一种超细结构等静压石墨的切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及等静压石墨的切断设备技术领域，具体为一种超细结构等静压石墨的切断装置。


背景技术：

2.等静压石墨由高纯石墨压制而成，属新型材料，它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料，在将等静压石墨加工成所需的装备时，需要使用等静压石墨的切断进行切割作业，现有的等静压石墨的切断设备基本上具有切割速度快、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对等静压石墨进行切割作业的使用需求，然而，对于现有的等静压石墨的切断设备而言，一方面，在切割作业时，往往会产生大量的热量，进而容易造成锯盘和等静压石墨的温度升高，不利于保障等静压石墨和锯盘的安全，另一方面，在对锯盘和等静压石墨进行冷却降温作业时，容易冷却水在锯盘的高速飞转下，向外飞出，较不利于保障周边的环境，又会造成水资源的浪费，不利于节约用水。
3.所以，如何设计一种超细结构等静压石墨的切断装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种超细结构等静压石墨的切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于超细结构等静压石墨的切割使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细结构等静压石墨的切断装置，包括装置本体，所述装置本体包括控支板、锯盘和支腿，所述支腿焊接在支板的底部，所述锯盘设置在支板的顶部，所述支板的顶部焊接有挡罩，所述支板的外边侧焊接有挡板，所述锯盘的一侧安装有电机一，所述锯盘的另一侧焊接有卡套，所述卡套的内侧卡有撑杆，所述支板的底部焊接有水箱，所述水箱的内侧焊接有滤网，所述撑杆的一端焊接有吸管，所述水箱的两侧均焊接有导管，所述支板的一侧通过螺栓安装有电机二，所述支板的底部安装有丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块的顶部焊接有夹板，所述支板的内侧开设有滑槽，所述卡套的内侧开设有细孔，所述撑杆的内侧安装有单向阀，所述挡罩的内侧一体成型有导板，所述支板的内侧开设有通口，所述挡罩的一侧通过螺栓安装有开关组。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关组通过电线与电机一和电机二连接，所述电机一通过支架安装在支板上，所述锯盘的一侧的中心处通过螺栓安装在电机一的输出轴上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细孔均匀分布在卡套的内侧，所述细孔设置在锯盘的外边侧，所述撑杆的内侧开设有连孔，所述单向阀设置在连孔的内侧，所述卡套通过连孔和吸管与水箱的底部相连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管的一端与水箱的底部相连通，所述导管的另一端穿过支板并与挡罩的底部相连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆通过轴承安装在支板的底部，所述丝杆的一端通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述滑块的内侧开设有螺口，所述丝杆与螺口相配合，所述滑块卡在滑槽的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锯盘的底部卡在通口的内侧，所述支板的顶部通过通口与水箱相连通，所述挡罩罩在锯盘的外侧。
11.有益效果：1.该超细结构等静压石墨的切断装置，由于设置有支板、锯盘、挡板、卡套、撑杆、水箱、滤网、吸管、细孔、单向阀、滑槽和通口，能够有效地利用锯盘的高速旋转进行冷却降温作业，有效地保障锯盘和等静压石墨在低温下进行切割作业，防止锯盘因高温而降低强度，保障锯盘的刚性，并避免等静压石墨因高温而破坏其结构，保障等静压石墨的结构安全。
12.2.该超细结构等静压石墨的切断装置，由于设置有支板、锯盘、挡罩、挡板、卡套、撑杆、水箱、滤网、吸管、导管、细孔、滑槽、导板和通口，能够有效地利用挡罩将锯盘快速向外甩出的水进行收集，并进行过滤回收，进而防止水分被甩出到支板的外侧，既能够避免甩出的水分以及等静压石墨污染周边的工作环境，又能够对水资源进行回收和再利用，节约水资源的消耗。
13.3.该超细结构等静压石墨的切断装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于超细结构等静压石墨的切割使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种超细结构等静压石墨的切断装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种超细结构等静压石墨的切断装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种超细结构等静压石墨的切断装置的侧剖图；
17.图4为本实用新型一种超细结构等静压石墨的切断装置的挡罩的侧剖图；
