一种建筑施工用钢板预埋件的制作方法

文档序号:28767253发布日期:2022-02-08 03:52阅读:78来源:国知局
一种建筑施工用钢板预埋件的制作方法

1.本申请涉及钢板预埋件的技术领域,尤其是涉及一种建筑施工用钢板预埋件。


背景技术:

2.预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。
3.但是,现有的预埋件不便于与不同的预埋深度适进行适配。因此,本领域技术人员提供了一种建筑施工用钢板预埋件,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种建筑施工用钢板预埋件。
5.本申请提供的一种建筑施工用钢板预埋件采用如下的技术方案:
6.一种建筑施工用钢板预埋件,包括第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板,所述第一钢板的上表面焊接有四个杆件,所述第一钢板的上方固定套设有第二钢板,且第二钢板设在四个杆件上,四个所述杆件的外壁靠近上方的位置均螺纹连接有螺纹筒,且四个螺纹筒的外壁从下往上依次设有环形挡板和螺纹环,所述环形挡板与螺纹筒的外壁靠近下端面的位置固定连接,且螺纹环与螺纹筒的外壁螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案,通过将四个锥形插件插入地面,对第一钢板的位置进行固定,在四个螺纹筒上放置第三钢板,环形挡板对第三钢板进行阻挡,在第三钢板上放上模板,模板上设有与螺纹筒匹配的孔,将第四钢板放置在模板的上方,用手固定螺纹筒并旋转螺纹环,四个螺纹环推动第四钢板进行下移,直至第四钢板和第三钢板夹持在模板的上表面和下表面上,从而可减少在混凝土浇筑时预埋件发生的位移,第一钢板和第二钢板上通孔的设置,增加了该预埋件与混凝土的接触面积,使得该预埋件与混凝土结合的更加牢固,便于该预埋件与不同的预埋深度适进行适配。
8.优选的,所述第三钢板和第四钢板从下往上依次设在环形挡板和螺纹环之间,所述第三钢板、第四钢板的上表面均设有安装孔。
9.通过采用上述技术方案,便于第三钢板、第四钢板通过安装孔设在杆件的外部。
10.优选的,所述第三钢板、第四钢板均通过安装孔活动套设在四个螺纹筒的外部。
11.通过采用上述技术方案,便于对第三钢板、第四钢板的位置进行移动。
12.优选的,所述第一钢板的下表面设有四个与杆件对应的四个锥形插件。
13.通过采用上述技术方案,便于该预埋件与地面固定,减少在混凝土浇筑时预埋件发生的位移。
14.优选的,所述第一钢板、第二钢板的上表面均设有多个延伸至其下表面的通孔。
15.通过采用上述技术方案,增加了该预埋件与混凝土的接触面积,使得该预埋件与混凝土结合的更加牢固。
16.综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
17.通过将四个锥形插件插入地面,即可对第一钢板的位置进行固定,通过将第三钢板、第四钢板与模板固定,并通过螺纹筒、螺纹环的调节,便于该预埋件与不同的预埋深度适进行适配,可减少在混凝土浇筑时预埋件发生的位移,并增加该预埋件与混凝土的接触面积,使得该预埋件与混凝土结合的更加牢固。
附图说明
18.图1是本申请实施例的结构示意图;
19.图2是本申请实施例的剖面结构示意图。
20.附图标记说明:1、第一钢板;2、杆件;3、锥形插件;4、第二钢板;5、螺纹筒;6、环形挡板;7、螺纹环;8、第三钢板;9、第四钢板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例公开一种建筑施工用钢板预埋件。参照图1-2,一种建筑施工用钢板预埋件,包括第一钢板1、第二钢板4、第三钢板8和第四钢板9,第一钢板1的上表面焊接有四个杆件2,第一钢板1的上方固定套设有第二钢板4,且第二钢板4设在四个杆件2上,四个杆件2的外壁靠近上方的位置均螺纹连接有螺纹筒5,且四个螺纹筒5的外壁从下往上依次设有环形挡板6和螺纹环7,环形挡板6与螺纹筒5的外壁靠近下端面的位置固定连接,且螺纹环7与螺纹筒5的外壁螺纹连接。
23.参照图2,第三钢板8和第四钢板9从下往上依次设在环形挡板6和螺纹环7之间,第三钢板8、第四钢板9的上表面均设有安装孔,便于第三钢板8、第四钢板9通过安装孔设在杆件2的外部。
