一种方镁石砖制备用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及方镁石砖生产技术领域，具体为一种方镁石砖制备用上料机构。


背景技术：

2.方镁石是镁的氧化物矿物，一般为无色到浅灰色的玻璃状颗粒，也有绿色、黄色或黑色的，它们的晶体有圆形、八面体及不规则数种，方镁石主要产在大理岩中，是白云石在高温下变质形成的，方镁石砖则是用方镁石熔化后注入到模型内冷却而形成的固体。
3.在方镁石砖生产过程中需要使用到上料机构，但现有上料机构在实际使用的过程中具有一定的局限性，例如不能够根据实际生产装置进料口的高度来对上料机构出料管的角度进行调节，并且上料机构大多数是固定安装在某个位置，不便于移动，灵活性较差，为解决上述问题故而提出一种方镁石砖制备用上料机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方镁石砖制备用上料机构，具备进料管高度可调节和便于移动的优点，解决了现有上料机构在实际使用的过程中具有一定的局限性，例如不能够根据实际生产装置进料口的高度来对上料机构出料管的角度进行调节，并且上料机构大多数是固定安装在某个位置，不便于移动，灵活性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述进料管高度可调节和便于移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方镁石砖制备用上料机构，包括底座，所述底座的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，所述底座的顶部设置有上料组件，所述底座的顶部设置有顶部一端与上料组件固定连接的调节组件，所述底座的内壁上下两侧之间设置有推动组件，所述底座的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且分别位于推动组件左右两侧的滚动组件，两个所述滚动组件的一端分别与底座的内壁左右两侧活动连接，两个所述滚动组件的另一端分别套在推动组件的左右两侧，两个所述滚动组件的底部一端均延伸至底座的底部且均位于左右两侧支撑柱之间。
8.优选的，所述上料组件包括固定板，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有上料箱，所述上料箱的左侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有一端延伸至上料箱的内部并与上料箱的内壁右侧活动连接的螺旋输送杆，所述上料箱的顶部左侧固定安装有一端延伸至其内部的进料斗，所述上料箱的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管。
9.优选的，所述调节组件包括限位杆，所述底座的顶部固定安装有位于固定板右侧的限位杆，所述底座的顶部固定安装有位于限位杆右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与限位杆活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有底部一端与底座的顶部活动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有位于上料箱下方的调节
杆，所述调节杆位于固定板和出料管之间且调节杆的前侧固定安装有圆轴，所述上料箱的底部固定安装有套在圆轴外部的回形框。
10.优选的，所述推动组件包括隔板，所述底座的内壁上下两侧之间固定安装有隔板，所述隔板的左右两侧均固定安装有电动推杆，左右两个所述电动推杆的相背侧均固定安装有底部一端与底座的内底壁活动连接的第一楔形块，所述底座的内壁后侧活动安装有数量为两个且分别位于左右两个第一楔形块相背侧的第二楔形块，左右两个所述第二楔形块分别与左右两个第一楔形块滑动连接，所述第二楔形块的顶部固定安装有一端与底座的内顶壁固定连接的复位弹簧，所述第二楔形块的前侧固定安装有圆杆。
11.优选的，所述滚动组件包括转动杆，所述底座的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且分别位于两个第二楔形块相背侧的转动杆，所述底座的内壁左右两侧均活动安装有移动板，所述移动板的前侧固定安装有圆柱，所述转动杆的外部固定安装有一端套在圆柱外部的推杆，所述推杆的另一端套在圆杆的外部，两个所述移动板的底部均固定安装有数量为两个且均延伸至底座底部的滚轮，左右两侧所述滚轮均位于左右两侧支撑柱之间。。
12.优选的，所述推杆靠近移动板一端的内部开设有与圆柱移动轨迹相适配的移动孔，所述推杆靠近第二楔形块一端的内部开设有与圆杆移动轨迹相适配的活动孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方镁石砖制备用上料机构，具备以下有益效果：
15.1、该方镁石砖制备用上料机构，通过伺服电机旋转带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动调节杆左右移动，在调节杆左右移动的同时圆轴在回形框内左右滑动，进而促使回形框带动上料箱的倾斜角度发生变化，实现出料管的高度可以调节，能对不同高度的生产装置进行上料。
16.2、该方镁石砖制备用上料机构，通过电动推杆推动第一楔形块移动，在第一楔形块移动的同时使得第二楔形块挤压复位弹簧并向上移动，从而带动圆杆上移，使得推杆靠近第二楔形块的一端上移，转动杆发生转动使得推杆靠近移动板的一端下移，进而推动移动板带动滚轮下移，滚轮与地面接触，方便移动调整上料箱的位置来进行上料，提高了整体机构的灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构推杆与圆杆连接的局部示意图。
