混凝土砌块生产用通风设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土砌块生产的领域，尤其是涉及一种混凝土砌块生产用通风设备。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。砌块在生产过程中，需要在水泥浆中加入粉煤灰和石灰等粉料，粉料在混合仓中混合过程中会产生大量的粉尘，操作者长期在有大量粉尘的环境中工作会严重危害身体健康，因此通风设备的应用就变得相当重要。
3.相关技术可以参考授权公告号为cn211706292u的中国专利，其公布了一种混凝土生产通风降尘设备，包括机箱，机箱的右侧固定连接有与机箱相通的出料口，机箱的右侧固定安装有位于出料口顶部且与机箱相通的进风管，机箱的顶部活动安装有盖板，机箱的内部固定安装有出水管，出水管的顶部固定连接有贯穿盖板并延伸至盖板顶部的进水管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为出水管将水喷洒到机箱中之后，机箱的内壁会变得湿润，通过自然风干的方式机箱的干燥速度较为缓慢，机箱下次使用过程中粉尘容易与机箱内壁上的水混合，粉尘与水混合之后附着到机箱内壁容易形成硬质层，清理较为困难。


技术实现要素：

5.为了加速机箱内水的干燥速度，减小粉尘与水混合之后滞留在机箱内壁上的可能性，降低机箱的清理难度，本技术提供一种混凝土砌块生产用通风设备。
6.本技术提供的一种混凝土砌块生产用通风设备采用如下的技术方案：
7.一种混凝土砌块生产用通风设备，包括机箱，所述机箱外壁设有进风管和集尘箱，所述进风管和集尘箱均连通机箱，所述机箱内设有喷水管，所述进风管上设有加热管，所述机箱的箱壁内开设有加热通道，所述进风管连通加热通道，所述机箱的底面的外壁开设有连通加热通道的出气孔。
8.通过采用上述技术方案，机箱清理之后，加热管对进风管进行加热，从而对经过进风管的空气进行加热，从而热空气进入到加热通道中对机箱进行加热，从而提高机箱的温度，加速机箱中水分的蒸发，最后热空气从出气孔排出，能够减小粉尘与水混合之后滞留在机箱内壁上的可能性，降低机箱的清理难度。
9.可选的，所述进风管的侧壁固定连接有热风管，所述热风管远离进风管的一端连通加热通道，所述进风管内转动连接有圆球，所述圆球沿自身直径方向开设有贯穿孔，所述圆球沿自身的半径方向开设有与贯穿孔垂直的连接孔，所述连接孔的开设方向与贯穿孔的开设方向垂直，所述圆球的转动轴同时与连接孔和贯穿孔的开设方向垂直，所述圆球固定连接有转动杆，所述转动杆与圆球的转动轴同轴且穿设出进风管。
10.通过采用上述技术方案，进行灰尘清理时，使用者转动转动杆进而带动圆球转动，
使贯穿孔与进风管位于同一直线，进而将进风管连通，此时连接孔不连通热风管，进而能够将热风管隔绝，使空气能够完全进入到机箱中，进而能够提高通风效果；当需要对机箱进行干燥时，转动圆球使贯穿孔与进风管的轴线垂直，且使连接孔连通热风管，此时热风依次经过连接孔和贯穿孔进入到加热通道，从而对机箱进行加热，能够提高对机箱的干燥效果。
11.可选的，所述进风管靠近机箱的一端同轴转动连接有主叶轮，所述主叶轮的外壁固定连接有与进风管内壁抵触的主刷毛。
12.通过采用上述技术方案，进入进风管中的空气带动主叶轮转动，进而带动主刷毛对进风管的端部内部进行清洁，能够提高进风管的洁净性。
13.可选的，所述机箱与集尘箱之间设有集尘管，所述机箱滑动连接有用于遮挡集尘管的挡板。
14.通过采用上述技术方案，挡板能够对集尘管进行遮挡，从而减小机箱清洗过程中水分进入到集尘管中的可能性，进而减小集尘管中灰尘与水分发生混合后凝结的可能性，提高集尘管的清洁性。
15.可选的，所述集尘管靠近机箱的一端同轴转动连接有副叶轮，所述副叶轮的外壁固定连接有与集尘管内壁抵触的副刷毛。
16.通过采用上述技术方案，机箱中的灰尘进入到集尘箱中的同时，副叶轮转动带动副刷毛对集尘管的内壁进行清洁，从而能够提高集尘管的清洁性。
17.可选的，所述副叶轮同轴固定连接有位于集尘管内的旋转轴，所述旋转轴向靠近集尘箱的方向延伸，所述旋转轴同轴固定连接有若干与集尘管内壁抵触的清洁毛。
18.通过采用上述技术方案，副叶轮转动能够带动旋转轴转动，从而能够对。