24.参照图1-2,第三钢板8、第四钢板9均通过安装孔活动套设在四个螺纹筒5的外部,便于对第三钢板8、第四钢板9的位置进行移动。
25.参照图1-2,第一钢板1的下表面设有四个与杆件2对应的四个锥形插件3,便于该预埋件与地面固定,减少在混凝土浇筑时预埋件发生的位移。
26.参照图2,第一钢板1、第二钢板4的上表面均设有多个延伸至其下表面的通孔,能够增加该预埋件与混凝土的接触面积,使得该预埋件与混凝土结合的更加牢固。
27.本申请实施例一种建筑施工用钢板预埋件的实施原理为:使用时,通过将四个锥形插件3插入地面,对第一钢板1的位置进行固定,然后,旋转杆件2上的螺纹筒5,对螺纹筒5上的环形挡板6的高度进行调节,使其与预埋的深度适配,在四个螺纹筒5上放置第三钢板8,环形挡板6对第三钢板8进行阻挡,在第三钢板8上放上模板,模板上设有与螺纹筒5匹配的孔,将第四钢板9放置在模板的上方,用手固定螺纹筒5并旋转螺纹环7,四个螺纹环7推动第四钢板9进行下移,直至第四钢板9和第三钢板8夹持在模板的上表面和下表面上,从而可减少在混凝土浇筑时预埋件发生的位移,第一钢板1和第二钢板4上通孔的设置,增加了该预埋件与混凝土的接触面积,使得该预埋件与混凝土结合的更加牢固,螺纹筒5和螺纹环7便于对不同厚度的混凝土高度进行适配。
28.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种建筑施工用钢板预埋件,包括第一钢板(1)、第二钢板(4)、第三钢板(8)和第四钢板(9),其特征在于,所述第一钢板(1)的上表面焊接有四个杆件(2),所述第一钢板(1)的上方固定套设有第二钢板(4),且第二钢板(4)设在四个杆件(2)上,四个所述杆件(2)的外壁靠近上方的位置均螺纹连接有螺纹筒(5),且四个螺纹筒(5)的外壁从下往上依次设有环形挡板(6)和螺纹环(7),所述环形挡板(6)与螺纹筒(5)的外壁靠近下端面的位置固定连接,且螺纹环(7)与螺纹筒(5)的外壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板预埋件,其特征在于:所述第三钢板(8)和第四钢板(9)从下往上依次设在环形挡板(6)和螺纹环(7)之间,所述第三钢板(8)、第四钢板(9)的上表面均设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板预埋件,其特征在于:所述第三钢板(8)、第四钢板(9)均通过安装孔活动套设在四个螺纹筒(5)的外部。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板预埋件,其特征在于:所述第一钢板(1)的下表面设有四个与杆件(2)对应的四个锥形插件(3)。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板预埋件,其特征在于:所述第一钢板(1)、第二钢板(4)的上表面均设有多个延伸至其下表面的通孔。

技术总结
本申请涉及一种建筑施工用钢板预埋件,包括第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板,所述第一钢板的上表面焊接有四个杆件,所述第一钢板的上方固定套设有第二钢板,且第二钢板设在四个杆件上,四个所述杆件的外壁靠近上方的位置均螺纹连接有螺纹筒,且四个螺纹筒的外壁从下往上依次设有环形挡板和螺纹环,通过将四个锥形插件插入地面,即可对第一钢板的位置进行固定,通过将第三钢板、第四钢板与模板固定,并通过螺纹筒、螺纹环的调节,便于该预埋件与不同的预埋深度适进行适配,可减少在混凝土浇筑时预埋件发生的位移,并能够增加该预埋件与混凝土的接触面积,使得该预埋件与混凝土结合的更加牢固。的更加牢固。的更加牢固。


技术研发人员:徐伏祥 郭本成
受保护的技术使用者:合肥市清红标准件有限公司
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2022/2/7
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