一种市政护栏的制作方法

1.本技术涉及市政设施的技术领域，尤其是涉及一种市政护栏。


背景技术：

2.市政护栏广泛使用于市政工程,道路,工厂,开发区,园林广场等场所的安全防护及装饰美化。
3.护栏是一种极为常见的建筑景观产品，特别是在园林建设中，防护栏除了起到装饰作用外，其还起到阻隔行人进入花木种植区的作用，近年来，随着科技的不断发展，各式各样造的防护栏开始大量出现。但现有的园林花木防护栏，容易倒伏、不稳定，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了护栏更加稳定，本技术提供一种市政护栏。
5.本技术提供的一种市政护栏，采用如下的技术方案：一种市政护栏，包括护栏本体和若干设于护栏本体底端的支撑筒，支撑筒内滑动穿设有驱动杆，驱动杆底端开设有背离驱动杆轴线倾斜的倾斜面，支撑筒侧壁开设有沿竖直方向延伸的滑动通槽，驱动杆侧壁固定连接有嵌设于滑动通槽的滑动块，支撑筒底端外侧壁周向开设有若干个限位孔，限位孔内嵌设有供倾斜面下压推动的限位杆，护栏本体一端固定连接有固定筒，另一端固定连接有连接板，连接板下表面固定连接有上端端面与固定筒上端端面齐平的转动筒，转动筒转动嵌设在固定筒内。
6.通过采用上述技术方案，将支撑筒插入地下，通过向下移动滑动块驱动驱动杆向下移动，驱动杆的倾斜面驱动限位杆沿背离驱动杆轴线方向移动，限位杆端部便插入土地，使得支撑筒下端在地下更加稳定，将护栏本体的转动筒插入另一个护栏本体的固定筒内，便可以将两个护栏本体连接在一起。
7.可选的，所述转动筒外侧壁和固定筒外侧壁周向均开设有若干个定位通孔，固定筒的一个定位通孔和转动筒的一个定位通孔共同穿设有同一个用于固定固定筒和转动筒的螺栓，螺栓上螺纹配合有螺母。
8.通过采用上述技术方案，螺栓和螺母使得固定筒和转动筒更加稳定，通过将螺栓穿设于固定筒和转动筒不同的定位通孔，实现了两个护栏本体之间夹角角度的调节。
9.可选的，所述定位通孔沿固定筒轴向和转动筒轴向均开设有若干个。
10.通过采用上述技术方案，固定筒和转动筒的轴向上用若干个螺栓和螺母固定，使得两个护栏本体连接更加稳定。
11.可选的，所述限位杆通过弹簧连接于支撑筒内侧壁。
12.通过采用上述技术方案，需要从地下取出支撑筒时，向上移动驱动杆，弹簧的弹力使得限位杆自动复位至初始位置，提高了工作效率。
13.可选的，所述支撑筒侧壁开设有供滑动块绕支撑筒轴线转动嵌设的定位通槽，定
位通槽连通于滑动通槽底端。
14.通过采用上述技术方案，旋转滑动块卡接在定位通槽内，驱动杆便固定在支撑筒内。
15.可选的，所述滑动通槽、滑动块和定位通槽绕支撑筒周向设置有若干个。
16.通过采用上述技术方案，旋转驱动杆，若干个滑动块嵌设在对应的定位通槽内，使得驱动杆在支撑筒内更加稳定。
17.可选的，所述限位杆远离驱动杆的端部呈锥面设置。
18.通过采用上述技术方案，锥面设置使得限定杆更容易插入地内，提高了护栏安装效率。
19.可选的，所述支撑筒底端连接有顶点远离支撑筒的支撑锥。
20.通过采用上述技术方案，支撑锥便于支撑筒插入地内，并且能够阻挡地下泥土进入支撑筒内。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.将护栏本体的转动筒插入另一个护栏本体的固定筒内，便实现了将两个护栏本体连接在一起；
23.2.通过改变螺栓穿设于固定筒和转动筒不同的定位通孔，实现了两个护栏本体之间夹角角度的调节；
24.3.向下移动驱动杆，驱动杆驱动限位杆沿背离驱动杆轴线方向移动，从而限位杆端部插入地内，使得支撑筒下端在地内更加稳定不易倒伏。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中用于表示相邻两个护栏相连的结构示意图；
27.图3是本技术实施例中支撑筒的剖视结构示意图。
