一种空心砖制备用成型砖坯干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖制备设备技术领域，具体涉及一种空心砖制备用成型砖坯干燥装置。


背景技术：

2.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
3.传统的干燥方式是将成型砖坯放置在通风处进行自然干燥，干燥时间长，且易出现干燥不均的现象，使得效率低，影响施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的空心砖制备用成型砖坯干燥装置，能够加速成型砖坯的均匀烘干，提高效率，保证施工进度。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、一号防滑套、把手和箱门；箱体的左侧壁上固定连接有数个把手，把手上均套设固定有一号防滑套；箱体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；它还包含支撑滤板、一号扇叶、一号电热丝、二号电热丝、二号扇叶、传动箱体、三号电热丝、三号扇叶、转盘和五号传动轴；箱体的顶壁左侧固定连接有一号电机，一号电机的输出端穿过箱体的顶壁后，固定连接有五号传动轴，五号传动轴上套设固定有传动齿轮；箱体的顶壁上位于一号电机右侧的部分固定连接有二号电机，二号电机的输出端穿过箱体的顶壁后，固定连接有四号传动轴，四号传动轴上套设固定有数个转盘，转盘的右侧均固定连接有支撑滤板；四号传动轴上位于上下侧的转盘之间的部分套设固定有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮相啮合设置；从动齿轮的右侧固定连接有传动箱体，传动箱体的顶壁上左右对称设置有二号固定块，传动箱体的底壁上左右对称设置有三号固定块，二号固定块之间固定连接有二号电热丝，三号固定块之间固定连接有三号电热丝；传动箱体的内顶壁上位于二号固定块之间的部分固定连接有数个双头电机，双头电机的上输出端穿过传动箱体的顶壁后，均固定连接有二号传动轴,二号传动轴上均套设固定有二号扇叶，二号电热丝设置于二号扇叶上方；双头电机的下输出端上均固定连接有三号传动轴，三号传动轴下端穿过传动箱体的底壁后，均套设固定有三号扇叶，三号电热丝设置于三号扇叶的下方；箱体的内顶壁上位于二号电机右侧的部分固定连接有数个一号固定块，一号固定块之间固定连接有一号电热丝；箱体的顶壁上位于一号固定块之间的部分固定连接有数个三号电机，三号电机的输出端穿过箱体的顶壁后，固定连接有一号传动轴，一号传动轴上均套设固定有一号扇叶，一号电热丝设置于一号扇叶的下方；一号固定块的内侧壁、二号固定块的顶壁和三号固定块的底壁均固定连接于滤网上；一号电机、二号电机、三号电机和双头电机均通过导线外接电源。
6.优选地，箱体的底壁上固定连接有数个万向轮。
7.优选地，上下侧的支撑滤板的右侧均开设有数个限位孔；箱体的右侧壁上位于支撑滤板右侧的部分均固定连接有四号电机，四号电机的输出端穿过箱体的右侧壁后，均固定连接有螺杆，螺杆上均旋转连接有螺纹管，螺纹管的左端均固定连接于移动板的右侧壁上，移动板的左侧壁上均固定连接有数个限位杆，限位杆上均套设固定有二号防滑套；箱体的右内侧壁上位于螺杆上下侧的部分均固定连接有二号固定块，上下侧的二号固定块之间均固定连接有连接板，连接板上均开设有数个移动通孔，二号防滑套均活动穿设于移动通孔中；二号防滑套上位于连接板和移动板之间的部分均套设有弹簧，弹簧的左右端分别与连接板的右侧壁和移动板的左侧壁相抵触设置，二号防滑套活动设置于限位孔中，四号电机通过导线外接电源。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种空心砖制备用成型砖坯干燥装置，能够加速成型砖坯的均匀烘干，提高效率，保证施工进度，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是图2中a-a向剖视图。
13.图4是图3中b部的放大图。
14.图5是图3中c部的放大图。
15.附图标记说明：
16.箱体1、支撑滤板2、限位孔3、万向轮4、一号防滑套5、把手6、一号电机7、二号电机8、三号电机9、一号传动轴10、一号扇叶11、一号电热丝12、滤网13、一号固定块14、四号电机15、限位杆16、二号防滑套17、连接板18、弹簧19、二号固定块20、移动板21、螺纹管22、螺杆23、二号电热丝24、二号扇叶25、二号固定块26、传动箱体27、三号电热丝28、三号固定块29、三号扇叶30、二号传动轴31、三号传动轴32、双头电机33、转盘34、四号传动轴35、传动齿轮36、从动齿轮37、五号传动轴38、箱门39、移动通孔40。
17.具体实施方式：
