一种具有低辐射率和热传导系数的多层建筑玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙设备技术领域，具体为一种具有低辐射率和热传导系数的多层建筑玻璃幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.现有的玻璃幕墙在使用时，一般需要在玻璃幕墙上设置防辐射层和隔热层，但是大多数玻璃幕墙的安装是利用玻璃胶对多层玻璃幕墙中的单块玻璃进行封装，就会导致难以对玻璃幕墙中的单块玻璃进行拆卸，一旦长时间使用以后，玻璃幕墙上设置防辐射膜和隔热膜损坏，需要换新，就会导致更换过程十分麻烦，不便于使用，因此我们需要提出一种具有低辐射率和热传导系数的多层建筑玻璃幕墙。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有低辐射率和热传导系数的多层建筑玻璃幕墙，通过设置有外框架和内框架，将玻璃幕墙设置在内框架的内部，并且外框架和内框架仅通过螺栓进行固定，便于将内部设置的玻璃幕墙进行拆卸，从而可以对玻璃幕墙上设置的防辐射膜和隔热膜进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有低辐射率和热传导系数的多层建筑玻璃幕墙，包括外框架，所述外框架的内壁上固定连接有挡板，所述外框架的内部设置有内框架，所述外框架的一侧通过第一固定螺栓固定安装有封堵板，所述内框架的内部设置有第一玻璃板和第二玻璃板，所述内框架的上端通过第二固定螺栓固定安装有封边条，所述第一玻璃板和第二玻璃板呈相同设置，且第一玻璃板和第二玻璃板之间固定粘贴，所述第一玻璃板和第二玻璃板的一侧均设置有隔热膜和防辐射膜。
6.优选的，所述外框架的一侧开设有定位孔，所述封堵板的一侧固定连接有定位柱，所述定位孔和定位柱呈对应设置，且定位孔和定位柱均设置有八组。
7.优选的，所述封堵板的一侧开设有通孔，所述外框架的一侧开设有第一螺纹盲孔，所述第一固定螺栓的一端贯穿通孔螺纹连接于第一螺纹盲孔的内部。
8.优选的，所述封边条上开设有沉头孔，所述内框架的上端开设有第二螺纹盲孔，所述第二固定螺栓的一端贯穿沉头孔螺纹连接于第二螺纹盲孔的内部。
9.优选的，所述内框架的内壁上开设有u形安装槽，所述第一玻璃板和第二玻璃板均滑动插接于u形安装槽的内部。
10.优选的，所述隔热膜设置有两组，且两组隔热膜分别设置于第一玻璃板和第二玻璃板的一侧，所述防辐射膜设置有两组，且两组防辐射膜分别设置于两组隔热膜的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过外框架、内框架、封堵板、封边条、第一固定螺栓和第二固定螺栓等结构的设计，通过将玻璃幕墙插接于内框架的内部，然后利用第二固定螺栓将封边条固定安装于内框架的上端，用于对内框架进行封堵，然后将内框架放置在外框架的内部，然后利用第一固定螺栓将封堵板固定安装于外框架的一侧，用于将内框架封堵在外框架的内部，从而实现了对玻璃幕墙的安装；
13.相较于传统的用玻璃胶对玻璃幕墙进行封装，本实用新型仅通过螺栓进行固定，便于将内部设置的玻璃幕墙进行拆卸，从而可以对玻璃幕墙上设置的防辐射膜和隔热膜进行更换，使用起来十分便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型内框架和封边条的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型第一玻璃板和第二玻璃板的轴测结构示意图。
17.图中：1、外框架；2、封堵板；3、定位孔；4、定位柱；5、第一固定螺栓；6、通孔；7、第一螺纹盲孔；8、挡板；9、内框架；10、封边条；11、u形安装槽；12、第二固定螺栓；13、沉头孔；14、第二螺纹盲孔；15、第一玻璃板；16、第二玻璃板；17、隔热膜；18、防辐射膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有低辐射率和热传导系数的多层建筑玻璃幕墙，包括外框架1，外框架1的内壁上固定连接有挡板8，外框架1的内部设置有内框架9，外框架1的一侧通过第一固定螺栓5固定安装有封堵板2，外框架1的一侧开设有定位孔3，封堵板2的一侧固定连接有定位柱4，定位孔3和定位柱4呈对应设置，且定位孔3和定位柱4均设置有八组，通过定位孔3和定位柱4的设置便于对封堵板2进行安装，并且利用封堵板2可以将内框架9封装在外框架1的内部；
21.具体的，封堵板2的一侧开设有通孔6，外框架1的一侧开设有第一螺纹盲孔7，第一固定螺栓5的一端贯穿通孔6螺纹连接于第一螺纹盲孔7的内部，利用第一固定螺栓5对封堵板2和外框架1进行固定连接，也便于后期对封堵板2进行拆卸；
22.内框架9的内部设置有第一玻璃板15和第二玻璃板16，内框架9的上端通过第二固定螺栓12固定安装有封边条10，内框架9的内壁上开设有u形安装槽11，第一玻璃板15和第二玻璃板16均滑动插接于u形安装槽11的内部，其中玻璃幕墙包括第一玻璃板15和第二玻璃板16，第一玻璃板15和第二玻璃板16通过u形安装槽11安装在内框架9的内部，并且利用封边条10进行封堵；
23.具体的，封边条10上开设有沉头孔13，内框架9的上端开设有第二螺纹盲孔14，第二固定螺栓12的一端贯穿沉头孔13螺纹连接于第二螺纹盲孔14的内部，利用第二固定螺栓
12对内框架9和封边条10进行固定连接，也便于后期对封边条10进行拆卸；
24.第一玻璃板15和第二玻璃板16呈相同设置，且第一玻璃板15和第二玻璃板16之间固定粘贴，第一玻璃板15和第二玻璃板16的一侧均设置有隔热膜17和防辐射膜18，隔热膜17设置有两组，且两组隔热膜17分别设置于第一玻璃板15和第二玻璃板16的一侧，防辐射膜18设置有两组，且两组防辐射膜18分别设置于两组隔热膜17的一侧，利用有隔热膜17和防辐射膜18可以起到低辐射率和热传导系数的作用。
25.本实用新型在经过长时间使用后，需要对第一玻璃板15和第二玻璃板16一侧设置的隔热膜17和防辐射膜18进行更换时，首先将固定封堵板2与外框架1的第一固定螺栓5进行拆卸，从而将封堵板2进行拆除，然后取出内框架9，将固定内框架9和封边条10的第二固定螺栓12进行拆卸，从而实现了将内框架9上端的封边条10进行拆卸，然后将第一玻璃板15和第二玻璃板16从内框架9的内部取出；
26.然后将第一玻璃板15和第二玻璃板16一侧需要更换的隔热膜17和防辐射膜18进行清除，然后粘贴上新的的隔热膜17和防辐射膜18，且防辐射膜18位于隔热膜17的外侧，然后再将粘贴新的隔热膜17和防辐射膜18后的第一玻璃板15和第二玻璃板16，重新插接在内框架9的内部，将封边条10通过第二固定螺栓12安装在内框架9的上端，然后将内框架9放置在外框架1的内部，再将封堵板2通过第一固定螺栓5安装在外框架1的一侧，从而实现了对隔热膜17和防辐射膜18进行更换，且更换过程较为简单，使用起来十分便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。