一种简易快装围挡结构的制作方法

1.本实用新型涉及围挡技术领域，尤其涉及一种简易快装围挡结构。


背景技术：

2.根据专利号为cn202021175349.6，一种简易的围挡装置，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱之间设有伸缩杆，第一立柱的左侧固定连接有卡接板，卡接板的左侧顶端为球形结构，第一立柱的侧端设有滑道，滑道的左侧阵列有螺纹孔，第二立柱的右侧固定连接有支撑板，支撑板的右侧设有连接板，本实用能将围挡根据场地环境进行快速的安装和拆除，更加经济合理。
3.水马围挡主要是用于城市市政工程和建筑工程文明施工、保证建筑施工安全、维护市容景观的一种全新人性化文明施工的保障设施。传统水马在使用时要将水或沙子灌入水马内腔，再将其连接起来形成围挡
4.现有的围挡安装时，十分费时麻烦，而且在面对沿海地区强风强雨天气很容易就被吹倒吹散，由于大部分水马围挡都设立道路旁边，一旦出现被吹散吹跑，很容易引发交通问题，有严重的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易快装围挡结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种简易快装围挡结构，包括方管围挡和圆管围挡，
7.所述方管围挡包括方管立柱，所述方管立柱底面焊接有a底座，所述方管立柱正面和背面设有横杆，且横杆表面阵列开设有通孔，所述横杆表面设有蝴蝶螺母，相邻所述横杆之间设有a水马，且a水马两面分别与横杆相抵，所述方管立柱正面设有斜杆，所述斜杆一端焊接有连接头，且连接头一面与方管立柱正面相抵，且连接头与方管立柱正面通过螺栓固定；
8.所述圆管围挡包括圆管立柱，所述圆管立柱底面焊接有b底座，所述圆管立柱表面设有圆管锁扣，且圆管锁扣顶面开设有凹槽，所述圆管锁扣顶面的凹槽内设有横管，且横管与圆管锁扣顶面的凹槽卡合，相邻所述横管之间设有b水马，所述圆管立柱正面设有斜管，所述斜管一端焊接有套头。
9.优选的，所述方管立柱两面开设有空腔，且方管立柱与a底座顶面垂直。
10.优选的，所述横杆与方管立柱两面相贴合，且相邻的两个横杆相互平齐。
11.优选的，所述方管立柱表面的螺栓嵌合于横杆表面的通孔内，且横杆通过蝴蝶螺母与方管立柱固定。
12.优选的，所述圆管锁扣套接于圆管立柱表面，且圆管锁扣通过螺栓与圆管立柱固定。
13.优选的，所述b水马分别与横管表面相抵，且相邻两个横管相互平齐。
14.优选的，所述套头套接于圆管立柱表面，且套头通过螺栓与圆管立柱表面固定。
15.有益效果
16.本实用新型中，方管立柱与横杆通过t形螺栓和蝴蝶螺母进行拼装固定，根据使用情况可对横杆的高度进行调整，将a水马放置在两个横杆之间，用扎带将a水马与横杆固定，将a底座和斜杆一端与地基螺栓固定，斜杆同样通过螺栓和蝴蝶螺母与方管立柱固定，斜杆对方管立柱起到加强支撑作用，相对比现有的围挡水马无需注水注沙，采用t头螺栓与蝶形螺母，实现快速拆装，稳定性高，方管立柱采用特定钢材制作，与横杆之间无级别调整配合固定，可以适配各种规格水马围挡。
17.本实用新型中，将圆管围挡的b底座和斜管一端与地基螺栓固定，圆管立柱表面套接有圆管锁扣，圆管锁扣通过螺栓将圆管立柱夹持固定，根据使用情况调整圆管锁扣的高度，将横管与圆管锁扣顶面的凹槽相互扣合，在两个横管之间放置b水马，b水马同样用扎带与横管固定，斜管一端的套头套接于圆管立柱表面，并通过螺栓与圆管立柱固定，横杆对圆管立柱起到支撑作用，实现了水马无需注水注沙，稳定性高，采用特定注塑件，实现快速拆装，圆管立柱与横管之间采用专用扣件连接，可实现无级别调整配合固定，可以适配各种规格水马围挡。
附图说明
18.图1为本实用新型的方管围挡整体图；
19.图2为本实用新型的方管围挡立体图；
20.图3为本实用新型的蝴蝶螺母整体图；
21.图4为本实用新型的底座轴测图；
22.图5为本实用新型的圆管围挡整体图；
23.图6为本实用新型的圆管围挡立体图；
24.图7为本实用新型的圆管锁扣整体图；
25.图8为本实用新型的斜管轴测图。
26.图例说明：
