一种水利施工用的防护性强的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工保护设备技术领域，具体为一种水利施工用的防护性强的保护装置。


背景技术：

2.水利工程主要研究工程水文、水利工程测量、水利钢筋混凝土、水工建筑物、工程制图等方面的基础知识和技能，在水利工程领域进行工程规划设计、工程现场施工、工程预算、水利设备维护维修，其中水利桥梁施工时，需要对钢筋进行张拉，从而使得钢筋承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载。
3.但是现有的水利施工钢筋张拉过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的水利施工钢筋张拉过程中，不能够很好的对钢筋的张拉端起到保护作用，而且钢筋在张拉时可能会断裂反弹，从而对钢筋两端的工作人员造成危害，所以需要一种水利施工用的防护性强的保护装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利施工用的防护性强的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用的防护性强的保护装置，包括防护板、支撑架和中心板，所述防护板滑动安装在支撑架的侧面中心内部，所述中心板滑动插接在防护板的侧端内部，所述防护板的两侧外表面对称固定连接有橡胶缓冲层，所述防护板的侧面一侧边缘开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部一侧面开设有定位齿槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有定位架，所述定位架的外表面套接有涨紧弹簧，所述定位架的一端焊接有定位卡板，所述支撑架的底端均匀固定安装有滚轮，所述支撑架的两端底部外表面滑动插接有限位插销，所述支撑架的两端底部外表面螺纹连接有定位螺杆，所述支撑架的内部中心焊接有限位插杆，所述支撑架的顶端焊接有卡接轴，所述支撑架的侧面底部中心焊接有连接杆，所述支撑架的侧面上部对称开设有限位插孔。
6.优选的，所述定位架通过限位插孔与支撑架的上部侧面相滑动插接。
7.优选的，所述定位架通过一端的定位卡板与限位滑槽内表面的定位齿槽相卡接，所述支撑架通过限位插杆与防护板底面一端边缘相滑动插接。
8.优选的，所述支撑架之间通过连接杆相滑动对称连接，所述防护板的一侧端面开设有收纳槽，所述防护板通过收纳槽套接在中心板的外表面。
9.优选的，所述限位插销的外表面开设有定位齿槽，所述定位螺杆的一端转动扣接定位齿板，所述定位螺杆通过底端的定位齿板与限位插销外表面的定位齿槽相卡接。
10.优选的，所述支撑架通过两端外表面的限位插销与地面相插接，所述支撑架顶端的卡接轴与限位滑槽的内表面相滑动卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过防护板外表面的橡胶缓冲层，能够起到缓冲作用，同时能够降低钢筋反弹与防护板外表面撞击产生的噪音，通过将中心板连接在两个防护板之间，能够对防护板之间的保护范围起到扩展作用，而支撑架两端的限位插销与底面插接，能够对支撑架在地面的位置起到限位作用，从而防止支撑架在使用过程中滑动，通过对防护板和支撑架的调节，能够使得保护装置与钢筋张拉宽度适配安装，同时防护板和中心板能够对钢筋张拉端起到遮挡保护作用，避免钢筋断裂造成工作人员损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体展开结构示意图；
15.图3为本实用新型的防护板结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑架结构示意图。