28.附图标记：1、护栏本体；2、支撑筒；3、驱动杆；31、倾斜面；32、限位孔；33、限位杆；34、锥面；35、弹簧；4、滑动通槽；41、滑动块；42、定位通槽；5、固定筒；51、连接板；52、转动筒；53、定位通孔；54、螺栓；55、螺母；6、支撑锥。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种市政护栏。如图1和图2所示，一种市政护栏，包括护栏本体1，护栏本体1一端安装有呈竖直设置的固定筒5，另一端安装有连接板51，连接板51下表面安装有转动筒52。将护栏本体1的转动筒52插入另一个护栏本体1的固定筒5内，便可以使相邻的两个护栏本体1连接在一起。
31.转动筒52外侧壁和固定筒5外侧壁周向均开设有若干个定位通孔53，固定筒5的一个定位通孔53和转动筒52的一个定位通孔53共同穿设有同一个螺栓54，螺栓54上螺纹配合有螺母55，通过螺栓54和螺母55使得固定筒5和转动筒52连接更加稳定。固定筒5的上端端面和转动筒52的上端端面齐平，将转动筒52插入固定筒5时，只要连接板51下表面贴合于固定筒5的上表面，固定筒5上的定位通孔53便和转动筒52上的定位通孔53便高度一致，便于
安装螺栓54和螺母55，提高了安装效率。
32.园林的围边有时候不是直线形，因此需要围栏组合后有一点的弯曲角度。通过改变螺栓54穿设于固定筒5和转动筒52不同的定位通孔53，实现了相邻的两个护栏本体1之间夹角角度的调节。定位通孔53沿固定筒5轴向和转动筒52轴向均开设有若干个，固定筒5和转动筒52的轴向上用若干个螺栓54和螺母55固定，使得两个护栏本体1连接更加稳定。
33.如图1和图3所示，护栏本体1底端安装有若干个支撑筒2，多个支撑筒2使得护栏本体1更加稳定。固定筒5底端连接有顶点远离固定筒5的支撑锥6，支撑锥6便于支撑筒2插入地内，并且能够阻挡地下泥土进入支撑筒2内。
34.支撑筒2内滑动穿设有驱动杆3，驱动杆3底端开设有背离驱动杆3轴线倾斜的倾斜面31，支撑筒2上周向开设有若干沿竖直方向延伸的滑动通槽4，驱动杆3侧壁固定连接有嵌设于滑动通槽4的滑动块41，支撑筒2底端外侧壁周向开设有若干个限位孔32，限位孔32内嵌设有限位杆33。将支撑筒2插入地下，通过向下移动滑动块41驱动驱动杆3向下移动，驱动杆3的倾斜面31驱动限位杆33沿背离驱动杆3轴线方向移动，限位杆33端部便插入土地，使得支撑筒2下端在地下更加稳定，限位杆33远离驱动杆3的端部呈锥面34设置，使得限位杆33更容易插入地内。
35.限位杆33通过弹簧35连接于固定筒5内侧壁，支撑筒2侧壁开设有供滑动块41绕支撑筒2轴线转动嵌设的定位通槽42，定位通槽42连通于滑动通槽4底端。安装护栏本体1时，由于弹簧35的弹力促使限位杆33向靠近驱动杆3轴线方向移动，限位杆33便会驱动驱动杆3向上移动，此时旋转滑动块41卡接在定位通槽42内，驱动杆3便固定在支撑筒2内。滑动通槽4、滑动块41和定位通槽42沿支撑筒2周向设置有若干个，旋转驱动杆3，若干个滑动块41嵌设在对应的定位通槽42内，使得驱动杆3在支撑筒2内更加稳定。
36.需要从地下取出支撑筒2时，将滑动块41从定位通槽42旋转嵌入到滑动通槽4内，然后沿着滑动通槽4向上移动驱动杆3，弹簧35的弹力使得限位杆33自动复位至初始位置，便于将支撑筒2从地下拔出，从而提高了工作效率。
37.本技术实施例一种市政护栏的实施原理为：将护栏本体1的转动筒52插入另一个护栏本体1的固定筒5内，便实现了将相邻的两个护栏本体1连接在一起，便于护栏本体1组合。通过改变螺栓54穿设于固定筒5和转动筒52不同的定位通孔53，实现了两个护栏本体1可以形成不同的角度，提高了护栏本体1的适用性。使用护栏本体1时，将支撑筒2插入地面，向下移动驱动杆3，驱动杆3的倾斜面31驱动限位杆33沿背离驱动杆3轴线方向移动，然后限位杆33端部插入地内，然后旋转滑动块41，使滑动块41嵌设在定位通槽42内，使得支撑筒2下端在地内更加稳定不易倒伏；需要取出护栏本体1时，转动滑动块41从定位通槽42内滑出，然后沿着滑动通槽4向上移动驱动块，弹簧35的弹力使得限位杆33自动复位至初始位置，便可以将支撑筒2从地下拔出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。