18.图中：1、支板；2、锯盘；3、支腿；4、挡罩；5、挡板；6、电机一；7、卡套；8、撑杆；9、水箱；10、滤网；11、吸管；12、导管；13、电机二；14、丝杆；15、滑块；16、夹板；17、细孔；18、单向阀；19、滑槽；20、开关组；21、导板；22、通口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超细结构等静压石墨的切断装置，包括装置本体，所述装置本体包括支板1、锯盘2和支腿3，所述支腿3焊接在支板1的底部，所述锯盘2设置在支板1的顶部，所述支板1的顶部焊接有挡罩4，所述支板1的外边侧焊接有挡板5，所述锯盘2的一侧安装有电机一6，所述锯盘2的另一侧焊接有卡套7，所述卡套7的内侧卡有撑杆8，所述支板1的底部焊接有水箱9，所述水箱9的内侧焊接有滤网10，所
述撑杆8的一端焊接有吸管11，所述水箱9的两侧均焊接有导管12，所述支板1的一侧通过螺栓安装有电机二13，所述支板1的底部安装有丝杆14，所述丝杆14上套设有滑块15，所述滑块15的顶部焊接有夹板16，所述支板1的内侧开设有滑槽19，所述卡套7的内侧开设有细孔17，所述撑杆8的内侧安装有单向阀18，所述挡罩4的内侧一体成型有导板21，所述支板1的内侧开设有通口22，所述挡罩4的一侧通过螺栓安装有开关组20，能够有效地利用挡板5将落在支板1上的水分进行防护，防止水分从支板1的外侧落下，保障工作场所的环境卫生，并避免人员在靠近支板1时，衣服被支板1上的水分弄脏。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关组20通过电线与电机一6和电机二13连接，所述电机一6通过支架安装在支板1上，所述锯盘2的一侧的中心处通过螺栓安装在电机一6的输出轴上。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆14通过轴承安装在支板1的底部，所述丝杆14的一端通过螺栓安装在电机二13的输出轴上，所述滑块15的内侧开设有螺口，所述丝杆14与螺口相配合，所述滑块15卡在滑槽19的内侧，能够在进行切割作业时，将等静压石墨固定在夹板16上，再通过开关组20依次打开电机一6和电机二13，电机二13通过丝杆14带动滑块15在滑槽19的限位下向右靠近锯盘2移动，电机一6带动锯盘2高度转动，当等静压石墨移动到锯盘2处时，利用锯盘2对等静压石墨进行切割作业。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细孔17均匀分布在卡套7的内侧，所述细孔17设置在锯盘2的外边侧，所述撑杆8的内侧开设有连孔，所述单向阀18设置在连孔的内侧，所述卡套7通过连孔和吸管11与水箱9的底部相连通，在进行切割作业时，锯盘2带动卡套7转动，卡套7内的水分在高速旋转下产生离心力，并通过细孔17沿锯盘2的一侧外壁向外甩出，卡套7内水分被甩出后，对撑杆8内的连孔产生吸力，进而通过吸管11将水箱9内的水分吸入到卡套7内，在不断的通过细孔17向外甩出，无需外接水泵，节省设备投入，能够有效地利用水分对锯盘2和等静压石墨进行冷却降温作业，保障锯盘和等静压石墨在低温下进行切割作业，防止锯盘2因高温而降低强度，保障锯盘2的刚性，并避免等静压石墨因高温而破坏其结构，保障等静压石墨的结构安全。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管12的一端与水箱9的底部相连通，所述导管12的另一端穿过支板1并与挡罩4的底部相连通。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锯盘2的底部卡在通口22的内侧，所述支板1的顶部通过通口22与水箱9相连通，所述挡罩4罩在锯盘2的外侧，当水分随着锯盘2向外甩出后，被甩飞的水分被甩到挡罩4的内侧，并通过导板21引流到挡罩4的内部，进而防止水分被甩出到支板1的外侧，再通过挡罩4的底部的导管12回流到水箱9内，水分带动等静压石墨的碎屑进入到水箱9后，经过滤网10的过滤后，水分能够再次被吸到吸管11内，进行再次利用，既能够避免甩出的水分以及等静压石墨污染周边的工作环境，又能够对水资源进行回收和再利用，节约水资源的消耗。
26.该超细结构等静压石墨的切断装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在工作时，将等静压石墨固定在夹板16上，再通过开关组20依次打开电机一6和电机二13，电机二13通过丝杆14带动滑块15在滑槽19的限位下向右靠近锯盘2移动，电机一6带动锯盘2高度转动，当等静压石墨移动到锯盘2处时，利用锯盘2对等静压石墨进行切割作业，在进行切割作业时，锯盘2带动卡套7转动，卡套7内的水分在高速旋转下产生离心力，并通过细孔17
沿锯盘2的一侧外壁向外甩出，卡套7内水分被甩出后，对撑杆8内的连孔产生吸力，进而通过吸管11将水箱9内的水分吸入到卡套7内，在不断的通过细孔17向外甩出，无需外接水泵，节省设备投入，能够有效地利用水分对锯盘2和等静压石墨进行冷却降温作业，保障锯盘和等静压石墨在低温下进行切割作业，防止锯盘2因高温而降低强度，保障锯盘2的刚性，并避免等静压石墨因高温而破坏其结构，保障等静压石墨的结构安全，当水分随着锯盘2向外甩出后，被甩飞的水分被甩到挡罩4的内侧，并通过导板21引流到挡罩4的内部，进而防止水分被甩出到支板1的外侧，再通过挡罩4的底部的导管12回流到水箱9内，水分带动等静压石墨的碎屑进入到水箱9后，经过滤网10的过滤后，水分能够再次被吸到吸管11内，进行再次利用，既能够避免甩出的水分以及等静压石墨污染周边的工作环境，又能够对水资源进行回收和再利用，节约水资源的消耗。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。