一种高层建筑施工用吊装结构的制作方法

1.本技术涉及高层建筑物施工的技术领域，尤其是涉及一种高层建筑施工用吊装结构。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业使用较常见吊装机械,作用于幕墙安装,外墙清洗、外墙保温、外墙涂料等。因吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的高处作业设备，建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,在高层、多层高出作业中得到广泛认可。使用吊篮安装便捷，可免搭脚手架,而且工作效率大幅提高。
3.授权公告号为cn202611220u的实用新型专利公开了本实用新型涉及一种骑墙块式吊篮悬挂机构，包括固绳销、墙体、钢丝绳、导绳滑块、骑墙块和吊篮，骑墙块的下端面设有可与墙体紧密配合的矩形槽，导绳滑块固定在骑墙块上端面，导绳滑块上端没有导绳槽，钢丝绳一端通过固绳销固定于墙体上，另一端沿导绳滑块上的导绳槽下垂并悬挂吊篮。
4.针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：钢丝绳的一端通过固绳销与墙体固定连接，当吊篮受到的承载力大于固绳销与墙体的摩擦力时，固绳销会与墙体发生脱离，导致吊篮发生坠落，从而引发安全事故，悬挂机构安全性较低。


技术实现要素：

5.为了提高悬挂机构的安全性，本技术提供一种高层建筑施工用吊装结构。
6.本技术提供的一种高层建筑施工用吊装结构采用如下的技术方案：
7.一种高层建筑施工用吊装结构，包括吊篮和固定设置在楼板上的悬挂机构，所述悬挂机构包括前支架、后支架、前梁、中梁、后梁、上支柱、第一固定杆和第二固定杆，所述前支架和后支架沿垂直于吊篮的长度方向间隔设置在楼板上，所述第一固定杆沿竖直方向与前支架固定连接，所述第二固定杆沿竖直方向与后支架固定连接，所述第一固定杆远离前支架的一端与前梁固定连接、另一端与中梁固定连接，所述上支柱沿竖直方向固定设置在第一固定杆的顶部，所述中梁远离前梁的一端与后梁固定连接，所述第二固定杆沿竖直方向与后支架固定连接，所述后梁远离中梁的一端与第二固定杆固定连接，所述吊篮上设置有工作钢丝绳，所述工作钢丝绳的一端与吊篮固定连接、另一端与前梁固定连接，所述后支架上沿竖直方向设置有立杆，所述立杆沿后支架的长度方向间隔设置有多个，所述立杆上沿竖直方向滑动设置有多个配重块，所述前梁的顶部转动设置有第一绳轮，所述上支柱的顶部转动设置有第二绳轮，所述第二固定杆的顶部转动设置有第三绳轮，所述后梁的顶部固定设置有锁具螺旋扣，所述前支架上设置有加强钢丝绳，所述加强钢丝绳一端与第一绳轮固定连接、另一端依次穿过第二绳轮和第三绳轮并与锁具螺旋扣固定连接。
8.通过采用上述技术方案，加强钢丝绳能够提高悬挂机构的稳定性，锁具螺旋扣可以拉紧加强钢丝绳，进一步提高悬挂机构的稳定性，工作人员可以根据吊篮载重量将配重块均匀放置在后支架的立杆上，有效避免了固绳销与墙体发生分离的情况，提高了悬挂机
构的安全性。
9.可选的，所述加强钢丝绳远离锁具螺旋扣的一端连接在第一绳轮上并靠近第二绳轮的方向延伸，所述加强钢丝绳向靠近第二绳轮的方向延伸段与加强钢丝绳抵接，所述加强钢丝绳沿加强钢丝绳的长度方向间隔设置有多个钢丝绳夹，所述钢丝绳夹用于将加强钢丝绳和加强钢丝绳向靠近第二绳轮的方向延伸段进行固定。
10.通过采用上述技术方案，工作人员使用钢丝绳夹将加强钢丝绳和加强钢丝绳向靠近第二绳轮的方向延伸段固定在一起，有效防止加强钢丝绳与悬挂机构发生分离，进一步提高悬挂机构的安全性。
11.可选的，所述加强钢丝绳向靠近第二绳轮的方向延伸段向远离加强钢丝绳的一侧设置有凸起，所述凸起位于相邻两个钢丝绳夹之间。
