一种建筑工程用骨料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑工程用骨料混合装置。


背景技术：

2.骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时，水泥经水搅拌，成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用，所以说骨料是建筑中十分重要的原料。
3.制作混凝土时需要同时加入粗骨料和细骨料，通过搅拌设备将粗骨料、细骨料和砂浆搅拌均匀，但是现有搅拌设备搅拌骨料时不够充分，容易导致粗骨料和细骨料混合得不够均匀，甚至出现分层现象，影响混凝土的质量，因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程用骨料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用骨料混合装置，增强搅拌效果，使骨料混合得更加均匀，提高混凝土质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种建筑工程用骨料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的表面固定连接有顶盖，所述顶盖的表面开设有与搅拌桶相连通的进料口，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述搅拌桶的内部设置有骨料混合机构；
7.所述骨料混合机构包括第一驱动组件、搅拌组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件设置于搅拌桶的顶部且位于顶盖的底部，所述搅拌组件设置于第一驱动组件的底部且位于搅拌桶的内部，所述第二驱动组件设置于搅拌组件的内部；
8.通过上述技术方案，使用时通过进料口向搅拌桶内部添加原料，通过设置第一驱动组件带动搅拌组件旋转对原料进行搅拌，同时搅拌组件能够在搅拌桶内部进行公转，增强搅拌效果，通过设置第二驱动组件带动搅拌组件的叶轮旋转搅拌原料，进一步提高搅拌效果，从而使原料混合得更加均匀。
9.进一步地，所述第一驱动组件包括电机和底板，所述底板转动连接于搅拌桶的顶部，所述底板的顶部固定连接有第二齿轮，所述电机固定安装于搅拌桶的表面，所述电机的输出轴固定连接有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮；
10.通过上述技术方案，通过设置电机带动第一齿轮旋转和第二齿轮旋转，通过第二齿轮带动底板旋转，通过底板带动搅拌组件进行公转，使搅拌组件的搅拌范围增大，从而提高骨料混合的效果。
11.进一步地，所述底板的顶部转动连接有数量为三个的第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合连接有与顶盖内壁固定连接的第四齿轮；
12.通过上述技术方案，通过设置底板带动第三齿轮绕第四齿轮进行公转，由于第三
齿轮与固定的第四齿轮相互啮合，第三齿轮会开始自转并带动搅拌组件旋转搅拌原料，通过搅拌使原料混合均匀。
13.进一步地，所述搅拌组件包括数量为三个的搅拌杆，所述三个搅拌杆均设置于搅拌桶的内部且位于底板的底部，所述搅拌杆的一端贯穿底板并与第三齿轮的底部固定连接，所述搅拌杆的表面转动连接有数量为六个的叶轮，所述叶轮的一端贯穿搅拌杆并延伸至搅拌杆的内部；
14.通过上述技术方案，通过设置搅拌杆贯穿底板并与第三齿轮连接，使第三齿轮能够带动搅拌杆和叶轮进行旋转搅拌原料，同时通过底板带动搅拌杆进行公转，提升搅拌的作用范围，从而提高搅拌效果。
15.进一步地，所述搅拌组件还包括刮板，所述刮板固定连接于底板的底部，所述刮板的表面与搅拌桶的内壁相接触；
16.通过上述技术方案，通过设置底板带动与搅拌桶内壁接触的刮板，通过刮板将附着在搅拌桶内壁的原料刮下，使这部分原料能够被充分搅拌均匀，放料时通过刮板将残留在搅拌桶内壁的混凝土刮下，避免浪费。
17.进一步地，所述第二驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接于底板的顶部，所述驱动杆的另一端依次贯穿第三齿轮和搅拌杆并延伸至搅拌杆的内部，所述驱动杆的表面固定连接有数量为三个的第一锥齿轮，三个所述第一锥齿轮的表面分别啮合连接有数量为两个的第二锥齿轮，六个所述第二锥齿轮的一侧分别与六个所述叶轮的一端固定连接；
18.通过上述技术方案，通过设置固定的驱动杆与第一锥齿轮，当搅拌杆和叶轮被第三齿轮带动旋转时，叶轮带动第二锥齿轮围绕第一锥齿轮公转，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第二锥齿轮会开始自转并带动叶轮旋转，进一步增加搅拌效果。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置电机带动第一齿轮、第二齿轮和底板，通过底板带动第三齿轮围绕固定的第四齿轮公转，使第三齿轮自转并带动搅拌杆和叶轮旋转，对骨料进行搅拌，使骨料混合均匀，同时底板带动搅拌杆和叶轮公转，增加搅拌的作用范围，提高搅拌效果，使骨料混合得更加均匀，从而实现提高混凝土的质量的效果。
21.2、通过设置刮板，通过底板旋转时带动刮板刮下附着在搅拌桶内壁的原料，避免这部分原料没有充分搅拌，在放料时通过刮板刮下搅拌桶内壁残留的混凝土，避免浪费，通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮，使叶轮在被搅拌杆带动旋转时还能够进行自转，进一步提高搅拌效果，使粗骨料与细骨料混合得更加充分。
