一种高效率建筑工程搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程装置领域，尤其涉及一种高效率建筑工程搅拌装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有的一些建筑工程搅拌大多都是混凝土搅拌作业，目前，对于建筑施工时的混凝土，现有的搅拌是人工进行搅拌或者是搅拌罐车，但是一些场合下用搅拌罐车材料用不完，人工又比较费事费力，而且不能保证搅拌时的质量，局限性很大，无法满足实际生活中的需求，因此需要一种高效率，同时还对场合没有要求的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率建筑工程搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑板，所述工作台顶部的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述工作台顶部的另一侧固定安装有安装板，所述安装板外表面一侧的侧壁上固定安装有活动轮，所述工作台四端的顶部均固定安装有限位板，四个所述限位板的外表面放置有搅拌桶，所述电机的一端转动连接有齿轮，两个所述活动轮远离安装板的一侧均活动安装有搅拌杆，两个所述搅拌杆远离活动轮的一端均固定安装有从齿轮，两个所述从齿轮与齿轮通过齿轮啮合连接，所述搅拌桶外表面两侧的侧壁上固定安装有出料口，所述搅拌桶的顶部固定安装有进水管，所述进水管的外表面设置有三通管，所述搅拌桶顶部的一端固定安装有进料口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进水管为软管，所述三通管活动套装在两个进水管的外表面，所述三通管的三端均有进水管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑板四端的底部均固定安装有连接柱，四个所述连接柱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮为常规万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电机的一端紧贴电机箱，所述电机箱为半密封箱体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑板中端的底部固定安装有汽缸，所述气缸的一端活动安装底座，所述气缸与所述底座之间活动安装有第二合页。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑板顶部的一侧均设置有第一合页，所述支撑板通过两个第一合页与工作台活动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述搅拌杆的两端均通过搅拌桶，所述搅拌杆外表面的搅拌齿为半圆形。
18.本实用新型具有如下有益效果：使用软管在进水过程中，水管不会因为来回调整位置角度浪费时间，同时软管在日常生活中暴晒与寒冷工作下的使用寿命长，普通的塑料水管在暴晒与寒冷天气下，管身的韧性会降低，使用寿命短，使用常规的万向轮，可以针对在现实环境中方便调整搅拌装置的位置，同时装有万向轮，可以更加的方便移动。
19.电机箱半密封在电机工作时，可以把箱体关闭，可以很好的防止灰尘的进入，保证电机的整洁，有效的保证电机的工作效率，当搅拌装置工作时，底座与地面接触可以保证搅拌装置在工作时不会移动，同时加大了搅拌装置工作时的稳定性，进一步提高工作的安全性。
20.使得工作台与支撑板的一侧为活动连接，一侧活动连接，另一侧为不连接，可以使得工作台一侧在工作完成后可以出现倾向的情况，使得搅拌桶内部的材料可以更加方便流出，提高效率，在搅拌的过程中，两个搅拌杆的搅拌齿可以很好的在搅拌桶内部搅拌得更加的均匀，使搅拌的材料可以更加快速的流出与使用，避免出现材料搅拌不均匀粘在搅拌桶内壁的情况，减少了后期的清洗工作，更加的方便。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种高效率建筑工程搅拌装置的结构示意视图；
22.图2为本实用新型提出的一种高效率建筑工程搅拌装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种高效率建筑工程搅拌装置的俯视图。
24.图例说明：
25.1、连接柱；2、支撑板；3、工作台；4、固定柱；5、电机箱；6、齿轮；7、从齿轮；8、搅拌桶；9、三通管；10、进水管；11、进料口；12、安装板；13、搅拌杆；14、出料口；15、限位板；16、第一合页；17、万向轮；18、电机；19、活动轮；20、汽缸；21、第二合页；22、底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括工作台3，工作台3的底部设置有支撑板2，工作台3顶部的一侧固定安装有固定柱4，固定柱4的顶部固定安装有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有电机18，工作台3顶部的另一侧固定安装有安装板12，安装板12外表面一侧的侧壁上固定安装有活动轮19，工作台3四端的顶部均固定安装有限位板15，四个限位板15的外表面放置有搅拌桶8，电机18的一端转动连接有齿轮6，两个活动轮19远离安装板12的一侧均活动安装有搅拌杆13，两个搅拌杆13远离活动轮19的一端均固定安装有从齿轮7，两个从齿轮7与齿轮6通过齿轮啮合连接，搅拌桶8外表面两侧的侧壁上固定安装有出料口14，搅拌桶8的顶部固定安装有进水管10，进水管10的外表面设置有三通管9，搅拌桶8顶部的一端固定安装有进料口11。
29.进一步，进水管10为软管，三通管9活动套装在两个进水管10的外表面，三通管9的三端均有进水管10，使用软管在进水过程中，水管不会因为来回调整位置角度浪费时间，同时软管在日常生活中暴晒与寒冷工作下的使用寿命长，普通的塑料水管在暴晒与寒冷天气下，管身的韧性会降低，使用寿命短。
30.进一步，支撑板2四端的底部均固定安装有连接柱1，四个连接柱1的底部固定安装有万向轮17，万向轮17为常规万向轮，使用常规的万向轮17，可以针对在现实环境中方便调整搅拌装置的位置，同时装有万向轮，可以更加的方便移动。
31.进一步，电机18的一端紧贴电机箱5，电机箱5为半密封箱体，电机箱5半密封在电机工作时，可以把箱体关闭，可以很好的防止灰尘的进入，保证电机18的整洁，有效的保证电机18的工作效率。
32.进一步，支撑板2中端的底部固定安装有汽缸20，汽缸20的一端活动安装底座22，汽缸20与底座22之间活动安装有第二合页21， 当搅拌装置工作时，底座22与地面接触可以保证搅拌装置在工作时不会移动，同时加大了搅拌装置工作时的稳定性，进一步提高工作的安全性。
33.进一步，支撑板2顶部的一侧均设置有第一合页16，支撑板2通过两个第一合页16与工作台3活动连接，通过第一合页16的连接，使得工作台3与支撑板2的一侧为活动连接，一侧活动连接，另一侧为不连接，可以使得工作台3一侧在工作完成后可以出现倾向的情况，使得搅拌桶8内部的材料可以更加方便流出，提高效率。
34.进一步，两个搅拌杆13的两端均通过搅拌桶8，搅拌杆13外表面的搅拌齿为半圆形，在搅拌的过程中，两个搅拌杆13的搅拌齿可以很好的在搅拌桶8内部搅拌得更加的均匀，使搅拌的材料可以更加快速地流出与使用，避免出现材料搅拌不均匀粘在搅拌桶8内壁的情况，减少了后期的清洗工作，更加的方便。
35.工作原理：使用者将材料从进料口11倒入搅拌桶8内部，通过进水管10放水进入，然后启动电机18开始工作，在电机18的转动下通过齿轮啮合带动从齿轮7侧壁上的搅拌杆13转动，当搅拌杆3转动时，搅拌桶8内部的材料就会在两个搅拌杆13的转动下，使材料充分均匀的混合，当材料搅拌均匀时，汽缸20推动底座22向下运动，从而支撑起来工作台3，使工作台3慢慢倾斜方便材料从出料口14流出，当材料倾倒完成后，汽缸20反向工作带动工作台3慢慢回到正常工作时的位置，方便下次的使用，避免出现材料搅拌不均匀粘在搅拌桶内壁
的情况，可以很好的降低材料的损失，减少了后期的清洗工作。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。