18.下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、一号防滑套5、把手6和箱门39；箱体1的底壁上焊接有四个万向轮4，箱体1的左侧壁上焊接有两个把手6，把手6上均套设固定有一号防滑套5；箱体1的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门39；它还包含支撑滤板2、一号扇叶11、一号电热丝12、二号电热丝24、二号扇叶25、传动箱体27、三号电热丝28、三号扇叶30、转盘34和五号传动轴38；箱体1的顶壁左侧通过螺栓和支架固定有一号电机7，一号电机7的输出端穿过箱体1的顶壁后，通过联轴器连接有五号传动轴38，五号传动轴38上套设并通过定位销固定有传动齿轮36；箱体1的顶壁上位于一号电机7右侧的部分通过螺栓和支架固定有二号电机8，二号电机8的输出端穿过箱体1的顶壁后，通过联轴器连接有四号传动轴35，四号传动轴35上套设固定有两个转盘34，转盘34的右侧均通过螺
栓铆接有支撑滤板2；四号传动轴35上位于上下侧的转盘34之间的部分套设并通过定位销固定有从动齿轮37，从动齿轮37与传动齿轮36相啮合设置；从动齿轮37的右侧通过螺栓铆接有传动箱体27，传动箱体27的顶壁上左右对称焊接有二号固定块26，传动箱体27的底壁上左右对称焊接有三号固定块29，二号固定块26之间通过螺栓铆接有二号电热丝24，三号固定块29之间通过螺栓铆接有三号电热丝28；传动箱体27的内顶壁上位于二号固定块26之间的部分通过螺栓和支架固定有数个双头电机33，双头电机33的上输出端穿过传动箱体27的顶壁后，均通过联轴器连接有二号传动轴31,二号传动轴31上均套设固定有二号扇叶25，二号电热丝24设置于二号扇叶25上方；双头电机33的下输出端上均通过联轴器连接有三号传动轴32，三号传动轴32下端穿过传动箱体27的底壁后，均套设固定有三号扇叶30，三号电热丝28设置于三号扇叶30的下方；箱体1的内顶壁上位于二号电机8右侧的部分焊接有两个一号固定块14，一号固定块14之间通过螺栓铆接有一号电热丝12；箱体1的顶壁上位于一号固定块14之间的部分通过螺栓和支架固定有四个三号电机9，三号电机9的输出端穿过箱体1的顶壁后，通过联轴器连接有一号传动轴10，一号传动轴10上均套设固定有一号扇叶11，一号电热丝12设置于一号扇叶11的下方；一号固定块14的内侧壁、二号固定块26的顶壁和三号固定块29的底壁均通过螺栓铆接于滤网13上；上下侧的支撑滤板2的右侧均开设有两个限位孔3，箱体1的右侧壁上位于支撑滤板2右侧的部分均通过螺栓和支架固定有四号电机15，四号电机15的输出端穿过箱体1的右侧壁后，均通过联轴器连接有螺杆23，螺杆23上均旋转连接有螺纹管22，螺纹管22的左端均焊接于移动板21的右侧壁上，移动板21的左侧壁上均通过螺栓铆接有两个限位杆16，限位杆16上均套设固定有二号防滑套17；箱体1的右内侧壁上位于螺杆23上下侧的部分均焊接有二号固定块20，上下侧的二号固定块20之间均通过螺栓铆接有连接板18，连接板18上均开设有两个移动通孔40，二号防滑套17均活动穿设于移动通孔40中；二号防滑套17上位于连接板18和移动板21之间的部分均套设有弹簧19，弹簧19的左右端分别与连接板18的右侧壁和移动板21的左侧壁相抵触设置，二号防滑套17活动设置于限位孔3中；一号电机7、二号电机8、三号电机9、四号电机15和双头电机33均通过导线外接电源。
20.本具体实施方式的工作原理：当需要对砖坯进行烘干时，打开箱门39，打开二号电机8，二号电机8带动四号传动轴35及转盘34旋转，转盘34带动支撑滤板2从箱体1中旋出，关闭二号电机8，将砖坯放置到上下侧的支撑滤板2上，重新开启二号电机8将支撑滤板2旋转到箱体1中，打开四号电机15，四号电机15带动螺杆23旋转，螺杆23带动螺纹管22向左移动（螺纹管22在限位杆16的限制下只进行左右移动），螺纹管22带动移动板21向左移动，移动板21带动限位杆16沿着移动通孔40向左移动，直到限位杆16插入到限位孔3后关闭四号电机15，实现对支撑滤板2的限位固定；关上箱门39，打开一号电机7，一号电机7带动五号传动轴38和传动齿轮36旋转，传动齿轮36带动从动齿轮37旋转，从动齿轮37带动传动箱体27旋转到上下侧的支撑滤板2中间；打开三号电机9和一号电热丝12，三号电机9带动一号传动轴10和一号扇叶11旋转，一号扇叶11将一号电热丝12加热后的空气经过滤网13吹到砖坯上，实现对砖坯的烘干；同时打开二号电热丝24、三号电热丝28和双头电机33，双头电机33带动二号传动轴31和三号传动轴32旋转，二号传动轴31和三号传动轴32分别带动二号扇叶25和三号扇叶30旋转，二号扇叶25和三号扇叶30分别将二号电热丝24和三号电热丝28加热后的空气经过滤网13吹到砖坯上，使得烘干更均匀全面，通过一号防滑套5推动装置移动，可以
在移动的同时进行烘干，提高效率。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、通过设置万向轮4、一号防滑套5和把手6，可以方便装置移动；
23.2、通过设置限位杆16、连接板18、弹簧19、二号固定块20、移动板21、螺纹管22、螺杆23，可以实现对支撑滤板2的限位固定，增加烘干过程中砖坯的稳定性；
24.3、通过设置一号传动轴10、一号扇叶11、一号电热丝12、二号电热丝24、二号扇叶25、传动箱体27、三号电热丝28、三号扇叶30、二号传动轴31和三号传动轴32，可以对砖坯进行全面烘干，保证砖坯干燥。
25.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。