17.图中：1-防护板、2-支撑架、3-中心板、4-橡胶缓冲层、5-定位齿槽、6-涨紧弹簧、7-定位架、8-定位卡板、9-限位滑槽、10-卡接轴、11-限位插杆、12-限位插孔、13-滚轮、14-限位插销、15-定位螺杆、16-连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水利施工用的防护性强的保护装置，包括防护板1、支撑架2和中心板3，防护板1滑动安装在支撑架2的侧面中心内部，中心板3滑动插接在防护板1的侧端内部，防护板1的两侧外表面对称固定连接有橡胶缓冲层4，防护板1的侧面一侧边缘开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内部一侧面开设有定位齿槽5，限位滑槽9的内部滑动安装有定位架7，定位架7的外表面套接有涨紧弹簧6，定位架7的一端焊接有定位卡板8，支撑架2的底端均匀固定安装有滚轮13，支撑架2的两端底部外表面滑动插接有限位插销14，支撑架2的两端底部外表面螺纹连接有定位螺杆15，支撑架2的内部中心焊接有限位插杆11，支撑架2的顶端焊接有卡接轴10，支撑架2的侧面底部中心焊接有连接杆16，支撑架2的侧面上部对称开设有限位插孔12。
20.定位架7通过限位插孔12与支撑架2的上部侧面相滑动插接，从而能够对定位架7的滑动起到支撑限制作用。
21.定位架7通过一端的定位卡板8与限位滑槽9内表面的定位齿槽5相卡接，支撑架2通过限位插杆11与防护板1底面一端边缘相滑动插接，能够保证防护板1稳定的竖直升降不偏斜。
22.支撑架2之间通过连接杆16相滑动对称连接，防护板1的一侧端面开设有收纳槽，防护板1通过收纳槽套接在中心板3的外表面，从而能够使得保护装置进行展开防护，从而适配不同宽度的钢筋张拉。
23.限位插销14的外表面开设有定位齿槽，定位螺杆15的一端转动扣接定位齿板，定
位螺杆15通过底端的定位齿板与限位插销14外表面的定位齿槽相卡接，能够对限位插销14滑动后的位置起到定位作用。
24.支撑架2通过两端外表面的限位插销14与地面相插接，支撑架2顶端的卡接轴10与限位滑槽9的内表面相滑动卡接，能够将防护板1上下滑动的范围限制在支撑架2的顶部外表面。
25.工作原理：在对钢筋进行张拉前，需要将保护装置移动到钢筋张拉端的上部外表面，先推动支撑架2带动侧面的防护板1移动到钢筋一端上部边缘，然后根据张拉台座的高度对防护板1的高度进行调节，直至防护板1的底端与张拉台座的上表面接触即可，先拉动两组支撑架2侧面上部的定位架7相互远离滑动，同时定位架7会带动一端的定位卡板8与限位滑槽9内表面的定位齿槽5相分离，同时定位架7滑动会挤压外表面的涨紧弹簧6收缩，然后向上拉动防护板1在支撑架2的侧面进行上滑，直至防护板1底端与张拉台座的上表面齐平为止，然后卸去定位架7外表面的外力，同时定位架7会在涨紧弹簧6的弹力作用下横向滑动复位，从而使得定位卡板8与限位滑槽9内部的定位齿槽5相卡接，从而对防护板1上升的高度进行定位，然后再根据钢筋的张拉宽度对两组支撑架2之间的距离进行调节，同时两端防护板1两端侧端的支撑架2相互远离滑动，同时中心板3的两端会分别向防护板1侧端收纳槽的外部滑动，从而扩大支撑架2之间的距离，直至与钢筋张拉宽度相适配为止，在防护板1和支撑架2调节完成后，使得防护板1和支撑架2的位置确定，然后反向转动定位螺杆15带动底端的定位齿板与限位插销14外表面的定位齿槽相分离，再推动限位插销14的顶端在支撑架2的外表面斜向下滑动，直至限位插销14的底端与地面接触，然后对限位插销14的顶端进行敲击，从而使得限位插销14的底端与地面相插接，然后正向转动定位螺杆15带动底端的定位齿板与限位插销14外表面的定位齿槽相卡接，从而对滑动后的限位插销14起到定位作用，从而对支撑架2的位置进行限制，防止支撑架2在使用过程中移动，从而完成对保护装置的展开，通过对防护板1和支撑架2的调节，能够使得保护装置与钢筋张拉宽度相适配，同时防护板1和中心板3能够对钢筋张拉端起到遮挡保护作用，避免工作人员受到钢筋断裂的危害。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。