302形状均为l型，第一固定座301上靠近基座101的一面设置有多个通孔，第一固定座301上靠近钢结构的一面设置有多个通孔，第一固定座301上l型拐角处设置有肋板，第二固定座302上靠近基座101的一面设置有多个通孔，第二固定座302上靠近钢结构的一面设置有多个通孔，第二固定座302上l型拐角处设置有肋板，第一固定座301与基座101通过螺栓连接，第二固定座302与基座101通过螺栓连接，第一固定座301与结构钢通过螺栓连接，第二固定座302与结构钢通过螺栓连接。
21.由于第一固定座301、第二固定座302的l型拐角处均设置有肋板，加强了第一固定座301和第二固定座302的强度。由于基座101上设置有多个通孔，第一固定座301和第二固定座302上靠近基座101的一面均设置有多个通孔，从而基座101与第一固定座301、第二固定座302均有多个装配位置，使得第一连接部1可以适应规格不同的结构钢。
22.横向固定座5的形状为u型，横向固定座5安装在两个结构钢的横向接触处，横向固定座5的三个面均设置有多个通孔，横向固定座5与结构钢通过螺栓连接。
23.由于横向固定座5的三个面均设置有多个通孔，横向固定座5的三个面均能与结构
钢通过螺栓连接，从而使得结构钢横向连接稳定。
24.纵向固定座6安装在两个结构钢的纵向接触处，纵向固定座6的形状为l型，纵向固定座6上的两个面均设置有多个通孔，纵向固定座6的l型拐角处设置有肋板，纵向固定座6与结构钢通过螺栓连接。
25.由于纵向固定座6的l型拐角处设置有肋板，加强了纵向固定座6的强度。
26.绳吊机构7包括第一绳吊固定座701、第二绳吊固定座702以及钢绳703，钢绳703固定在第一绳吊固定座701和第二绳吊固定座702之间。
27.由于钢绳703的设置，使得第二连接部2可以承受更大的纵向力，使得第二连接部工作强度高，加强稳定性。
28.第一绳吊固定座701上设置有四个通孔，第一绳吊固定座701上设置有第一固定轴704，钢绳703固定在第一固定轴704上，第二绳吊固定座702上设置有第二固定轴705，钢绳703固定在第二固定轴705上。
29.由于第一绳吊固定座701上设置有四个通孔，可以调节第一绳吊固定座701在结构钢上的位置，从而调节绳吊机构7的受力状态。
30.第一绳吊固定座701与结构钢通过螺栓连接固定，第二绳吊固定座702焊接在纵向固定座6上。
31.由于第二绳吊固定座702焊接在纵向固定座6上，得以固定绳吊。
32.本实用新型的工作原理为：
33.第一固定座301与基座101通过螺栓连接，第二固定座302与基座101通过螺栓连接，第一固定座301与结构钢通过螺栓连接，第二固定座302与结构钢通过螺栓连接，从而将结构钢固定在基座101上；横向固定座5的三个面均与结构钢通过螺栓连接，从而使得结构钢横向连接稳定；纵向固定座6与结构钢通过螺栓连接，第一绳吊固定座701与结构钢通过螺栓连接固定，第二绳吊固定座702焊接在纵向固定座6上，钢绳703固定在第一绳吊固定座701和第二绳吊固定座702之间，从而使得结构钢纵向连接稳定。
34.关于实施本实用新型的有益技术效果为：
35.由于基座101上设置有多个通孔，第一固定座301和第二固定座302上靠近基座101的一面均设置有多个通孔，从而基座101与第一固定座301、第二固定座302均有多个装配位置，使得第一连接部1可以适应规格不同的结构钢；由于钢绳703的设置，使得第二连接部2可以承受更大的纵向力，使得第二连接部工作强度高，加强稳定性；由于第一绳吊固定座701上设置有四个通孔，可以调节第一绳吊固定座701在结构钢上的位置，从而调节绳吊机构7的受力状态。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。