一种玻璃幕墙的连接结构的制作方法

1.本技术涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙的连接结构。


背景技术：

2.目前在国内玻璃幕墙行业，玻璃幕墙主要通过铝合金型材框架连接。
3.如授权公告号cn204662735u的专利公开了一种玻璃幕墙的立柱与横梁连接结构，包括立柱、横梁和用于将横梁固定在立柱上的连接件，连接件的侧面呈“几”字形，连接件由第一固定段、第二固定段和第三固定段依次连接构成；立柱的正面设置有用于与连接件第二固定段固定连接的第二安装槽和用于与连接件第一固定段配合连接的第一安装槽，横梁上设置有与连接件第三固定段配合连接的第三安装槽和用于固定横梁的定位槽，立柱的侧面设置有弹簧插销与定位槽连接立柱的侧面设置有弹簧插销与定位槽连接。
4.上述技术中玻璃幕墙的立柱与横梁连接结构横梁抗扭性能较强，但是横梁与连接件之间通过第三固定段与第三安装槽进行卡接，第三固定段需要沿侧向卡入第三安装槽内，有效的作用面积小，使第三卡接槽与第三固定段之间连接的稳固性较差，使得横梁与立柱之间连接较为薄弱。


技术实现要素：

5.为了使玻璃幕墙的连接结构在保持抗扭性能的同时提升立柱与横梁之间连接的稳固性，本技术提供一种玻璃幕墙的连接结构。
6.本技术提供的一种玻璃幕墙的连接结构采用如下的技术方案：
7.一种玻璃幕墙的连接结构，包括立柱和横梁，所述立柱与横梁均为两端连通的壳体结构，所述立柱与所述横梁之间连接有连接件，所述连接件包括连接板和两个侧板，两个所述侧板分别位于所述连接板的两相对侧，所述连接板与所述立柱靠近所述横梁的一侧壁之间连接有紧固件，两个所述侧板同时与所述横梁的端部插设连接，两个所述侧板分别与所述横梁相对的两内侧壁贴合，所述连接板的两相对侧分别设有夹板，位于所述连接板两侧的所述夹板分别抵接所述立柱的室内侧和室外侧的外侧壁，所述夹板远离所述连接板的一侧设有卡接板，所述立柱的室内侧的外壁和室外侧的外壁均设有供所述卡接板卡接的卡接槽。
8.通过采用上述技术方案，横梁与立柱之间通过连接件连接，连接件的两夹板对立柱形成夹持作用，使得与连接件连接的横梁不易绕平行于横梁的轴线扭转，并且卡接板与卡接槽形成卡接作用，使得与连接件连接的横梁不易绕垂直横梁的水平轴线扭转，从而使横梁具有抗扭性能。连接件与而之间通过紧固件连接，较为稳固，同时连接件的两个侧板同时与横梁的端部插接，且两个侧板分别抵接横梁相对的两内侧壁，使连接件与横梁之间具有较大作用面积，从而使连接件与横梁的连接较为稳固；在连接件的连接作用下，横梁与立柱之间的连接较为稳固。
9.可选的，两个所述侧板竖直设置。
10.通过采用上述技术方案，两个侧板竖直设置，使两个侧板受到的来自于横梁的竖向载荷朝向两个侧板与连接板的连接线的方向，有利于减少侧板在竖向载荷下出现弯折的情况，从而有利于提升两个侧板对横梁的承载能力。
11.可选的，两个所述侧板远离所述连接板的一侧均设有导向板，所述导向板与所述侧板之间形成钝角，两个所述导向板之间沿远离所述连接板的方向逐渐靠近。
12.通过采用上述技术方案，在两个导向板的导向作用下，两个侧板较为易于与横梁进行插接。
13.可选的，所述卡接板呈直角三角形结构，所述卡接板与所述夹板的连接线为直角三角形的直边，位于所述连接板两侧的所述卡接板对称设置。
14.通过采用上述技术方案，连接件与立柱插接时，可使两个相对的卡接板之间间距最大的位置先与立柱接触，从而使卡接板的斜边对两个卡接板形成导向作用，使卡接板带动两个夹板之间的夹角逐渐张大，直至卡接板卡入卡接槽内，连接过程较为方便，无需手动将夹板撑开。
15.可选的，所述连接件为折弯件结构。
16.通过采用上述技术方案，连接件设为折弯件结构，有利于使连接件的结构具有较强的整体性，使连接件在使用过程中具有较强的负载能力。
17.可选的，连接同一所述连接板的所述紧固件至少设为两组，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述立柱靠近所述连接板的内侧壁设有t形槽，所述螺母与所述t形槽沿所述立柱的长度方向滑移连接，所述螺栓穿过所述连接板和所述立柱靠近连接板的侧壁与所述螺母螺纹连接，所述立柱靠近所述连接板一侧的侧壁设有用于承托所述螺母的定位销。
18.通过采用上述技术方案，螺母与t形槽沿立柱长度方向滑移连接，使螺母不易绕自身中心线转动，从而使螺栓与螺母锁紧时，无需对螺母进行定位；定位销承托住螺母，使螺母沿竖直方向的位置受到限制。
19.可选的，所述定位销为塑料件，所述立柱靠近所述连接板一侧的侧壁设有销孔，所述定位销与所述销孔过盈配合；所述定位销靠近所述连接件的一端设有锥头，所述锥头的大端与所述立柱靠近所述连接板一侧的外侧壁平齐，所述销孔靠近所述连接件的一端设有与所述锥头适配的沉孔。
20.通过采用上述技术方案，定位销可按压进入销孔内，连接较为便捷，定位销的帽头可减少定位销落入立柱内腔的情况，同时定位销的帽头沉入沉孔内，可减少定位销对连接板的干涉作用。