12.通过采用上述技术方案，凸起可以方便工作人员检查加强钢丝绳是否发生松动，若凸起向靠近加强钢丝绳的方向移动，则说明加强钢丝绳发生松动，不然则反之。
13.可选的，所述吊篮上固定设置有提升机，所述前梁远离中梁的一端固定设置有吊板，所述吊板内沿竖直方向间隔设置有第一销轴和第二销轴，所述第一销轴和第二销轴上均固定设置有第二绳轮，所述工作钢丝绳的远离吊篮的一端与第一销轴的第二绳轮固定连接，所述吊篮上固定设置有安全钢丝绳，所述安全钢丝绳的一端与第二销轴的第二绳轮固定连接、另一端与吊篮固定连接。
14.通过采用上述技术方案，安全钢丝绳可以进一步提高吊篮和悬挂机构之间连接的稳定性，工作钢丝绳和安全钢丝绳分别与第一销轴和第二销轴固定连接，有效防止工作钢丝绳和安全钢丝绳发生缠绕，进一步提高吊篮的安全性。
15.可选的，所述吊篮上固定设置有安全锁，所述安全锁包括锁本体和支撑架，所述支撑架铰接在锁本体的侧壁上，所述支撑架上分别转动设置有锁辊轮和导绳轮，所述工作钢丝绳远离第一销轴的一端穿过导绳轮和锁辊轮之间并与提升机固定连接，所述安全钢丝绳远离第二销轴的一端穿过锁本体并沿竖直方向向下延伸。
16.通过采用上述技术方案，当吊篮发生倾斜时，锁本体将安全钢丝绳进行固定，有效防止吊篮发生倾斜，当吊篮沿竖直方向向下失控滑动时，锁辊轮和导绳轮将工作钢丝绳进行固定，有效防止吊篮发生坠毁，提高了吊篮的安全性。
17.可选的，所述安全钢丝绳靠近第二销轴的一端固定连接有限位块。
18.通过采用上述技术方案，限位块限定吊篮的上升高度，有效防止吊篮与前梁发生碰撞，提高吊篮的安全性。
19.可选的，所述安全钢丝绳远离第二销轴的一端固定连接有重锤。
20.通过采用上述技术方案，重锤有效防止安全钢丝绳和工作钢丝绳发生缠绕，提高吊篮的安全性。
21.可选的，所述后支架上设置有固定钢筋，所述立杆上沿竖直方向开设有若干个穿孔，所述固定钢筋穿过立杆的穿孔并与配重块的顶部抵接。
22.通过采用上述技术方案，固定钢筋将配重块固定在立杆上，有效避免因配重块发生相对移动导致悬挂机构发生相对移动，提高悬挂机构的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.加强钢丝绳能够提高悬挂机构的稳定性，锁具螺旋扣可以拉紧加强钢丝绳，进
一步提高悬挂机构的稳定性，工作人员可以根据吊篮载重量将配重块均匀放置在后支架的立杆上，有效避免了固绳销与墙体发生分离的情况，提高了悬挂机构的安全性；
25.2.重锤有效防止安全钢丝绳和工作钢丝绳发生缠绕，提高吊篮的安全性；
26.3.固定钢筋将配重块固定在立杆上，有效避免因配重块发生相对移动导致悬挂机构发生相对移动，提高悬挂机构的安全性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的高层建筑施工用吊装结构的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例另一视角的高层建筑施工用吊装结构的整体结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是图2中b部分的局部放大示意图。
31.图5是图1中c部分的局部放大示意图。
32.图6是图1中d部分的局部放大示意图。
33.图7是图2中e部分的局部放大示意图。
34.图8是图1中f部分的局部放大示意图。
35.图9是图1中g部分的局部放大示意图。
36.图10是图1中h部分的局部放大示意图。
37.附图标记说明：1、悬挂机构；11、前支架；12、后支架；121、立杆；13、前梁；131、第一绳轮；132、吊板；133、第一销轴；134、第二销轴；135、第四绳轮；14、中梁；15、后梁；16、上支柱；161、第二绳轮；17、第一固定杆；18、第二固定杆；181、第三绳轮；19、配重块；20、锁具螺旋扣；2、吊篮；3、工作钢丝绳；4、加强钢丝绳；41、凸起；5、安全钢丝绳；6、钢丝绳夹；7、提升机；8、安全锁；81、锁本体；82、支撑架；83、锁辊轮；84、导绳轮；9、重锤；10、固定钢筋；21、限位块。
