1.本实用新型涉及混凝土存储技术领域，特别是涉及一种可二维混合的混凝土储罐。
背景技术：2.储罐多以地上为主，且以金属结构居多，尤其钢制储罐是石油、化工、建材、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的，储罐的分类：按材质可分为金属储罐和非金属储罐，金属储罐多为圆柱形或者球形，非金属储罐多为方箱形。
3.现有混凝土储罐在使用过程中往往只能沿着一个轴向进行转动，导致内部混凝土与溶剂混合效果差，为此我们提出一种可二维混合的混凝土储罐。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可二维混合的混凝土储罐，通过设置的摆动组件与传输组件，有效的避免了现有装置沿一个轴向转动内部混凝土与溶剂混合效果差，有利于将装置沿两个轴向进行转动，提高了装置内部混凝土与溶剂混合效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可二维混合的混凝土储罐，包括支撑架，所述支撑架的外壁顶端固定安装有限位块，所述限位块的内壁转动连接转轴，所述转轴的外壁固定连接防护板；所述支撑架的内壁底端固定安装有摆动组件，所述摆动组件包括固定于支撑架底端的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接凸轮，所述凸轮距离第一电机较远一端铰接摆杆，所述摆杆的外壁一侧固定连接支撑块，所述支撑块的外壁顶端固定连接防护板，所述防护板的内壁一侧设有传输组件，所述传输组件包括对称转动连接于防护板内壁的辊轮，所述辊轮的外壁包裹有履带，所述辊轮的外壁一侧固定连接第二电机，且第二电机位于防护板外壁一侧，所述履带的外壁顶端放置有混凝土储罐。
6.优选的，所述防护板的内壁顶端固定连接固定件，所述固定件包括固定于防护板内壁的支撑杆，所述支撑杆的外壁顶端固定连接限位环，且混凝土储罐的输出端套设于限位环内部，所述固定件还包括活动连接于防护板内壁的限位绳，且限位绳的内壁贴合于混凝土储罐外壁。
7.优选的，所述支撑架的外壁固定安装有控制面板，且控制面板信号连接第一电机与第二电机。
8.优选的，所述履带的表面开设有十字槽，且十字槽等距分布。
9.优选的，所述防护板的形状为凹形，且防护板两端凸起处活动连接限位绳。
10.优选的，所述转轴外壁固定连接防护板，且转轴位于防护板外壁靠近第一电机处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)通过设置的摆动组件与传输组件，有效的避免了现有装置沿一个轴向转动内部混凝土与溶剂混合效果差，有利于将装置沿两个轴向进行转动，提高了装置内部混凝土
与溶剂混合效果；
13.(2)通过设置的固定件，有效的避免了混凝土储罐滑落损坏，有利于对混凝土储罐进行固定，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为为本实用新型所述摆动组件内部结构示意图。
16.图3为本实用新型所述传输组件剖视示意图。
17.图4为本实用新型所述固定件内部结构示意图。
18.其中，附图标记对应的名称为：1、支撑架；2、限位块；3、转轴；4、固定件；5、摆动组件；6、传输组件；7、防护板；8、混凝土储罐；41、限位环；42、支撑杆；43、限位绳；51、第一电机；52、凸轮；53、摆杆；54、支撑块；61、第二电机；62、辊轮；63、履带。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
20.请参照图1
‑
图4所示，本实用新型提供，一种可二维混合的混凝土储罐，包括支撑架1，所述支撑架1的外壁顶端固定安装有限位块2，所述限位块2的内壁转动连接转轴3，所述转轴3的外壁固定连接防护板7；所述支撑架1的内壁底端固定安装有摆动组件5，所述摆动组件5包括固定于支撑架1底端的第一电机51，所述第一电机51的输出端固定连接凸轮52，所述凸轮52距离第一电机51较远一端铰接摆杆53，所述摆杆53的外壁一侧固定连接支撑块54，所述支撑块54的外壁顶端固定连接防护板7，所述防护板7的内壁一侧设有传输组件6，所述传输组件6包括对称转动连接于防护板7内壁的辊轮62，所述辊轮62的外壁包裹有履带63，所述辊轮62的外壁一侧固定连接第二电机61，且第二电机61位于防护板7外壁一侧，所述履带63的外壁顶端放置有混凝土储罐8；
21.当装置需要进行双轴转动时，首先驱动摆动组件5内部的第一电机51，使得第一电机51转动带动输出端固定连接的凸轮52转动，此时凸轮52转动将带动摆杆53进行移动，如图2所示，摆杆53移动带动支撑块54进行移动，从而使得支撑块54移动带动顶端固定连接的防护板7进行摆动，此时再驱动传输组件6内部的第二电机61，使得第二电机61转动带动输出端固定连接的辊轮62进行转动，由于辊轮62表面包裹履带63，使得履带63跟随辊轮62进行转动，此时将混凝土储罐8放置于履带63表面，最终混凝土储罐8将跟随履带63进行转动，跟随防护板7进行摆动，通过设置的摆动组件5与传输组件6，有效的避免了现有装置沿一个轴向转动内部混凝土与溶剂混合效果差，有利于将装置沿两个轴向进行转动，提高了装置内部混凝土与溶剂混合效果。
22.请参照图1
‑
图4所示，所述防护板7的内壁顶端固定连接固定件4，所述固定件4包括固定于防护板7内壁的支撑杆42，所述支撑杆42的外壁顶端固定连接限位环41，且混凝土储罐8的输出端套设于限位环41内部，所述固定件4还包括活动连接于防护板7内壁的限位
绳43，且限位绳43的内壁贴合于混凝土储罐8外壁；首先将固定件4内部的支撑杆42水平固定至防护板7内壁，再将限位环41固定至支撑杆42外壁顶端，此时将混凝土储罐8放置于限位环41内部，再将限位绳43连接至防护板7内壁与混凝土储罐8外壁贴合处，从而对混凝土储罐8进行固定，有效的避免了混凝土储罐滑落损坏，有利于对混凝土储罐进行固定，增加了装置的实用性。
23.请参照图1所示，所述支撑架1的外壁固定安装有控制面板，且控制面板信号连接第一电机51与第二电机61；工作人员通过按压控制面板表面的控制按钮，使得控制面板将信号传递至第一电机51与第二电机61，从而对第一电机51与第二电机61进行不同功能操作。
24.请参照图3所示，所述履带63的表面开设有十字槽，且十字槽等距分布；通过设置在履带63的表面开设有十字槽以及十字槽等距分布，有利于增加履带63表面摩擦力。
25.请参照图4所示，所述防护板7的形状为凹形，且防护板7两端凸起处活动连接限位绳43；通过设置的防护板7的形状为凹形以及防护板7两端凸起处活动连接限位绳43，有利于将混凝土储罐8放置于防护板7凹处再进行限位绳43捆绑，增加固定混凝土储罐8稳定性。
26.请参照图2所示，所述转轴3外壁固定连接防护板7，且转轴3位于防护板7外壁靠近第一电机51处；通过设置的转轴3外壁固定连接防护板7以及转轴3位于防护板7外壁靠近第一电机51处，将混凝土储罐8注入原料放置于防护板7时，受到重力作用将带动防护板7向限位环41处倾斜，增加混凝土储罐8固定稳定性。
27.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。