一种便于拼接的塑胶地板的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶地板技术领域，尤其涉及一种便于拼接的塑胶地板。


背景技术：

2.塑胶地板就是指采用塑料材料生产的地板。现有的塑胶地板，特别是板材式塑胶地板在铺设过程中通常采用榫卯结构互联，但是，塑胶地板的硬度有限，榫卯互联的连接方式会对塑胶地板造成一定的损害，影响其使用寿命，而且铺设过程中，施工效率低，容易出现接缝不严和表面不平等质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于拼接的塑胶地板，解决了现有技术中铺设施工效率低以及易出现接缝不严和表面不平的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于拼接的塑胶地板，包括支撑框架和多个拼接在支撑框架上的塑胶地板本体，每一所述塑胶地板本体的底表面设有卡接部，所述支撑框架对应设有与所述卡接部扣合连接的长条状的安装通孔；所述塑胶地板本体的侧壁设有磁铁块，相对的两个侧壁上的磁铁块的磁性相反，相邻的两个塑胶地板本体通过磁性吸附拼接。
6.进一步，所述卡接部与所述塑胶地板本体的底表面可拆卸连接，这样，便于生产制备。
7.进一步，所述塑胶地板本体的底表面设有螺纹孔，所述卡接部包括螺纹柱、卡柱和环形卡边，所述螺纹柱和所述环形卡边分别设置在所述卡柱的两端，所述螺纹柱与所述螺纹孔连接。
8.进一步，所述塑胶地板本体的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽设置有环形密封圈。如此，由于在塑胶地板本体的外周环绕嵌套了环形密封圈，在拼接后，能够提高相邻的两个塑胶地板本体之间的密封性，避免渗水。
9.进一步，所述塑胶地板本体的底表面设有十字形的加强筋。如此，可以提高塑胶地板本体的整体强度，不易踩断损坏。
10.进一步，所述塑胶地板本体为pvc地板。
11.进一步，所述支撑框架的上表面与所述塑胶地板本体的底表面之间设有弹性垫片。如此，可利用分布在支撑框架与塑胶地板本体之间的弹性垫片来起到缓冲的效果，降低塑胶地板踩踏时所产生的声音大小；同时，设置弹性垫片，提供了一个弹性作用力，也是为了使得塑胶地板本体上的卡接部能够更牢固地锁紧在支撑框架上的安装通孔。
12.进一步，所述支撑框架包括多个平行分布的支撑框条，所述支撑框条设有若干个固定片，所述固定片开设有固定孔，所述固定孔设置有与地面连接的固定件。如此，可以利用螺钉等固定件来将支撑框架固定在地面上，从而提高牢固稳定性。
13.进一步，所述弹性垫片粘接固定在所述支撑框条的上表面。
14.进一步，所述安装通孔在靠近支撑框条的上表面设有导入斜面或导入圆角，这样，可以便于卡接部扣合卡入安装通孔。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拼接的塑胶地板，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过将各个塑胶地板本体统一安装在支撑框架上，从而确保铺设后的塑胶地板较为平整；利用卡接部与安装通孔之间的扣合来实现快速铺设，提高了铺设施工效率；同时，相邻的两个塑胶地板本体通过磁性吸附拼接，可避免接缝不严的发生。本实用新型具有结构简单、装配施工便捷等的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的塑胶地板本体的结构示意图；
20.图3为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图5为图4中沿a-a方向的剖面示意图；
23.图6为图4中沿b-b方向的剖面示意图；
24.图7为图5中c处细节放大示意图；
25.图8为图6中d处细节放大示意图。