具体实施方式
38.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种高层建筑施工用吊装结构。参照图1，吊装结构包括悬挂机构1和吊篮2，悬挂机构1上安装有加强钢丝绳4。工作人员在建筑物的楼板沿吊篮2的长度方向间隔安装有两套悬挂机构1，两套悬挂机构1分别安装在吊篮2的两端。
40.参照图1、图2、图3，悬挂机构1包括前支架11、后支架12、前梁13、中梁14、后梁15、上支柱16、第一固定杆17和第二固定杆18，在本实施例中，前支架11、后支架12、前梁13、中梁14、后梁15、上支柱16、第一固定杆17和第二固定杆18均为钢材，前梁13、中梁14和后梁15为两侧开口且内部中空的矩形钢管，且前梁13、中梁14和后梁15均沿自身的长度方向间隔开设有若干个穿孔。前梁13的开口大于中梁14的开口，中梁14的开口大于后梁15的开口。第一固定杆17和第二固定杆18均包括竖向杆和横向杆，横向杆沿垂直于吊篮2的长度方向焊接在竖向杆的顶部，横向杆为内部中空且两侧开口的矩形钢管，竖向杆沿竖向杆的长度方向开设有两个穿孔，横向杆沿横向杆的长度方向间隔开设有多个穿孔。
41.参照图1、图2，前支架11和后支架12沿垂直于吊篮2的长度方向间隔安装在楼板上，前支架11的侧壁和后支架12的侧壁均沿竖直方向间隔开设有两个穿孔，前支架11的顶
部开设有与第一固定杆17的竖向杆适配的开口，后支架12的顶部开设有与第二固定杆18的竖向杆适配的开口。第一固定杆17沿竖直方向与前支架11卡接，第二固定杆18沿竖直方向与后支架12卡接，工作人员使用两颗螺栓分别穿过前支架11的穿孔和第一固定杆17的穿孔，然后使用螺母与螺栓螺纹连接并抵接在前支架11的侧壁上，接着使用两颗螺栓分别穿过后支架12的穿孔和第二固定杆18的穿孔，然后使用螺母与螺栓螺纹连接并抵接在后支架12的侧壁上。
42.参照图2、图3，前梁13与第一固定杆17的横向杆的卡接，且前梁13向建筑的外侧延伸出一部分，然后将中梁14卡接到前梁13的开口内，上支柱16沿竖直方向固定安装在第一固定杆17的横向杆的顶部，在本实施例中，上支柱16包括竖直杆和底部开口且内部中空的水平杆，上支柱16的水平杆的侧壁上开设有两个穿孔，上支柱16的竖直杆沿竖直方向焊接在上支柱16的水平杆的顶部。上支柱16的水平杆卡接在第一固定杆17的横向杆的顶部，工作人员使用两颗螺栓分别依次穿过上支柱16的穿孔、第一固定杆17的横向杆的穿孔、前梁13的穿孔和中梁14的穿孔，然后使用螺母与螺栓螺纹连接并抵紧在上支柱16的侧壁上，工作人员将分别使用两颗螺栓将后梁15的一端与第二固定杆18的螺栓连接、另一端与中梁14螺栓连接。
43.参照图4，后支架12上沿竖直方向焊接有立杆121，立杆121沿后支架12的长度方向间隔焊接有多个，在本实施例中，立杆121安装有四个。立杆121上沿竖直方向滑动安装有多个配重块19，配重块19可以为铁块或混凝土块，在本实施例中，配重块19采用铁块，配重块19的中部开设有与立杆121开口适配的穿孔，所述配重块19沿竖直方向滑动连接在立杆121上，工作人员可以根据吊篮2的载重量增加或减少配重块19的数量。为了提高配重块19在立杆121连接的稳定性，后支架12上安装有固定钢筋10，立杆121沿竖直方向开设有多个穿孔，工作人员将固定钢筋10穿过每个立杆121的穿孔并抵接在位于最上方的配重块19的顶壁上。
