一种节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，属于明框玻璃幕墙技术领域。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.目前，明框玻璃幕墙中的外侧扣盖一般是紧靠玻璃，很少有外挑式大明框的。采用现行技术制作外挑式大明框玻璃幕墙系统，存在节能效果差，密封不好，易漏水，固定方式无调节余量，影响幕墙变形量等缺陷。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种大节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，该安装系统可以有效保证玻璃幕墙的节能性，并可及时消除安装误差，保证外观效果。
6.本方案是通过如下技术措施来实现的：一种节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，它包括玻璃、铝合金立柱及与铝合金立柱固连的铝合金横梁，相邻两铝合金横梁的相对端之间设置有与铝合金立柱的前端固连的t型隔热断桥转接件，所述t型隔热断桥转接件的前端固连有铝合金压板，所述铝合金压板的两端分别与相邻两玻璃的相对端配合，所述玻璃的端部与t型隔热断桥转接件之间的缝隙内填充有耐候密封胶和泡沫棒。
7.优选的，它还包括位于相邻两铝合金横梁的相对端之间的t型钢板，所述t型钢板的后端与铝合金立柱的前端固连。
8.优选的，所述t型钢板的前端悬挑至玻璃的外侧，且t型钢板的前端两侧对称固连有铝合金装饰翼扣盖，两铝合金装饰翼扣盖的前端共同卡接有铝合金装饰翼，所述铝合金装饰翼的前端固连有三角形装饰盖。
9.优选的，所述t型钢板的前端开设有竖向长圆孔，所述铝合金装饰翼扣盖通过安装在竖向长圆孔内的螺栓组件与t型钢板固连。
10.优选的，所述铝合金压板的两端与相邻两玻璃的相对端之间分别设置有三元乙丙胶条。
11.优选的，所述t型隔热断桥转接件与铝合金立柱前端的固连方式为：所述铝合金立柱的前端开设有两个安装凹槽，两个安装凹槽内分别安装有与t型隔热断桥转接件的两端固连的不锈钢螺栓。
12.优选的，所述铝合金立柱与铝合金横梁的固连方式为：所述铝合金立柱与铝合金横梁之间设置有铝合金横梁角码，所述铝合金横梁角码的两端分别通过不锈钢螺栓与铝合
金立柱和铝合金横梁固连。
13.优选的，所述铝合金压板的外侧卡装有铝合金扣盖。
14.优选的，所述三角形装饰盖通过螺栓组件与铝合金装饰翼的前端固连。
15.优选的，所述玻璃为中空节能玻璃。
16.本实用新型的有益效果：该节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统中，t型隔热断桥转接件、中空节能玻璃、耐候密封胶和泡沫棒，形成节能体系，有效保证玻璃幕墙的节能性。系统栓接固定，有一定的伸缩量，满足幕墙的平面变形能力；外侧悬挑大三角明框，通过竖向长圆孔可上下调节，可及时消除安装误差，保证外观效果。受力更加合理，节点简便，施工操作简单，有效保证幕墙安全性能的前提下，大大提高了施工效率。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图2为图1中a点的放大图。
19.图中，1-铝合金立柱，2-柔性橡胶垫片，3-铝合金横梁，4-t型隔热断桥转接件，5-玻璃，6-耐候密封胶和泡沫棒，7-三元乙丙胶条，8-铝合金压板，9-铝合金扣盖，10-不锈钢螺栓，11-t型钢板，12-螺栓组件，13-铝合金装饰翼扣盖，14-铝合金装饰翼，15-螺栓组件，16-三角形装饰盖，17-不锈钢螺栓，18-不锈钢螺栓，19-铝合金横梁角码，20-安装凹槽。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
21.一种节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，它包括玻璃5、铝合金立柱1及与铝合金立柱1固连的铝合金横梁3，所述玻璃5为中空节能玻璃。所述铝合金立柱1与铝合金横梁3的固连方式为：所述铝合金立柱1与铝合金横梁3之间设置有铝合金横梁角码19，所述铝合金横梁角码19的两端分别通过不锈钢螺栓18与铝合金立柱1和铝合金横梁3固连。相邻两铝合金横梁3的相对端之间设置有与铝合金立柱1的前端固连的t型隔热断桥转接件4，所述t型隔热断桥转接件4与铝合金立柱1前端的固连方式为：所述铝合金立柱1的前端开设有两个安装凹槽20，两个安装凹槽20内分别安装有与t型隔热断桥转接件4的两端固连的不锈钢螺栓17。所述t型隔热断桥转接件4的前端固连有铝合金压板8，所述铝合金压板8的两端分别与相邻两玻璃5的相对端配合，所述铝合金压板8的两端与相邻两玻璃5的相对端之间分别设置有三元乙丙胶条7，三元乙丙胶条7可提高密封性能，利于提高玻璃幕墙的节能性。所述铝合金压板8的外侧卡装有铝合金扣盖9，可提高玻璃幕墙的整体美观性。所述玻璃5的端部与t型隔热断桥转接件4之间的缝隙内填充有耐候密封胶和泡沫棒6。t型隔热断桥转接件4、中空节能玻璃5、耐候密封胶和泡沫棒6，形成节能体系，有效保证玻璃幕墙的节能性。
