能够适应不同直径拉结钢筋装配的砌体植筋结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及能够适应不同直径拉结钢筋装配的砌体植筋结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，为了增加砌体结构与钢筋混凝土结构的牢固性，通常需要在砌体结构内部设置大量的拉结钢筋，将砌体结构拉固在钢筋混凝土结构内。现有技术中，拉结钢筋的设置通常采用如下施工工艺：施工钢筋混凝土结构、在钢筋混凝土结构上弹线定位、钻孔、清孔、向孔内注胶、植筋、固化养护、抗拔试验（抽检）。该施工工艺中，需要对钢筋混凝土结构进行钻孔，并向孔内注胶后植筋，该施工方式容易对钢筋混凝土结构造成破坏，施工较为困难。
3.为解决上述问题，公开号为110847387的中国专利公开了一种带扩大头的免注浆植筋结构及其施工方法，包括拉结钢筋和预埋在钢筋混凝土内的预埋筒和预埋件，所述预埋件中部开有与预埋筒相通且位于同一水平线上的圆孔，所述拉结钢筋一端设有扩大头，所述扩大头可以在预埋筒内滑动，且扩大头直径大于圆孔的直径。该施工结构通过在拉结钢筋端部设置扩大头，并将其放入预埋筒内，从而无需钻孔和注胶。但上述植筋结构中拉结钢筋锚固端仅通过扩大头穿设在预埋件中部的圆孔后的预埋筒的方式来固定，该方式需要提前将拉结钢筋穿设在预埋筒和预埋件内，操作较为不便，同时，扩大头与预埋筒之间未固定，容易在使用过程中滑动，稳固效果不好，所采用的拉结钢筋直径固定，安装后不能更换，只能适应一种规格的拉结钢筋设置。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种安装结构稳固，操作方便，且能够适应不同直径拉结钢筋安装的砌体植筋结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种能够适应不同直径拉结钢筋装配的砌体植筋结构，包括拉结钢筋和预埋在混凝土结构内的预埋筒，所述预埋筒的外端与混凝土结构侧面处于同一平面，其特征在于，在拉结钢筋的锚固端可拆卸安装有一连接筒，所述拉结钢筋通过连接筒与预埋筒配合连接。这样，所设置的预埋件在混凝土结构浇筑前即预埋在模板内，待混凝土浇筑后，预埋件与混凝土一体，植筋时，只需将拉结钢筋锚固端上固定安装连接筒后，通过连接用与预埋筒的连接实现拉结钢筋的锚固。采用上述结构后，无需对拉结钢筋进行加工，安装时，先将拉结钢筋与连接筒连接固定后，再与预埋筒固定，从而对于不同直径的拉结钢筋只需装配相应的连接筒即可，适应性更好，且连接结构稳固。所设置的预埋筒预埋在混凝土结构内，并与连接筒配合连接，无需在混凝土结构上钻孔，安装更为方便。
7.进一步的，在连接筒外壁上设有外螺纹，在预埋筒内壁上设有与连接筒上外螺纹相配合的内螺纹。这样，连接筒与预埋筒之间通过螺纹连接，连接结构稳固。植筋时，可先将
连接筒与拉结钢筋固定后，再通过旋转拉结钢筋的方式与预埋筒固定。
8.进一步的，在预埋筒的内壁上、沿预埋筒轴向方向间隔设有多个弹性卡，每个弹性卡均从预埋筒外端向里端方向倾斜设置，并能够在外力的挤压下变形；在连接筒的外壁上设置至少一个用于挤压弹性卡并与弹性卡相配合的挤压接头。这样，植筋时，只需将连接筒套在预埋筒内，并向内推压，在向预埋筒内部推压的过程中，设在连接筒上的挤压接头推动预埋筒内的弹性卡里端向预埋筒内壁方向移动变形，直至通过该段预埋筒，继续向内不断挤压弹性卡，直至不能推动为止，此时，连接筒的挤压接头端部卡在弹性卡里端，实现拉结固定。上述预埋筒与连接筒的安装结构简单，植筋时只需不断向预埋筒内推压即可，安装方式简单，且所设置的弹性卡在没有外力挤压时，回到初始位置后，能够与挤压接头配合，将挤压接头卡紧固定在两弹性卡之间或弹性卡与预埋筒里端的混凝土之间。所设置的弹性卡能够在外力挤压下变形，且由外向内倾斜设置，使得拉结筋在向内挤压的过程中，里端受到挤压后向预埋筒内壁移动，进而拉结筋的挤压接头通过，在通过后，弹性卡在没有外力的挤压下，回到初始位置，形成对挤压接头的阻挡，避免在外力拉动下，拉结筋被拉出，拉结筋的安装稳固性较高。