19.图中：1底座、2支撑柱、3上料组件、31固定板、32进料斗、33横板、34旋转电机、35螺旋输送杆、36上料箱、37出料管、4调节组件、41圆轴、42回形框、43调节杆、44限位杆、45螺纹块、46伺服电机、47螺纹杆、5推动组件、51电动推杆、52隔板、53第一楔形块、54第二楔形块、55复位弹簧、56圆杆、6滚动组件、61移动板、62滚轮、63推杆、64转动杆、65圆柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种方镁石砖制备用上料机构，包括底座1，底座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱2，底座1的顶部固定安装有上料组件3。
22.上料组件3包括固定板31，底座1的顶部固定安装有固定板31，固定板31的顶部活动安装有上料箱36，上料箱36的左侧固定安装有横板33，横板33的顶部固定安装有旋转电机34，旋转电机34的输出轴处固定安装有一端延伸至上料箱36的内部并与上料箱36的内壁右侧活动连接的螺旋输送杆35，上料箱36的顶部左侧固定安装有一端延伸至其内部的进料斗32，上料箱36的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管37，底座1的顶部固定安装有顶部一端与上料组件3固定连接的调节组件4。
23.调节组件4包括限位杆44，底座1的顶部固定安装有位于固定板31右侧的限位杆44，底座1的顶部固定安装有位于限位杆44右侧的伺服电机46，伺服电机46的输出轴处固定安装有一端与限位杆44活动连接的螺纹杆47，螺纹杆47的外部螺纹安装有底部一端与底座1的顶部活动连接的螺纹块45，螺纹块45的顶部固定安装有位于上料箱36下方的调节杆43，调节杆43位于固定板31和出料管37之间且调节杆43的前侧固定安装有圆轴41，上料箱36的底部固定安装有套在圆轴41外部的回形框42，底座1的内壁上下两侧之间固定安装有推动组件5。
24.推动组件5包括隔板52，底座1的内壁上下两侧之间固定安装有隔板52，隔板52的左右两侧均固定安装有电动推杆51，左右两个电动推杆51的相背侧均固定安装有底部一端与底座1的内底壁活动连接的第一楔形块53，底座1的内壁后侧活动安装有数量为两个且分别位于左右两个第一楔形块53相背侧的第二楔形块54，左右两个第二楔形块54分别与左右两个第一楔形块53滑动连接，第二楔形块54的顶部固定安装有一端与底座1的内顶壁固定连接的复位弹簧55，第二楔形块54的前侧固定安装有圆杆56，底座1的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且分别位于推动组件5左右两侧的滚动组件6，两个滚动组件6的一端分别与底座1的内壁左右两侧活动连接，两个滚动组件6的另一端分别套在推动组件5的左右两侧，两个滚动组件6的底部一端均延伸至底座1的底部且均位于左右两侧支撑柱2之间。
25.滚动组件6包括转动杆64，底座1的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且分别位于两个第二楔形块54相背侧的转动杆64，底座1的内壁左右两侧均活动安装有移动板61，移动板61的前侧固定安装有圆柱65，转动杆64的外部固定安装有一端套在圆柱65外部的推杆63，推杆63的另一端套在圆杆56的外部，推杆63靠近移动板61一端的内部开设有与圆柱65移动轨迹相适配的移动孔，推杆63靠近第二楔形块54一端的内部开设有与圆杆56移动轨迹相适配的活动孔，两个移动板61的底部均固定安装有数量为两个且均延伸至底座1底部的滚轮62，左右两侧滚轮62均位于左右两侧支撑柱2之间。
26.通过伺服电机46旋转带动螺纹杆47转动，使得螺纹块45带动调节杆43左右移动，在调节杆43左右移动的同时圆轴41在回形框42内左右滑动，进而促使回形框42带动上料箱36的倾斜角度发生变化，实现出料管37的高度可以调节，能对不同高度的生产装置进行上料，通过电动推杆51推动第一楔形块53移动，在第一楔形块53移动的同时使得第二楔形块
54挤压复位弹簧55并向上移动，从而带动圆杆56上移，使得推杆63靠近第二楔形块54的一端上移，转动杆64发生转动使得推杆63靠近移动板61的一端下移，进而推动移动板61带动滚轮62下移，滚轮62与地面接触，方便移动调整上料箱36的位置来进行上料，提高了整体机构的灵活性。
27.综上所述，该方镁石砖制备用上料机构，通过伺服电机46旋转带动螺纹杆47转动，使得螺纹块45带动调节杆43左右移动，在调节杆43左右移动的同时圆轴41在回形框42内左右滑动，进而促使回形框42带动上料箱36的倾斜角度发生变化，实现出料管37的高度可以调节，能对不同高度的生产装置进行上料，通过电动推杆51推动第一楔形块53移动，在第一楔形块53移动的同时使得第二楔形块54挤压复位弹簧55并向上移动，从而带动圆杆56上移，使得推杆63靠近第二楔形块54的一端上移，转动杆64发生转动使得推杆63靠近移动板61的一端下移，进而推动移动板61带动滚轮62下移，滚轮62与地面接触，方便移动调整上料箱36的位置来进行上料，提高了整体机构的灵活性，解决了现有上料机构在实际使用的过程中具有一定的局限性，例如不能够根据实际生产装置进料口的高度来对上料机构出料管的角度进行调节，并且上料机构大多数是固定安装在某个位置，不便于移动，灵活性较差的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。