22.它还包括位于相邻两铝合金横梁3的相对端之间的t型钢板11，t型钢板11与t型隔热断桥转接件4在相邻两铝合金横梁3的相对端之间并列设置，所述t型钢板11的后端与铝合金立柱1的前端固连，具体来说，通过安装凹槽20内的不锈钢螺栓17将t型钢板11的后端
与铝合金立柱1的前端连接固定。
23.所述t型钢板11的前端悬挑至玻璃5的外侧，且t型钢板11的前端两侧对称固连有铝合金装饰翼扣盖13，具体的安装结构为：所述t型钢板11的前端开设有竖向长圆孔，所述铝合金装饰翼扣盖13通过安装在竖向长圆孔内的螺栓组件12与t型钢板11固连，通过竖向长圆孔可方便地上下调节大三角明框(铝合金装饰翼扣盖13、铝合金装饰翼14和三角形装饰盖16)的安装位置，可及时消除安装误差，保证外观效果。两铝合金装饰翼扣盖13的前端共同卡接有铝合金装饰翼14，所述铝合金装饰翼14的前端固连有三角形装饰盖16，所述三角形装饰盖16通过螺栓组件15与铝合金装饰翼14的前端固连。
24.本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，它包括玻璃、铝合金立柱及与铝合金立柱固连的铝合金横梁，其特征是：相邻两铝合金横梁的相对端之间设置有与铝合金立柱的前端固连的t型隔热断桥转接件，所述t型隔热断桥转接件的前端固连有铝合金压板，所述铝合金压板的两端分别与相邻两玻璃的相对端配合，所述玻璃的端部与t型隔热断桥转接件之间的缝隙内填充有耐候密封胶和泡沫棒。2.根据权利要求1所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：它还包括位于相邻两铝合金横梁的相对端之间的t型钢板，所述t型钢板的后端与铝合金立柱的前端固连。3.根据权利要求2所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述t型钢板的前端悬挑至玻璃的外侧，且t型钢板的前端两侧对称固连有铝合金装饰翼扣盖，两铝合金装饰翼扣盖的前端共同卡接有铝合金装饰翼，所述铝合金装饰翼的前端固连有三角形装饰盖。4.根据权利要求3所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述t型钢板的前端开设有竖向长圆孔，所述铝合金装饰翼扣盖通过安装在竖向长圆孔内的螺栓组件与t型钢板固连。5.根据权利要求4所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述铝合金压板的两端与相邻两玻璃的相对端之间分别设置有三元乙丙胶条。6.根据权利要求5所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述t型隔热断桥转接件与铝合金立柱前端的固连方式为：所述铝合金立柱的前端开设有两个安装凹槽，两个安装凹槽内分别安装有与t型隔热断桥转接件的两端固连的不锈钢螺栓。7.根据权利要求6所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述铝合金立柱与铝合金横梁的固连方式为：所述铝合金立柱与铝合金横梁之间设置有铝合金横梁角码，所述铝合金横梁角码的两端分别通过不锈钢螺栓与铝合金立柱和铝合金横梁固连。8.根据权利要求7所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述铝合金压板的外侧卡装有铝合金扣盖。9.根据权利要求8所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述三角形装饰盖通过螺栓组件与铝合金装饰翼的前端固连。10.根据权利要求9所述的节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，其特征是：所述玻璃为中空节能玻璃。

技术总结
本实用新型提供了一种节能玻璃幕墙外侧悬挑大三角明框安装系统，它包括玻璃、铝合金立柱及与铝合金立柱固连的铝合金横梁，相邻两铝合金横梁的相对端之间设置有与铝合金立柱的前端固连的T型隔热断桥转接件，所述T型隔热断桥转接件的前端固连有铝合金压板，所述铝合金压板的两端分别与相邻两玻璃的相对端配合，所述玻璃的端部与T型隔热断桥转接件之间的缝隙内填充有耐候密封胶和泡沫棒。该安装系统可以有效保证玻璃幕墙的节能性，并可及时消除安装误差，保证外观效果。保证外观效果。保证外观效果。


技术研发人员：葛晓燕 周荣会 杜涛 曹晓彬 赵业忠 杜佩义 边开金 程龙
受保护的技术使用者：山东天元装饰工程有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/11