19.可选的，所述集尘箱靠近机箱的一侧开设有圆孔，所述圆孔连通机箱，所述机箱靠近集尘箱的一侧开设有与圆孔同轴的螺纹孔，所述螺纹孔连通机箱，所述集尘管的一端插设于圆孔内，另一端螺纹连接于螺纹孔内。
20.通过采用上述技术方案，使用者转动集尘管使集尘管从螺纹孔中分离，然后拉动集尘管从圆孔中脱离，进而能够方便对集尘管进行养护。
21.可选的，所述集尘管靠近集尘箱的一端设有位于集尘箱内的布袋，所述集尘管靠近集尘箱的一端开设有用于固定布袋的环形槽。
22.通过采用上述技术方案，使用者可以用绳子将布袋固定到环形槽中，从而能够提高布袋与集尘管之间连接的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.机箱干燥过程中，加热管对进风管进行加热，从而提高进风管中空气的温度，热空气进入到加热通道对机箱进行加热，从而加速机箱内水分的蒸发速度，能够减小粉尘与水混合之后滞留在机箱内壁上的可能性，降低机箱的清理难度；
25.2.主叶轮转动带动主刷毛对进风管清洁，副叶轮转动带动副刷毛对集尘管进行清洁，同时副叶轮带动旋转轴转动，旋转轴带动清洁毛进一步对集尘管进行清洁，从而能够提高进风管和集尘管的洁净性；
26.3.挡板能够对集尘管进行遮挡，从而能够减小机箱内壁清洁过程中，水经过集尘管进入集尘箱中的可能性，减小集尘箱中灰尘发生凝结的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例突显机箱内部的剖面结构示意图；
29.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
30.图4是本技术实施例中突显滑动槽的局部剖面结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、机箱；11、加热通道；12、螺纹孔；13、端盖；131、上侧耳；14、下侧耳；15、支撑板；151、凹槽；16、滑动槽；17、竖槽；18、拉绳；181、固定环；19、出气孔；2、进风管；21、加热管；22、热风管；3、集尘箱；31、集尘管；311、环形槽；32、圆孔；33、活门；34、布袋；4、进水管；41、喷水管；42、喷头；5、圆球；51、贯穿孔；52、连接孔；53、转动杆；531、把手；6、主叶轮；61、主刷毛；7、副叶轮；71、副刷毛；72、旋转轴；73、清洁毛；8、电机；81、旋转杆；82、扇叶；9、挡板；91、拉杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土砌块生产用通风设备。参照图1，混凝土砌块生产用通风设备包括呈圆桶状的机箱1，机箱1的侧壁固定连接有进尘管，进尘管穿设机箱1的侧壁并连通机箱1。且机箱1的外壁固定连接有进风管2，进风管2穿设机箱1的侧壁并连通机箱1，同时机箱1的外壁设有集尘箱3，集尘箱3连通机箱1。通风除尘过程中，粉尘从进尘管进入到机箱1中，然后进风管2连通外界的吹风机，吹风机将空气经过进风管2送入到机箱1中，从而使机箱1中的粉尘送入到集尘箱3中进行收集。
35.参照图2，机箱1的底面同轴转动连接有旋转杆81，旋转杆81上固设有扇叶82，机箱1底面的外壁固定连接有电机8，电机8的输出轴穿设机箱1的底面并与旋转杆81同轴固定连接。粉尘进入到机箱1中的同时，电机8启动带动旋转杆81转动，从而带动扇叶82转动，扇叶82能够对机箱1中的粉尘进行吹动，能够减小粉尘散落的可能性，进而使粉尘能够更好的进入到集尘箱3中进行收集，提高收集效果。
36.参照图1和图2，机箱1的上表面设有端盖13，端盖13的侧壁固设有两个正对的上侧耳131，机箱1的侧壁固定有两个正对的下侧耳14，上侧耳131和下侧耳14均开设有连孔。端盖13能够对机箱1进行遮挡，遮挡过程中，使用者通过螺栓分别穿过上侧耳131和下侧耳14的连孔，然后通过螺母和螺栓配合将上侧耳131和下侧耳14连接，进而将端盖13与机箱1连接，能够减小烟尘从而机箱1中飞出的可能性，同时可以打开端盖13对机箱1进行清洁，操作方便。
37.参照图2，端盖13的上表面开设有通孔，通孔中插设有进水管4，进水管4穿过通孔延伸至机箱1内，且进水管4的低端固定连接有喷水管41，喷水管41连通进水管4，喷水管41的侧壁固设有四个喷头42。对机箱1进行清理的过程中，使用者将进水管4与外界水管连接，然后将水经过进水管4送入到喷水管41，然后从喷头42中喷洒到机箱1内壁上，从而对机箱1内壁和扇叶82进行清洁，进一步提高机箱1的洁净性。
