一种无檩体系墙面板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种无檩体系墙面板。


背景技术：

2.随着社会的发展，钢结构越来越多的应用于工业与民用建筑中，无论是工业厂房还是大型体育场馆，钢结构随处可见。然而，目前钢结构屋面维护系统还很不完善，多采用金属压型屋面系统，此系统经常出现各种质量问题，尤其是形状复杂的钢结构屋面系统，其保温材料在使用一定时间后容易失去保温效果，而且还存在维修困难等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无檩体系墙面板，解决了背景技术中所提出的其保温材料在使用一定时间后容易失去保温效果，而且还存在维修困难等缺陷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无檩体系墙面板，包括：第一金属板，所述第一金属板后侧壁水平固定连接有隔热箱，隔热箱后侧壁固定连接有第二金属板，所述隔热箱内腔四角均竖直固定连接有滑轨，所述所述隔热箱内腔中间位置依次活动连接有隔热板和吸音毡板，隔热板和吸音毡板底部四角均固定连接有滚轮，且滚轮活动卡接在滑轨轨道内。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热箱顶部固定连接有铰链，铰链另一端铰接有隔热箱门。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一金属板、第二金属板和隔热箱的左侧和右侧的连接处依次固定开设有安装凹槽和安装凸块。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热板和吸音毡板前侧壁上均固定连接有把手。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一金属板和第二金属板前侧壁左侧上下两端均水平贯穿开设有螺纹孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装凸块前侧壁上下两端均贯穿开设有螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种无檩体系墙面板，在具体工作过程中，通过吊机勾住螺纹孔，将金属墙面板吊装到指定位置进行拼接安装，通过一块金属墙面板右侧的安装凸块卡接在另一块金属墙面板左侧的安装凹槽内，在将防水螺栓拧合在两块金属墙面板上水平对其的螺纹孔内，可以有效的将多块金属墙面板进行连接固定，通过安装凸块卡接在安装凹槽内使金属墙面板可以相互密封连接，有效避免漏水渗水的问题，且安装操作简单快捷，有效降低操作成本，提高其工作效率。
12.2.本实用新型一种无檩体系墙面板，在具体工作过程中，当各个金属墙面板拼接完成后，通过打开隔热箱顶部的隔热箱门将隔热板和吸音毡板依次吊装到隔热箱内腔中，
并将隔热板和吸音毡板底部连接的滚轮依次卡接在相对应的滑轨上后将隔热箱门关闭，既有效提高了金属墙面板的隔热和吸音的效果，又可以根据实际使用情况及时对金属墙面板内的隔热板和吸音毡板进行维修和更换，有效提高金属墙面板的使用时长。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种无檩体系墙面板的主视图；
15.图2为本实用新型一种无檩体系墙面板的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种无檩体系墙面板的隔热箱俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种无檩体系墙面板的隔热板结构示意图。
18.图中：1、第一金属板；2、第二金属板；3、安装凹槽；4、隔热箱；5、螺纹孔；6、隔热箱门；7、铰链；8、安装凸块；9、隔热板；10、吸音毡板；11、滑轨；12、滚轮；13、把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一：
22.请参阅图2-4，本实施例提供一种技术方案：一种无檩体系墙面板，包括：第一金属板1，第一金属板1后侧壁水平固定连接有隔热箱4，隔热箱4后侧壁固定连接有第二金属板2，第一金属板1和第二金属板2既可以有效避免隔热箱4受外界物质直接接触带来的破坏导致的生产成本的提高，又可以有效的隔绝外界雨水对内隔热箱4内部件的侵蚀，提高金属墙面板内稳定的工作环境；隔热箱4内腔四角均竖直固定连接有滑轨11，隔热箱4内腔中间位置依次活动连接有隔热板9和吸音毡板10，隔热板9和吸音毡板10底部四角均固定连接有滚轮12，且滚轮12活动卡接在滑轨11轨道内，既方便对隔热板9和吸音毡板10在隔热箱4内的安装与拆卸，又方便后期对隔热箱4内腔进行维修和对隔热板9和吸音毡板10进行更换。
23.请参阅图1-3，本实施例中，第一金属板1和第二金属板2前侧壁左侧上下两端均水平贯穿开设有螺纹孔5，第一金属板1、第二金属板2和隔热箱的左侧和右侧的连接处依次固定开设有安装凹槽3和安装凸块8，安装凸块8前侧壁上下两端均贯穿开设有螺纹孔5，方便防水螺栓拧入水平对齐的螺纹孔5内将安装凹槽3内卡接的安装凸块8进行拧合固定。
24.请参阅图2-4，在具体实施方式中，隔热板9和吸音毡板10前侧壁上均固定连接有把手13，方便通过操作把手13对隔热板9和吸音毡板10进行安装和拆卸，提高隔热板9和吸音毡板10安装和拆卸的工作效率。本设置中，隔热箱4顶部固定连接有铰链7，铰链7另一端铰接有隔热箱门6，隔热箱门6可以有效避免外界灰尘进入到隔热箱4内，影响隔热箱4内部件的运行。
25.本技术实施例一的一种无檩体系墙面板的实施原理为：
26.在具体工作过程中，通过吊机勾住螺纹孔5，将金属墙面板吊装到指定位置进行拼接安装，通过一块金属墙面板右侧的安装凸块8卡接在另一块金属墙面板左侧的安装凹槽3内，在将防水螺栓拧合在两块金属墙面板上水平对其的螺纹孔5内，可以有效的将多块金属墙面板进行连接固定，通过安装凸块8卡接在安装凹槽3内使金属墙面板可以相互密封连接，有效避免漏水渗水的问题，且安装操作简单快捷，有效降低操作成本，提高其工作效率；在具体工作过程中，当各个金属墙面板拼接完成后，通过打开隔热箱4顶部的隔热箱门6将隔热板9和吸音毡板10依次吊装到隔热箱4内腔中，并将隔热板9和吸音毡板10底部连接的滚轮12依次卡接在相对应的滑轨11上后将隔热箱门6关闭，既有效提高了金属墙面板的隔热和吸音的效果，又可以根据实际使用情况及时对金属墙面板内的隔热板9和吸音毡板10进行维修和更换，有效提高金属墙面板的使用时长。
27.需要说明的是，本实用新型为一种无檩体系墙面板，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。