21.可选的，所述螺母设为两个，两个所述螺母之间沿竖直方向错位设置，两个所述螺母之间连接有连接杆。
22.通过采用上述技术方案，两个螺母之间通过连接杆连接，使两个螺母之间的间距保持固定，当两个螺母放置于t形槽内时，两个螺母与立柱之间沿竖直方向的位置保持固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.横梁与立柱之间通过连接件连接，使横梁具有抗扭性能。连接件与而之间通过紧固件连接，较为稳固，同时连接件的两个侧板同时与横梁的端部插接，且两个侧板分别抵接横梁相对的两内侧壁，使连接件与横梁之间具有较大作用面积，从而使连接件与横梁的连
接较为稳固；
25.通过设置位于两个侧板远离连接板一侧的导向板，在两个导向板的导向作用下，两个侧板较为易于与横梁进行插接。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例用于体现横梁、连接件与立柱连接关系的爆炸视图。
28.图3是本实施例用于体现连接件与立柱连接关系的剖视图。
29.图4是图3中a处的局部放大视图。
30.附图标记说明：1、立柱；11、卡接槽；12、t形槽；13、销孔；14、沉孔；2、横梁；3、连接件；31、连接板；32、侧板；33、导向板；34、夹板；35、卡接板；4、紧固件；41、螺栓；42、螺母；5、连接杆；6、定位销；61、锥头。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种玻璃幕墙的连接结构。参照图1，玻璃幕墙的连接结构包括立柱1和横梁2，立柱1和横梁2均由铝型材制成，立柱1与横梁2均为两端贯通的壳体结构，立柱1与两个横梁2之间分别连接有连接件3，连接件3与立柱1通过紧固件4连接，横梁2与连接件3插设连接。
33.参照图2，连接件3为钢质的折弯件，连接件3包括连接板31，连接板31的两相对侧折弯成型有两个互相平行且竖直设置的侧板32，两个侧板32同时与横梁2的端部插接，两个侧板32分别与横梁2的两竖向的内侧壁贴合；两个侧板32远离连接板31的一侧均设有导向板33，导向板33与侧板32之间形成钝角，两个导向板33之间沿远离连接板31的方向逐渐互相靠近。导向板33对侧板32具有导向作用，可使两个侧板32较为易于插入横梁2的端部。
34.参照图2，连接板31的两侧板32所在侧分别向背离侧板32的方向折弯成型有两个夹板34，即连接件3折弯成型有四个夹板34，同侧的两个夹板34分别位于侧板32的两侧。当连接件3与立柱1连接时，位于连接板31两侧的夹板34分别抵接立柱1的室内侧和室外侧的外侧壁。
35.参照图2，夹板34远离连接板31的一侧向靠近立柱1的方向折弯成型有卡接板35，立柱1的室内侧的侧壁和室外侧的侧壁设有供卡接板35卡接的卡接槽11；卡接板35呈直角三角形结构，卡接板35与夹板34之间的连接线为直角三角形的直角边，位于连接板31两侧的卡接板35对称设置，在连接连接件3与立柱1的过程中，可使相对的两个卡接板35之间间距较大的位置先与立柱1接触，从而使卡接板35的斜边对两个卡接板35形成导向作用，以迫使相对的两个卡接板35带动两个夹板34之间的夹角逐渐张大变形，从而无需手动将两个夹板34撑开，较为便捷。
36.参照图2和图3，连接每个连接件3的紧固件4设为两组，紧固件4包括螺栓41和螺母42，螺母42为方形螺母42。立柱1靠近连接板31的内侧壁设有与螺母42适配的t形槽12，螺母42与t形槽12沿立柱1的长度方向滑移连接，两组紧固件4的螺母42沿竖直方向错位设置，两组紧固件4的两个螺母42之间连接有连接杆5，立柱1靠近连接板31一侧的侧壁设有用于承
托螺母42的定位销6，从而使两个螺母42相对立柱1的位置受到定位。螺栓41穿过连接板31和立柱1靠近连接板31一侧的侧壁与螺母42螺纹连接，从而使连接板31与立柱1连接。
37.参照图3和图4，定位销6为塑料件，立柱1靠近连接板31一侧的侧壁设有销孔13，定位销6与销孔13过盈配合；定位销6靠近连接件3的一端设有锥头61，销孔13靠近连接件3的一端设有与锥头61适配的沉孔14，定位销6与立柱1连接时，仅需将定位销6按压进入销孔13内，使定位销6的锥头61沉入沉孔14内，并使锥头61的大端与立柱1靠近连接板31一侧的外侧壁平齐即可，较为便捷。
38.本技术实施例一种玻璃幕墙的连接结构的实施原理为：横梁2与立柱1之间通过连接件3连接，连接件3的两夹板34对立柱1形成夹持作用，使得与连接件3连接的横梁2不易绕平行于横梁2的轴线扭转，并且卡接板35与卡接槽11形成卡接作用，使得与连接件3连接的横梁2不易绕垂直横梁2的水平轴线扭转。连接件3与而之间通过紧固件4连接，较为稳固；同时连接件3的两个侧板32与横梁2的端部插接时分别抵接横梁2相对的两内侧壁，使连接件3与横梁2之间的作用面积较大，从而使连接件3与横梁2的连接较为稳固。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。