38.参照图2，机箱1的外壁固定连接有出水管，出水管穿设机箱1的内壁连通机箱1，且出水管靠近机箱1的低端，同时固定连接有控水阀。当喷头42进行喷水清洁时，使用者将控
水阀打开，使清洁机箱1产生的污水从出水管排出进行收集，操作较为方便。
39.机箱1的内壁经过水的清洗之后，机箱1内变得较为湿润，为了能够减小粉尘与水混合之后滞留在机箱1内壁上的可能性，降低机箱1的清理难度，因此需要加速机箱1中水的干燥速度。
40.参照图2，进风管2水平设置且设有加热管21，加热管21呈螺旋状绕于进风管2上。加热管21可以通过通入热蒸汽的方式对加热管21进行加热，从而加热管21对进风管2进行加热，提高进风管2中的空气的温度，进而能够对机箱1进行加热，从而提高机箱1中水分的蒸发速度。
41.参照图2，机箱1的箱壁内开设有加热通道11，加热通道11呈螺旋状绕于机箱1的箱壁，且加热通道11延伸至机箱1的底面，且盘绕于机箱1的底面。机箱1底面的外壁开设有出气孔19，出气孔19连通加热通道11的一端，且进风管2上固定连接有位于加热管21与机箱1之间的热风管22，热风管22远离进风管2的一端穿设机箱1的侧壁并与加热通道11远离出气孔19的一端连通。
42.对水分进行蒸发的过程中，进风管2持续吹风，然后热空气经过热风管22进入到加热通道11，热空气在加热通道11中进行流动，从而对机箱1进行加热，机箱1中的温度逐渐升高，从而能够加速机箱1中的水的蒸发。同时由于加热通道11呈螺旋状能够延长热空气在加热通道11中的存留时间，从而能够提高水分的加热效果，最后空气从出气孔19中排出，进而实现水分的蒸发。
43.参照图2和图3，进风管2中转动连接有圆球5，圆球5的直径等于进风管2的内径，且圆球5固定连接有转动杆53，转动杆53沿圆球5的半径的延长线方向设置。转动杆53与机箱1的轴线的方向平行，且转动杆53穿设出进风管2同时转动杆53的顶端固定连接有把手531。使用者可以把持把手531进而带动转动杆53转动，转动杆53带动圆球5转动。
44.参照图2和图3，圆球5开设有贯穿孔51，贯穿孔51沿圆球5的直径方向开设，且贯穿圆球5，同时贯穿孔51的开设方向与转动杆53垂直。圆球5同时开设有连接孔52，连接孔52沿圆球5的半径方向开设，且连接孔52同时与贯穿孔51和转动杆53垂直。连接孔52的一端连通贯穿孔51，另一端穿设圆球5的表面。当需要除尘时，使用者转动圆球5使贯穿孔51与进风管2平行，从而使空气能够通过贯穿孔51进入到机箱1。当需要对水分进行加速蒸发时，使用者顺时针转动圆球5，从而使贯穿孔51的一端与热风管22连通，另一端与进风管2的内壁抵触，同时连接孔52与进风管2远离机箱1的一端连通，进而使热风能够依次通过连接孔52和贯穿孔51进入到热风管22，通过圆球5的设置能够使热空气单独进入到加热通道11，从而能够提高机箱1的加热效果，进而提高水分的蒸发速度。
45.参照图2和图3，进风管2靠近机箱1的一端转动连接有主叶轮6，主叶轮6位于进风管2内，且与进风管2同轴。进风管2内固定连接有主支撑杆，主支撑杆与进风管2的轴线垂直，主叶轮6的转动轴与主支撑杆垂直转动连接。当空气进入到机箱1的过程中，空气吹动主叶轮6转动，主叶轮6的外壁固定连接有若干主刷毛61，主刷毛61与进风管2的内壁抵触。主叶轮6转动的过程中能够带动主刷毛61对进风管2的内壁进行清洁，能够提高进风管2的清洁性，同时主叶轮6不需要借助额外的动力，能够节省资源。
46.参照图2和图4，机箱1的外壁固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面开设有凹槽151，集尘箱3插设于凹槽151中，且集尘箱3横截面的形状和大小与凹槽151的横截面的形状
和大小完全相同。使用者可以将集尘箱3插设到凹槽151中，能够减小集尘箱3发生移动的可能性，同时当需要对集尘箱3进行清理时，可以将集尘箱3从凹槽151中取出，操作较为方便。