44.参照图1、图5，前梁13远离第一固定杆17的一端转动连接有第一绳轮131，上支柱16的顶部转动安装有第二绳轮161，第二固定杆18的顶部转动安装有第三绳轮181，后梁15的顶部固定安装有锁具螺旋扣20，工作人员将加强钢丝绳4的一端依次穿过第一绳轮131、第二绳轮161和第三绳轮181并与锁具螺旋扣20固定连接。为了提高加强钢丝绳4与锁具螺旋扣20的连接稳定性，加强钢丝绳4与锁具螺旋扣20连接的一端向靠近第三绳轮181延伸，加强钢丝绳4向靠近第三绳轮181的延伸段与加强钢丝绳4抵接，然后沿第三绳轮181的延伸段的长度方向间隔安装有三个钢丝绳夹6，并且在最靠近第三绳轮181的两个钢丝绳夹6之间的加强钢丝绳4向第三绳轮181的延伸段向远离加强钢丝绳4的方向弯折。
45.参照图2、图7，加强钢丝绳4远离第三绳轮181的一端连接在第一绳轮131上，并向靠近第二绳轮161的方向延伸，加强钢丝绳4向靠近第二绳轮161的延伸段与加强钢丝绳4相互抵接，加强钢丝绳4沿加强钢丝绳4的长度方向间隔安装有多个钢丝绳夹6，在本实施例中，钢丝绳夹6安装有三个。钢丝绳夹6将加强钢丝绳4向靠近第二绳轮161的延伸段与加强钢丝绳4相互固定。加强钢丝绳4向靠近第二绳轮161的方向延伸段向远离加强钢丝绳4的一侧设有凸起41，凸起41位于任意相邻两个钢丝绳夹6之间，在本实施例中，凸起41位于靠近第一绳轮131的两个相邻的第一钢丝绳之间。加强钢丝绳4可以提高悬挂机构1的稳定性，若凸起41向靠近加强钢丝绳4的方向移动，则说明加强钢丝绳4发生松动，不然则反之，凸起41
可以方便工作人员检查加强钢丝绳4是否发生松动，工作人员可以转动锁紧螺旋扣调节加强钢丝绳4的松紧度，调节加强钢丝绳4的松紧度方便。
46.参照图5、图8、图9，吊篮2的两侧侧壁上安装有提升机7和安全锁8，安全锁8位于提升机7的上方。吊篮2的两侧分别安装有工作钢丝绳3和安全钢丝绳5，工作钢丝绳3和安全钢丝绳5均采用镀锌钢丝绳。前梁13远离中梁14的一端螺栓固定安装有吊板132，吊板132内沿竖直方向间隔安装有第一销轴133和第二销轴134，在本实施例中，第一销轴133位于第二销轴134的上方，第一销轴133和第二销轴134上均固定安装有第四绳轮135，工作钢丝绳3的一端连接在第一销轴133的第四绳轮135上并向靠近吊篮2的方向延伸，工作钢丝绳3向靠近吊篮2的方向延伸段与工作钢丝绳3抵接，并沿工作钢丝绳3的长度方向间隔安装有三个钢丝绳夹6。安全锁8包括锁本体81和支撑架82，支撑架82铰接在锁本体81的侧壁上，支撑架82上分别转动安装有锁辊轮83和导绳轮84，锁辊轮83安装在远离锁本体81的一端。工作钢丝绳3远离第一销轴133的一端穿过锁辊轮83和导绳轮84之间，并与提升机7的顶部开口穿入，然后从提升机7的底部开口穿出。安全钢丝绳5一端连接在第二销轴134的第四绳轮135上并向靠近吊篮2的方向延伸，安全钢丝绳5向靠近吊篮2的方向延伸段与安全钢丝绳5相互抵接，并沿安全钢丝绳5的长度方向间隔安装有三个钢丝绳夹6。当吊篮2发生倾斜时，锁本体81将安全钢丝绳5进行固定，有效防止吊篮2发生倾斜，当吊篮2沿竖直方向向下失控滑动时，锁辊轮83和导绳轮84将工作钢丝绳3进行固定，有效防止吊篮2发生坠毁，提高了吊篮2的安全性。
47.参照图5、图10，在安全钢丝绳5位于最下方的钢丝绳夹6的正下方固定连接有限位块21。限位块21可以限定吊篮2的上升高度，有效防止吊篮2与前梁13发生碰撞，提高吊篮2的安全性。
48.参照图1、图5，安全钢丝绳5远离第二销轴134的一端固定连接有重锤9，重锤9有效防止安全钢丝绳5和工作钢丝绳3发生缠绕，提高吊篮2的安全性。
49.本技术实施例一种高层建筑施工用吊装结构的实施原理为：加强钢丝绳4能够提高悬挂机构1的稳定性，锁具螺旋扣20可以拉紧加强钢丝绳4，进一步提高悬挂机构1的稳定性，工作人员可以根据吊篮2载重量将配重块19均匀放置在后支架12的立杆121上，有效避免了固绳销与墙体发生分离的情况，提高了悬挂机构1的安全性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。