附图说明
22.图1是本实施例的结构示意图；
23.图2是本实施例的第一驱动组件与搅拌桶的连接示意图；
24.图3是本实施例的第一驱动组件结构示意图；
25.图4是本实施例的搅拌组件结构示意图；
26.图5是本实施例的第二驱动组件结构示意图。
27.附图标记说明：1、搅拌桶；101、顶盖；102、进料口；103、出料口；2、第一驱动组件；
201、电机；202、第一齿轮；203、底板；204、第二齿轮；205、第三齿轮；206、第四齿轮；3、搅拌组件；301、搅拌杆；302、叶轮；303、刮板；4、第二驱动组件；401、驱动杆；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种建筑工程用骨料混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的表面固定连接有顶盖101，顶盖101的表面开设有与搅拌桶1相连通的进料口102，搅拌桶1的底部开设有出料口103，搅拌桶1的内部设置有骨料混合机构，骨料混合机构包括第一驱动组件2、搅拌组件3和第二驱动组件4，第一驱动组件2设置于搅拌桶1的顶部且位于顶盖101的底部，搅拌组件3设置于第一驱动组件2的底部且位于搅拌桶1的内部，第二驱动组件4设置于搅拌组件3的内部，使用时将水泥、骨料和水通过进料口102添加到搅拌桶1内部，通过设置第一驱动组件2带动搅拌组件3，使搅拌组件3能够通过旋转对原料进行搅拌，同时搅拌组件3能够在搅拌桶1内部进行公转，增强搅拌效果，使原料混合得更加均匀，通过设置第二驱动组件4，使搅拌组件3的叶轮302能够旋转搅拌原料，进一步提高搅拌效果，使原料混合得更加充分；
31.第一驱动组件2包括电机201和底板203，底板203转动连接于搅拌桶1的顶部，底板203的顶部固定连接有第二齿轮204，电机201固定安装于搅拌桶1的表面，电机201的输出轴固定连接有与第二齿轮204啮合连接的第一齿轮202，通过设置电机201带动第一齿轮202旋转，通过第一齿轮202带动第二齿轮204旋转，通过第二齿轮204带动底板203旋转，底板203旋转时能够带动搅拌组件3进行公转，使搅拌组件3的搅拌范围更大，效果更加均匀，从而提高骨料混合的均匀程度；
32.底板203的顶部转动连接有数量为三个的第三齿轮205，第三齿轮205的表面啮合连接有与顶盖101内壁固定连接的第四齿轮206，通过设置第三齿轮205和固定的第四齿轮206，当底板203旋转时能够带动第三齿轮205绕第四齿轮206进行公转，由于第三齿轮205与第四齿轮206相互啮合，第三齿轮205会开始自转，通过第三齿轮205带动搅拌组件3进行旋转搅拌原料，通过搅拌使原料混合均匀；
33.搅拌组件3包括数量为三个的搅拌杆301，三个搅拌杆301均设置于搅拌桶1的内部且位于底板203的底部，搅拌杆301的一端贯穿底板203并与第三齿轮205的底部固定连接，搅拌杆301的表面转动连接有数量为六个的叶轮302，叶轮302的一端贯穿搅拌杆301并延伸至搅拌杆301的内部，通过设置搅拌杆301贯穿底板203并与第三齿轮205连接，使第三齿轮205能够带动搅拌杆301进行旋转，通过搅拌杆301带动叶轮302旋转搅拌原料，使各个原料混合均匀，同时通过底板203带动搅拌杆301进行公转，提升搅拌的作用范围，从而提高搅拌效果，使骨料混合得更加均匀；
34.搅拌组件3还包括刮板303，刮板303固定连接于底板203的底部，刮板303的表面与搅拌桶1的内壁相接触，通过设置与搅拌桶1内部相接触的刮板303，通过底板203旋转时，带动刮板303转动，将附着在搅拌桶1内壁的原料刮下，避免这部分原料无法被充分的搅拌，没有混合均匀，放料时能够通过刮板303将残留在搅拌桶1内壁的混凝土刮下，避免浪费；
35.第二驱动组件4包括驱动杆401，驱动杆401的一端固定连接于底板203的顶部，驱
动杆401的另一端依次贯穿第三齿轮205和搅拌杆301并延伸至搅拌杆301的内部，驱动杆401的表面固定连接有数量为三个的第一锥齿轮402，三个第一锥齿轮402的表面分别啮合连接有数量为两个的第二锥齿轮403，六个第二锥齿轮403的一侧分别与六个叶轮302的一端固定连接，通过设置一端与底板203顶部固定的驱动杆401，通过设置与驱动杆401表面固定连接第一锥齿轮402，当搅拌杆301被第三齿轮205带动旋转时，叶轮302能够带动第二锥齿轮403围绕第一锥齿轮402公转，由于第一锥齿轮402与第二锥齿轮403相互啮合，第二锥齿轮403会开始自转，通过第二锥齿轮403带动叶轮302旋转，进一步增强搅拌效果，使粗骨料与细骨料充分混合。
36.工作原理：使用时，通过进料口102将骨料、水泥和水添加到搅拌桶1的内部，启动电机201，电机201带动第一齿轮202、第二齿轮204和底板203旋转，底板203带动第三齿轮205围绕固定的第四齿轮206公转，从而使第三齿轮205自转并带动搅拌杆301和叶轮302旋转搅拌原料，使原料混合均匀，同时底板203带动搅拌杆301和叶轮302在搅拌桶1内部公转，增加搅拌的作用范围，同时底板203带动刮板303将附着在搅拌桶1内壁的原料刮下，防止有部分原料没有被搅拌均匀，叶轮302旋转时带动第二锥齿轮403围绕固定第一锥齿轮402公转，从而使第二锥齿轮403自转并带动叶轮302旋转，进一步增强搅拌的效果，放料时通过出料口103将混凝土排出，通过刮板303将残留在搅拌桶1内壁混凝土刮下，避免浪费。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。