47.参照图2和图4，集尘箱3的上表面铰接有活门33，且集尘箱3与机箱1之间设有集尘管31，集尘管31水平设置，且集尘管31与进风管2平行。清除粉尘的过程中，粉尘沿着集尘管31进入到集尘箱3，当集尘箱3需要清洁时，使用者可以打开活门33，从而对集尘箱3进行清洁，操作较为方便。
48.参照图2和图4，集尘管31靠近集尘箱3的一端连接有布袋34，集尘管31的一端穿设集尘箱3的侧壁并延伸至集尘箱3中，同时集尘管31位于集尘箱3中的一端开设有环形槽311，环形槽311与集尘管31同轴。布袋34与集尘管31通过连接绳可拆卸连接，且连接绳绕于环形槽311中，从而将布袋34靠近自身开口的位置固定与环形槽311中，进而能够提高布袋34与集尘管31之间连接的稳定性。
49.参照图2和图4，粉尘经过集尘管31进入到布袋34中，从而对粉尘进行收集，当布袋34中的粉尘收集完成之后，使用者可以打开活门33然后解开连接绳，从而将布袋34与集尘管31进行拆分，进而方便对布袋34中的粉尘进行处理。
50.参照图2和图4，集尘箱3靠近机箱1的一侧开设有圆孔32，集尘管31插设于圆孔32中，且机箱1的侧壁开设有与圆孔32正对且同轴的螺纹孔12，集尘管31远离布袋34的一端设有外螺纹，集尘管31穿过圆孔32螺纹连接于螺纹孔12中。使用者可以转动集尘管31，使集尘管31从螺纹孔12中脱离，从而使集尘管31与机箱1进行分离，当布袋34与集尘管31拆分之后，使用者将集尘箱3从凹槽151中拆分之后，然后将集尘管31中圆孔32中拆分，从而能够方便对集尘管31进行清理维护。
51.参照图2和图4，集尘管31靠近机箱1的一端转动连接有副叶轮7，副叶轮7位于集尘管31内，且与集尘管31同轴。集尘管31内固定连接有副支撑杆，副支撑杆与集尘管31的轴线垂直，副叶轮7的转动轴与副支撑杆垂直转动连接。当空气从集尘管31进入到集尘箱3的过程中，空气吹动副叶轮7转动，副叶轮7的外壁固定连接有若干副刷毛71，副刷毛71与集尘管31的内壁抵触。副叶轮7转动的过程中能够带动副刷毛71对集尘管31的内壁进行清洁，能够提高集尘管31的清洁性，同时副叶轮7不需要借助额外的动力，能够节省资源。
52.参照图2和图4，副叶轮7靠近集尘箱3的一侧同轴固定连接有旋转轴72，旋转轴72向靠近集尘箱3的方向延伸，同时旋转轴72上固设有若干清洁毛73，清洁毛73与集尘管31的内壁抵触。副叶轮7转动的过程中带动旋转轴72转动，从而带动清洁毛73对集尘管31的内壁进行清洁，进而能够提高集尘管31的洁净性。
53.参照图2和图4，机箱1的箱壁竖直开设有滑动槽16，滑动槽16连通螺纹孔12且滑动槽16向上开设。滑动槽16中滑动连接有挡板9，挡板9的宽度大于集尘管31的直径。机箱1的外壁数值开设有竖槽17，竖槽17位于集尘管31的上方且连通滑动槽16，挡板9的侧壁固定连接有拉杆91，拉杆91滑动连接有竖槽17中，且拉杆91延伸出机箱1的表面。当机箱1进行清洁的过程中，使用者拉动拉杆91使拉杆91带动挡板9向下滑动，从而能够使挡板9将集尘管31进行遮挡，进而能够减小水分进入到集尘管31中的可能性，从而减小水分进入到布袋34中的可能性，减小粉尘与水混合形成杂质块的可能性，降低布袋34与集尘管31的清理难度。
54.参照图2和图4，机箱1的表面固定连接有拉绳18，拉绳18位于竖槽17的上方，且拉绳18的底端固定连接有固定环181。当需要将粉尘送入到布袋34中时，使用者向上拉动拉杆
91使拉杆91移动到竖槽17的顶端，然后使用者将固定环181套设到拉杆91上，进而对拉杆91进行限位，从而对挡板9进行限位，使集尘管31能够连通机箱1，从而提高挡板9位置的稳定性。
55.本技术实施例一种混凝土砌块生产用通风设备的实施原理为：除尘过程中，使用者转动把手531进而转动圆球5使进风管2连通机箱1，当通风除尘完成之后，使用者拉动固定环181使固定环181与拉杆91分离，然后使挡板9对集尘管31进行遮挡，然后通过进水管4对机箱1进行注水清洁，清洁完成之后使用者再次转动圆球5，使进风管2连通热风管22，同时使加热管21对进风管2进行加热，使热风进入到加热通道11，从而对机箱1进行加热加速机箱1中水分的蒸发，方便下次的使用，进而能够减小粉尘与水混合之后滞留在机箱1内壁上的可能性，降低机箱1的清理难度。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。