26.附图标记：1、支撑框架；11、支撑框条；111、安装通孔；112、固定片；2、塑胶地板本体；21、螺纹孔；22、环形凹槽；23、加强筋；3、卡接部；31、螺纹柱；32、卡柱；33、环形卡边；4、磁铁块；5、环形密封圈；6、弹性垫片；7、固定件；8、地面。
具体实施方式
27.下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.请参考图1～图8，本实施例提供了一种便于拼接的塑胶地板，包括支撑框架1和多个拼接在支撑框架1上的塑胶地板本体2。所述塑胶地板本体2为正方形的pvc地板。每一所述塑胶地板本体2的底表面设有四个卡接部3，所述支撑框架1对应设有与所述卡接部3扣合连接的长条状的安装通孔111，长条状的安装通孔111，可以提供一定调节行程，以弥补安装误差。所述塑胶地板本体2的四个侧壁设有磁铁块4，相对的两个侧壁上的磁铁块4的磁性相反，相邻的两个塑胶地板本体2通过磁性吸附拼接。在铺设施工时，将支撑框架1固定在地面8上，如此，通过可将各个塑胶地板本体2统一安装在支撑框架1上，从而确保铺设后的塑胶地板较为平整；利用卡接部3与安装通孔111之间的扣合来实现快速铺设，提高了铺设施工效率；同时，相邻的两个塑胶地板本体2通过磁性吸附拼接，可避免接缝不严的发生；具有结构简单、装配施工便捷等的优点。
32.具体地说，参考图1、图3和图4，所述支撑框架1包括多个平行分布的支撑框条11，所述支撑框条11设有若干个固定片112，所述固定片112开设有固定孔，所述固定孔设置有与地面8连接的固定件7。如此，可以利用螺钉等固定件7贯穿固定孔来将支撑框架1固定在地面8上，从而提高牢固稳定性。
33.在一些具体的实施方式中，参考图2，为了便于生产制备，所述卡接部3与所述塑胶地板本体2的底表面可拆卸连接设置。具体的，所述塑胶地板本体2的底表面设有四个螺纹孔21。所述卡接部3包括螺纹柱31、卡柱32和环形卡边33，所述螺纹柱31和所述环形卡边33分别设置在所述卡柱32的两端，所述螺纹柱31与所述螺纹孔21连接。卡柱32的直径略小于长条状的安装通孔111的宽度，环形卡边33的外径大于长条状的安装通孔111的宽度。
34.在一些具体的实施方式中，参考图1、图7和图8，所述支撑框架1的上表面与所述塑胶地板本体2的底表面之间设有弹性垫片6。如此，可利用分布在支撑框架1与塑胶地板本体2之间的弹性垫片6来起到缓冲的效果，降低塑胶地板被踩踏时所产生的声音大小；同时，设置弹性垫片6，提供了一个弹性作用力，也是为了使得塑胶地板本体2上的卡接部3能够更牢固地锁紧在支撑框架1上的安装通孔111。
35.优选的，弹性垫片6可选用橡胶片。所述弹性垫片6通过粘接方式固定在所述支撑框条11的上表面。
36.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，为进一步提高密封性，所述塑胶地板本体2的侧壁设有环形凹槽22，所述环形凹槽22设置有环形密封圈5。如此，由于在塑胶地板本体2的外周环绕嵌套了环形密封圈5，在拼接后，能够提高相邻的两个塑胶地板本体2之间的密封性，避免渗水。
37.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述塑胶地板本体2的底表面设有十字形的加强筋23。如此，可以提高塑胶地板本体2的整体强度，不易踩断损坏。
38.在一些具体的实施方式中，所述安装通孔111在靠近支撑框条11的上表面设有导入斜面或导入圆角，这样，可以便于卡接部3扣合卡入安装通孔111，提高铺设施工的效率。
39.在铺设施工时，先按照塑胶地板本体2的尺寸规格在地面8上划线标出钻孔位置并进行钻孔，利用螺钉等紧固件7将各个支撑框条11平行固定在地面8上；之后，将塑胶地板本体2底表面上的卡接部3对准支撑框条11上的安装通孔111并按压卡入扣合锁紧；如此，将各个塑胶地板本体2依次快速扣合铺设拼接在支撑框架1上，相邻两个塑胶地板本体2之间通过磁吸进行拼接夹紧环形密封圈5，避免渗水。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。