9.进一步的，各个弹性卡均呈锥筒状，直径从外端向里端逐渐增大；所述挤压接头呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在相邻两个弹性卡或弹性卡与预埋筒里端之间。这样，弹性卡与挤压接头均呈锥台状，锥台朝向相反，从而能够在挤压接头卡入后，形成一个限位台阶，拉结结构极为稳固。
10.进一步的，所述弹性卡呈三角形，沿预埋筒轴向方向设置至少两列，各列弹性卡一一对应，形成多圈沿预埋筒周向方向设置的弹性卡；所述挤压接头呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在预埋筒轴向方向的相邻两圈弹性卡之间。这样，弹性卡沿预埋筒周向设有多圈，每一圈里端形成一个对挤压接头的限位台阶，拉结稳固，且拉结筋推压连接筒的过程中，所需推力更小，推送较为方便。
11.进一步的，所述预埋筒和连接筒均采用塑料制成。这样，预埋筒具有一定硬度，且其弹性卡具有一定变形力。且塑料制作成本低，便于造型。
12.进一步的，在预埋筒的外端面设有多圈向外凸起的加固齿。这样，预埋筒外端面能够与混凝土之间形成咬合，固定稳固，能够将拉结筋所受外力传递到混凝土结构内，承受外力更大。
13.进一步的，所述连接筒套在拉结钢筋上，并与拉结钢筋通过结构胶连接。这样，连接筒与连接钢筋除了套接方式连接外，还通过结构胶加固连接，二重连接方式，确保拉结钢筋与连接筒之间连接结构稳固。
附图说明
14.图1为实施例中砌体植筋结构示意图；
15.图2为实施例中预埋筒与连接筒、拉结钢筋的拆分放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.实施例：
18.本实施例提供的能够适应不同直径拉结钢筋装配的砌体植筋结构，包括拉结钢筋4和预埋在混凝土结构1内的预埋筒2，所述预埋筒2的外端与混凝土结构1侧面处于同一平面，在拉结钢筋4的锚固端可拆卸安装有一连接筒3，所述拉结钢筋4通过连接筒3置于预埋筒2内，并与预埋筒2紧配合连接（如图1所示）。具体来说，连接筒3与预埋筒2的连接结构通过如下方式实现：（1）、在连接筒3外壁上设有外螺纹，在预埋筒2内壁上设有与连接筒3上外螺纹相配合的内螺纹（图中未画出）。（2）、在预埋筒2的内壁上、沿预埋筒轴向方向间隔设有多个弹性卡，每个弹性卡21均从预埋筒2外端向里端方向倾斜设置，并能够在外力的挤压下变形；在连接筒3的外壁上设置至少一个用于挤压弹性卡21并与弹性卡21相配合的挤压接头31（如图2所示）。
19.其中，采用弹性卡21和挤压接头31的方式时，采用如下两种结构配合连接：（1）、各个弹性卡21均呈锥筒状，直径从外端向里端逐渐增大；所述挤压接头31呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在相邻两个弹性卡21或弹性卡21与预埋筒2里端之间。（2）、所述弹性卡21呈三角形，沿预埋筒2轴向方向设置至少两列，各列弹性卡21一一对应，形成多圈沿预埋筒周向方向设置的弹性卡21；所述挤压接头31呈锥台状，直径从外端向里端逐渐减小，卡在预埋筒2轴向方向的相邻两圈弹性卡21之间。
20.为确保弹性卡能够在挤压在变形，并能够在挤压后，快速回位，且具有一定硬度，所述预埋筒2和弹性卡21一体成型，且采用塑料制成。连接筒3也采用塑料或橡胶制成。
21.为了确保预埋筒与混凝土结构之间的连接强度，在预埋筒2的外端面设有多圈向外凸起的加固齿22。
22.连接筒与拉结钢筋除了通过套接的方式连接外，还通过粘胶固定：所述连接筒3套在拉结钢筋4上，并与拉结钢筋4通过结构胶连接。
23.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。