27.1、方管围挡；101、方管立柱；102、a底座；103、横杆；104、蝴蝶螺母；105、a水马；106、斜杆；107、连接头；2、圆管围挡；201、圆管立柱；202、b底座；203、圆管锁扣；204、横管；205、b水马；206、斜管；207、套头。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
30.具体实施例：
31.实施例一：
32.参照图1-4，一种简易快装围挡结构，包括方管围挡1和圆管围挡2，
33.方管围挡1包括方管立柱101，方管立柱101两面开设有空腔，方管立柱101与a底座102顶面垂直，方管立柱101底面焊接有a底座102，方管立柱101正面和背面设有横杆103，横杆103表面阵列开设有通孔，横杆103与方管立柱101两面相贴合，相邻的两个横杆103相互平齐，横杆103表面设有蝴蝶螺母104，方管立柱101表面的螺栓嵌合于横杆103表面的通孔内，横杆103通过蝴蝶螺母104与方管立柱101固定，相邻横杆103之间设有a水马105，a水马105两面分别与横杆103相抵，方管立柱101正面设有斜杆106，斜杆106一端焊接有连接头107，连接头107一面与方管立柱101正面相抵，连接头107与方管立柱101正面通过螺栓固定，使用方管围挡1时，将方管立柱101与横杆103通过t形螺栓和蝴蝶螺母104进行拼装固定，根据使用情况可对横杆103的高度进行调整，将a水马105放置在两个横杆103之间，用扎带将a水马105与横杆103固定，将a底座102和斜杆106一端与地基螺栓固定，斜杆106一端的连接头107同样通过螺栓和蝴蝶螺母104与方管立柱101固定，斜杆106对方管立柱101起到加强支撑作用，相对比现有的围挡水马无需注水注沙。
34.实施例二：
35.参照图5-8，圆管围挡2包括圆管立柱201，圆管立柱201底面焊接有b底座202，圆管立柱201表面设有圆管锁扣203，圆管锁扣203顶面开设有凹槽，圆管锁扣203套接于圆管立柱201表面，通过螺栓将圆管锁扣203收缩将圆管立柱201夹紧固定，圆管锁扣203顶面的凹槽内设有横管204，横管204与圆管锁扣203顶面的凹槽卡合，相邻横管204之间设有b水马205，b水马205分别与横管204表面相抵，相邻两个横管204相互平齐，圆管立柱201正面设有斜管206，斜管206一端焊接有套头207，套头207套接于圆管立柱201表面，套头207通过螺栓与圆管立柱201表面固定，使用圆管围挡2时，将圆管围挡2的b底座202和斜管206一端与地基螺栓固定，圆管立柱201表面套接有圆管锁扣203，圆管锁扣203通过螺栓将圆管立柱201夹持固定，根据使用情况调整圆管锁扣203的高度，将横管204与圆管锁扣203顶面的凹槽相互扣合，在两个横管204之间放置b水马205，b水马205同样用扎带与横管204固定，斜管206一端的套头207套接于圆管立柱201表面，并通过螺栓与圆管立柱201固定，横杆103对圆管立柱201起到支撑作用。
36.本实用新型的工作原理：使用方管围挡(1)时，将方管立柱(101)与横杆(103)通过t形螺栓和蝴蝶螺母(104)进行拼装固定，根据使用情况可对横杆(103)的高度进行调整，将a水马(105)放置在两个横杆(103)之间，用扎带将a水马(105)与横杆(103)固定，将a底座(102)和斜杆(106)一端与地基螺栓固定，斜杆(106)一端的连接头(107)同样通过螺栓和蝴蝶螺母(104)与方管立柱(101)固定，斜杆(106)对方管立柱(101)起到加强支撑作用，相对比现有的围挡水马无需注水注沙，使用圆管围挡2时，将圆管围挡(2)的b底座(202)和斜管(206)一端与地基螺栓固定，圆管立柱(201)表面套接有圆管锁扣(203)，圆管锁扣(203)通过螺栓将圆管立柱(201)夹持固定，根据使用情况调整圆管锁扣(203)的高度，将横管(204)与圆管锁扣(203)顶面的凹槽相互扣合，在两个横管(204)之间放置b水马(205)，b水马(205)同样用扎带与横管(204)固定，斜管(206)一端的套头(207)套接于圆管立柱(201)表面，并通过螺栓与圆管立柱(201)固定，横杆(103)对圆管立柱(201)起到支撑作用。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。