一种定型化钢筋加工棚的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种定型化钢筋加工棚。


背景技术：

2.保障施工安全、提效增效、提高质量一直是建筑业不断发展的首要任务，高空坠物防护一直是影响施工安全的重要因素，在传统钢筋施工中，往往因技术原因和现场条件复杂性，导致施工现场钢筋加工棚无法有效的扎设，主要体现在可利用空间不足，钢管搭设麻烦，时间不允许，安装防护模板费工费力等，从而现场钢筋加工棚往往由工人简单使用钢管搭设后边投入使用，不能满足防坠物要求，容易引发安全事故，因此需要一种定型化钢筋加工棚。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将多组安装板固定安装于工作面上，将多组滑动块分别滑动安装至多组支撑柱的滑轨上，通过打开多组驱动电机，经多组齿轮与多组轮齿啮合传动，使多组滑动块向下移动，再将支撑架、和第二防护层等部件安装至多组支撑座上，之后通过多组驱动电机反向运行，根据实际情况将支撑架移动至合适高度，通过第一防护层和第二防护层对设备的顶部进行遮挡，从而降低工作人员的劳动量，提高设备安装和拆卸的便捷性，并且增加设备的安全性的一种定型化钢筋加工棚。
4.本实用新型的一种定型化钢筋加工棚，包括多组支撑柱、多组安装板、多组滑动块、多组驱动电机、多组齿轮、多组支撑座、支撑架、第一防护层、第二防护层和多组加强柱，多组支撑柱的底端分别与多组安装板的顶端卡装连接，并且多组支撑柱的前端均设置有多组轮齿，多组支撑柱的侧端均设置有滑轨，多组滑动块的一端分别与多组支撑柱上的滑轨滑动安装，多组驱动电机的后端分别与多组滑动块的前端相连接，多组齿轮分别安装于多组驱动电机的侧端，多组齿轮的后端分别与多组支撑柱前端的多组轮齿啮合连接，多组支撑座的侧端分别与多组滑动块的另一端相连接，支撑架安装于多组支撑座的顶端，第一防护层安装于支撑架的顶端，第二防护层的底端通过多组加强柱与第一防护层的顶端相连接；将多组安装板固定安装于工作面上，将多组滑动块分别滑动安装至多组支撑柱的滑轨上，通过打开多组驱动电机，经多组齿轮与多组轮齿啮合传动，使多组滑动块向下移动，再将支撑架、和第二防护层等部件安装至多组支撑座上，之后通过多组驱动电机反向运行，根据实际情况将支撑架移动至合适高度，通过第一防护层和第二防护层对设备的顶部进行遮挡，从而降低工作人员的劳动量，提高设备安装和拆卸的便捷性，并且增加设备的安全性。
5.优选的，所述支撑柱由多组支撑块组成，并且多组支撑块的顶端均设置有卡装块，多组支撑块的底端均设置有卡装槽，多组支撑块的前端均设置有贯通至支撑块后端的螺纹孔，多组支撑块的螺纹孔上均安装有螺栓，并通过螺栓对多组支撑块进行固定；将一组支撑块底端的卡装槽卡装至另一组支撑块顶端的卡装块上，再将螺栓螺纹安装至两组支撑块上的螺纹孔中，对两组支撑块进行固定，之后重复上述动作，使多组支撑块组成支撑柱，从而
提高设备安装和拆卸的便捷性，并且方便设备根据实际情况对多组支撑柱的高度进行调整。
6.优选的，还包括多组连接法兰，多组连接法兰的底端分别与多组支撑座的顶端相连接，多组连接法兰的顶端均与支撑架的底端固定连接；通过设置多组连接法兰，方便工作人员对多组连接法兰进行安装或拆卸，从而提高设备的便捷性。
7.优选的，还包括隔温板，隔温板的顶端与第二防护层的底端相连接；通过设置隔温板，对阳光照射的高温进行阻挡，降低支撑架下方的温度，从而提高设备的实用性。
8.优选的，还包括多组弹簧，多组弹簧的底端均与支撑架的顶端相连接，多组弹簧的顶端均与第一防护层的底端相连接；重物掉落至第二防护层的顶端时，通过多组弹簧的弹性，降低重物对第二防护层的冲击力，从而提高设备的安全性。
9.优选的，所述第二防护层的顶端设置有多组导流槽；下雨时，通过第二防护层上的多组导流槽对雨水进行导向，从而提高设备的便捷性。
10.优选的，所述多组支撑柱、支撑架、第一防护层和第二防护层的表面均镀有抗氧化涂层；减少阳光和雨水对设备的侵蚀，从而提高设备的实用寿命。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组安装板固定安装于工作面上，将多组滑动块分别滑动安装至多组支撑柱的滑轨上，通过打开多组驱动电机，经多组齿轮与多组轮齿啮合传动，使多组滑动块向下移动，再将支撑架、和第二防护层等部件安装至多组支撑座上，之后通过多组驱动电机反向运行，根据实际情况将支撑架移动至合适高度，通过第一防护层和第二防护层对设备的顶部进行遮挡，从而降低工作人员的劳动量，提高设备安装和拆卸的便捷性，并且增加设备的安全性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
14.图3是本实用新型支撑块的轴测放大结构示意图；
15.图4是本实用新型第二防护层的俯视放大结构示意图；
