一种再生混凝土搅拌站进料系统的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，特别是涉及一种再生混凝土搅拌站进料系统。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率；混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
3.现有的混凝土搅拌站进料系统一般与混凝土搅拌站固定连接，导致其高度较为固定，不适用于其他不同高度的混凝土搅拌站，灵活性较差，并且导致其生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土搅拌站进料系统，解决现有的进料系统灵活性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种再生混凝土搅拌站进料系统，包括运输架、支撑柱和弹性块，所述运输架一端两相对表面均焊接有支撑板，所述运输架另一端两相对表面也焊接有两支撑板，所述支撑板下表面焊接有推动杆，所述推动杆下表面安装有推动气缸，方便调整运输架入料端和出料端的高度，方便根据不同高度的混凝土搅拌站进行调节使用，提高装置的灵活性，所述推动气缸下表面安装有连接板，所述支撑柱安装在连接板下表面，所述支撑柱一端周侧面套嵌有支撑套筒，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述弹性块装嵌在支撑套筒内表面，所述弹性块上表面放置有压板，所述压板上表面安装有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接在支撑柱下表面，方便提高装置的承重能力。
7.进一步地，所述压板周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑套筒下表面焊接有底板，所述底板下表面安装有滑轮，所述滑轮为万向轮，方便将运输架移动至不同高度的混凝土搅拌站，降低混凝土搅拌站的生产成本。
8.进一步地，所述运输架上表面设置有安装槽，所述安装槽内部一端安装有主动轴，所述安装槽内部另一端安装有从动轴，所述主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带。
9.进一步地，所述传送带两相对表面均安装有若干隔板，方便传送带的运料，所述运输架一表面安装有传动轴，所述传动轴一端与主动轴一端相连接，所述传动轴另一端安装有电机，方便提供动力给传送带。
10.进一步地，所述运输架上表面安装有防护罩，避免杂物混入，所述防护罩为拱形板体结构，所述防护罩两侧安装有若干安装螺栓，方便防护罩的安装固定。
11.进一步地，所述运输架一端安装有出料斗，所述出料斗为斜坡结构，所述出料斗上表面安装有顶盖。
12.进一步地，所述顶盖上表面设置有开口，所述开口上表面安装有吸风机，所述吸风机上表面安装有集尘箱，方便收集出料时扬起的灰尘，优化工人工作环境。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过推动气缸和推动杆结构，方便调整运输架入料端和出料端的高度，方便根据不同高度的混凝土搅拌站进行调节使用，提高装置的灵活性，同时通过滑轮方便将运输架移动至不同高度的混凝土搅拌站，降低混凝土搅拌站的生产成本。
15.2、本实用新型通过支撑柱和支撑套筒结构，方便提高装置的承重能力，避免滑轮压力承重过大，提高滑轮的使用寿命，同时通过吸风机和集尘箱，方便收集出料时扬起的灰尘，优化工人工作环境。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种再生混凝土搅拌站进料系统的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种再生混凝土搅拌站进料系统的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种再生混凝土搅拌站进料系统的右视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种再生混凝土搅拌站进料系统的左视结构示意图；
22.图5为本实用新型支撑套筒的内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、运输架；2、安装槽；3、传送带；4、隔板；5、电机；6、防护罩；7、安装螺栓；8、支撑板；9、推动杆；10、推动气缸；11、连接板；12、支撑柱；13、支撑套筒；14、底板；15、滑轮；16、压板；17、缓冲弹簧；18、弹性块；19、出料斗；20、顶盖；21、吸风机；22、集尘箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种再生混凝土搅拌站进料系统，包括运输架1、支撑柱12和弹性块18，运输架1一端两相对表面均焊接有支撑板8，运输架1另一端两相对表面也焊接有两支撑板8，支撑板8下表面焊接有推动杆9，推动杆9下表面安装有推动气缸10，方便调整运输架1入料端和出料端的高度，方便根据不同高度的混凝土搅拌站进行调节使用，提高装置的灵活性，推动气缸10下表面安装有连接板11，支撑柱12安装在连接板11下表面，支撑柱12一端周侧面套嵌有支撑套筒13，支撑柱12一端周侧面与支撑套筒13内表面之间滑动配合，弹性块18装嵌在支撑套筒13内表面，弹性块18上表面放置有压板16，压板16上表面安装有若干缓冲弹簧17，缓冲弹簧17一端连接在支撑柱12下表面，方便提高装置的承重能力，运输架1上表面安装有防护罩6，避免杂物混入，防护罩6为拱形板体结构，防护罩6两侧安装有若干安装螺栓7，方便防护罩6的安装固定。
29.运输架1一端安装有出料斗19，出料斗19为斜坡结构，出料斗19上表面安装有顶盖20，顶盖20上表面设置有开口，开口上表面安装有吸风机21，吸风机21上表面安装有集尘箱22，方便收集出料时扬起的灰尘，优化工人工作环境。
30.压板16周侧面与支撑套筒13内表面之间滑动配合，支撑套筒13下表面焊接有底板14，底板14下表面安装有滑轮15，滑轮15为万向轮，方便将运输架1移动至不同高度的混凝土搅拌站，降低混凝土搅拌站的生产成本。
31.运输架1上表面设置有安装槽2，安装槽2内部一端安装有主动轴，安装槽2内部另一端安装有从动轴，主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带3，传送带3两相对表面均安装有若干隔板4，方便传送带的运料，运输架1一表面安装有传动轴，传动轴一端与主动轴一端相连接，传动轴另一端安装有电机5，方便提供动力给传送带3。
32.实施例二：
33.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种再生混凝土搅拌站进料系统，优选地，电机5的型号为ye2-100，推动气缸10的型号为sc，吸风机21的型号为fta，其使用方法为：启动电机5，通过电机5带动传动带3运转，而后将原料从运输架1入料端运输至出料斗19，通过吸风机21和集尘箱22，方便收集出料时扬起的灰尘，优化工人工作环境，同时通过推动气缸10和推动杆9结构，方便调整运输架1入料端和出料端的高度，方便根据不同高度的混凝土搅拌站进行调节使用，提高装置的灵活性，并且通过滑轮15方便将运输架1移动至不同高度的混凝土搅拌站，降低混凝土搅拌站的生产成本。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。