一种具有抗扭曲功能的钢结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，尤其涉及一种具有抗扭曲功能的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。
3.现有钢结构大多应用于承担载荷，为了增加钢结构的抗扭曲能力，通常做法是增加钢结构的厚度，该种做法不仅会增加制造成本，而且增加钢结构的厚度后，钢结构的自重也会增加，继而会加大钢结构整体的载荷，为此，针对现有技术中的问题，需要提出一种具有抗扭曲功能的钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有抗扭曲功能的钢结构，解决上述问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案:
6.一种具有抗扭曲功能的钢结构，包括钢板，所述钢板的一侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的两侧固定焊接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有加强角板，所述加强角板分别固定焊接于钢板和支撑架的内表面，所述钢板的一侧开设有穿口，所述穿口的内部设有支撑机构，所述支撑机构的两侧固定连接有卡块，所述卡块的外壁设有三角架，所述三角架的一侧面固定连接有定位块，所述定位块的表面贯穿开设有通孔，所述钢板的表面贯穿开设有多个螺纹孔一，所述螺纹孔一的内直径值相等于通孔的内直径值。
7.作为进一步优化的方案，所述钢板的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有连接于支撑机构的限位板，且所述限位板的表面贯穿开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二和螺纹孔一的中心点处于同一水平线上。
8.作为进一步优化的方案，所述支撑机构包括两个平行设置的横板，两个所述横板的两端固定焊接有竖板，所述横板和竖板配合形成空腔体，所述空腔体的内部设有多个依次焊接固定的钢环，所述钢环的外壁固定焊接于横板和竖板的内壁。
9.作为进一步优化的方案，所述定位块的外部固定安装有加固钢片，所述加固钢片为交叉加强钢。
10.作为进一步优化的方案，所述三角架的底端开设有卡槽，所述卡槽为阶梯层，且所述卡块适配于卡槽的内部。
11.作为进一步优化的方案，所述穿口的内底壁固定连接有两个凸块。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
13.通过支撑机构内的钢环能有效分散横板上受到的扭曲力，同时钢环也可形成有效的支撑，增加支撑机构的稳定性，进一步的增强了抗扭曲力作用，使得本实用新型整体抗扭曲能力大大提升，且通过支撑架内的加强角板能够提供极高的稳定性，使支撑机构更加稳固，不易变形，可靠性高，进而提高了本装置的载荷能力。
14.通过钢板、支撑机构和三角架的相互配合，使得钢结构长久使用某处受损变形后，人工借助外界设备的拆卸，能够对其进行部分零件的更换，以此减少没必要的浪费，降低钢结构的制造成本。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的左视剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的限位槽结构示意图；
18.附图中，1-钢板，2-支撑架，3-侧板，4-加强角板，5-穿口，6-支撑机构，61-横板，62-竖板，63-钢环，7-卡块，8-三角架，9-定位块，10-螺纹孔一，11-限位槽，12-限位板，13-螺纹孔二，14-加固钢片，15-卡槽。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.如图1至图3共同所示，一种具有抗扭曲功能的钢结构，包括钢板1，钢板1的一侧固定焊接有支撑架2，支撑架2的两侧固定焊接有侧板3，两个侧板3之间固定连接有加强角板4，加强角板4分别固定焊接于钢板1和支撑架2的内表面，钢板1的一侧开设有穿口5，穿口5的内部设有支撑机构6，支撑机构6的两侧固定连接有卡块7，卡块7的外壁设有三角架8，三角架8的一侧面固定连接有定位块9，定位块9的表面贯穿开设有通孔，钢板1的表面贯穿开设有多个螺纹孔一10，螺纹孔一10的内直径值相等于通孔的内直径值。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，人工将支撑机构6通过穿口5穿过，然后再将三角架8上卡槽15与卡块7卡合，随后将加固钢片14放置在定位块9进行固定，以此使得钢板1固定安装于立柱上，且支撑机构6受重力作用时，钢环63能有效分散横板61上受到的扭曲力，与此同时钢环63也可形成有效的支撑，增加支撑机构6的稳定性，且支撑架2内的加强角板4能够具有极高的稳定性，使支撑机构6更加稳固，不易变形，进而提高了本装置的承重能力，并且钢结构长久使用某处受损变形后，人工借助外界设备的拆卸，能够对其进行部分零件的更换，以此减少没必要的浪费，降低制造成本。
23.在本实施例中，钢板1的一侧开设有限位槽11，限位槽11内设有连接于支撑机构6的限位板12，且限位板12的表面贯穿开设有螺纹孔二13，螺纹孔二13和螺纹孔一10的中心点处于同一水平线上，其设计的作用是限位板12能够对支撑机构6进行限位作用，同时螺纹
孔一10和螺纹孔二13的开设便于对限位板12进行拆卸及固定，以此使得本实用新型部分部件能够进行更换的作用，从而保证钢结构使用时的稳定性。
24.在本实施例中，支撑机构6包括两个平行设置的横板61，两个横板61的两端固定焊接有竖板62，横板61和竖板62配合形成空腔体，空腔体的内部设有多个依次焊接固定的钢环63，钢环63的外壁固定焊接于横板61和竖板62的内壁，其设计的作用是钢环63能有效分散横板61上受到的扭曲力，同时钢环63也可形成有效的支撑，增加支撑机构6的稳定性，进一步的增强了抗扭曲力作用，使得本实用新型整体抗扭曲能力大大提升。
25.在本实施例中，定位块9的外部固定安装有加固钢片14，加固钢片14为交叉加强钢，其设计的作用是交叉型加固钢片14能够有效地保证两个三角架8的稳定性，进而减少支撑机构6的扭曲性。
26.在本实施例中，三角架8的底端开设有卡槽15，卡槽15为阶梯层，且卡块7适配于卡槽15的内部，其设计的作用是阶梯层状的卡槽15能够保证三角架8和支撑机构6之间连接性，同时支撑机构6受重力作用时，三角架8因卡槽15的设计能够有效提高本实用新型的承重能力，从而使得本实用新型不易扭曲变形。
27.在本实施例中，穿口5的内底壁固定连接有两个凸块，其设计的作用是便于对齐卡槽15的阶梯层，以此保证支撑机构6组合后的稳定性。
28.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。