16.附图中标记：1、支撑柱；2、安装板；3、滑动块；4、驱动电机；5、齿轮；6、支撑座；7、支撑架；8、第一防护层；9、第二防护层；10、加强柱；11、轮齿；12、滑轨；13、支撑块；14、卡装块；15、卡装槽；16、螺纹孔；17、螺栓；18、连接法兰；19、隔温板；20、弹簧；21、导流槽。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.多组支撑柱1的底端分别与多组安装板2的顶端卡装连接，并且多组支撑柱1的前端均设置有多组轮齿11，多组支撑柱1的侧端均设置有滑轨12，多组滑动块3的一端分别与多组支撑柱1上的滑轨12滑动安装，多组驱动电机4的后端分别与多组滑动块3的前端相连接，多组齿轮5分别安装于多组驱动电机4的侧端，多组齿轮5的后端分别与多组支撑柱1前
端的多组轮齿11啮合连接，多组支撑座6的侧端分别与多组滑动块3的另一端相连接，支撑架7安装于多组支撑座6的顶端，第一防护层8安装于支撑架7的顶端，第二防护层9的底端通过多组加强柱10与第一防护层8的顶端相连接，多组连接法兰18的底端分别与多组支撑座6的顶端相连接，多组连接法兰18的顶端均与支撑架7的底端固定连接，隔温板19的顶端与第二防护层9的底端相连接；将多组安装板2固定安装于工作面上，将多组滑动块3分别滑动安装至多组支撑柱1的滑轨12上，通过打开多组驱动电机4，经多组齿轮5与多组轮齿11啮合传动，使多组滑动块3向下移动，再将支撑架7通过多组连接法兰18安装至多组支撑座6上，之后通过多组驱动电机4反向运行，根据实际情况将支撑架7移动至合适高度，通过第一防护层8和第二防护层9对设备的顶部进行遮挡，同时通过隔温板19，对阳光照射的高温进行阻挡，降低支撑架7下方的温度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备安装和拆卸的便捷性，并且增加设备的安全性。
20.实施例2
21.多组支撑柱1的底端分别与多组安装板2的顶端卡装连接，并且多组支撑柱1的前端均设置有多组轮齿11，多组支撑柱1的侧端均设置有滑轨12，多组滑动块3的一端分别与多组支撑柱1上的滑轨12滑动安装，多组驱动电机4的后端分别与多组滑动块3的前端相连接，多组齿轮5分别安装于多组驱动电机4的侧端，多组齿轮5的后端分别与多组支撑柱1前端的多组轮齿11啮合连接，多组支撑座6的侧端分别与多组滑动块3的另一端相连接，支撑架7安装于多组支撑座6的顶端，第一防护层8安装于支撑架7的顶端，第二防护层9的底端通过多组加强柱10与第一防护层8的顶端相连接，多组弹簧20的底端均与支撑架7的顶端相连接，多组弹簧20的顶端均与第一防护层8的底端相连接，多组弹簧20的底端均与支撑架7的顶端相连接，多组弹簧20的顶端均与第一防护层8的底端相连接；将多组安装板2固定安装于工作面上，将多组滑动块3分别滑动安装至多组支撑柱1的滑轨12上，通过打开多组驱动电机4，经多组齿轮5与多组轮齿11啮合传动，使多组滑动块3向下移动，再将支撑架7、和第二防护层9等部件安装至多组支撑座6上，之后通过多组驱动电机4反向运行，根据实际情况将支撑架7移动至合适高度，通过第一防护层8和第二防护层9对设备的顶部进行遮挡，在重物掉落至第二防护层9的顶端时，通过多组弹簧20的弹性，降低重物对第二防护层9的冲击力，从而降低工作人员的劳动量，提高设备安装和拆卸的便捷性，并且增加设备的安全性。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种定型化钢筋加工棚，其在工作时，首先将多组安装板2固定安装于工作面上，将多组滑动块3分别滑动安装至多组支撑柱1的滑轨12上，通过打开多组驱动电机4，经多组齿轮5与多组轮齿11啮合传动，使多组滑动块3向下移动，再将支撑架7、和第二防护层9等部件装置多组支撑座6上，之后通过多组驱动电机4反向运行，根据实际情况将支撑架7移动至合适高度，通过第一防护层8和第二防护层9对设备的顶部进行遮挡，并通过隔温板19，对阳光照射的高温进行阻挡，降低支撑架7下方的温度，在重物掉落至第二防护层9的顶端时，通过多组弹簧20的弹性，降低重物对第二防护层9的冲击力即可。
23.本实用新型所实现的主要功能为：工作人员在地面即可对支撑架7、第一防护层8和第二防护层9等部件进行安装，并且可根据实际情况对设备的高度自由调整，在重物砸落至第二防护层9的顶端时，可通过多组弹簧20的弹性，降低重物对第二防护层9的冲击。
24.本实用新型的一种定型化钢筋加工棚，其安装方式、连接方式或设置方式均为常
见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种定型化钢筋加工棚的多组驱动电机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。