一种轻钢铝合金房屋拼接结构的制作方法

文档序号:29978709发布日期:2022-05-11 12:26阅读:218来源:国知局
一种轻钢铝合金房屋拼接结构的制作方法

1.本实用新型属于新型铝架拼接结构技术领域,特别是涉及一种轻钢铝合金房屋拼接结构。


背景技术:

2.随着社会的快速发展,轻钢铝合金房屋越来越受到人们的重视,在轻钢铝合金房屋的搭建过程中,往往需要对铝管进行拼接连接,但是的现有铝管拼接连接结构在使用过程中往往不便于配装,且容易受力产生脱落,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种轻钢铝合金房屋拼接结构,以解决了现有的问题:现有铝管拼接连接结构在使用过程中往往不便于配装,且容易受力产生脱落。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.一种轻钢铝合金房屋拼接结构,包括复合配装防脱结构,所述复合配装防脱结构的内侧固定有两个铝管主体,所述复合配装防脱结构的顶端和底端均固定连接有连接处卸力支撑结构,所述连接处卸力支撑结构的底端与铝管主体连接处贴合。
6.进一步地,所述复合配装防脱结构包括配装顶盖、配锁底座、配锁销钉、复锁螺钉和限位预留通孔,所述配装顶盖的内侧和配锁底座的内侧均开设有限位预留通孔,所述配装顶盖下表面的四端均焊接有配锁销钉,所述配锁底座内部的四端均开设有配装孔,所述配锁销钉与配装孔为间隙配合,所述配锁销钉的内侧开设有螺纹槽,所述配锁底座的底端与螺纹槽内部均装配有复锁螺钉。
7.进一步地,所述复合配装防脱结构还包括辅助定位基座、延伸搭载架、第一弹簧和定位卡板,所述配装顶盖的两端和配锁底座的两端均固定连接有辅助定位基座,所述辅助定位基座的底端焊接有延伸搭载架,所述延伸搭载架内侧的底端焊接有第一弹簧,所述延伸搭载架的底端滑动连接有定位卡板,所述定位卡板的顶端与第一弹簧的底端焊接连接。
8.进一步地,所述连接处卸力支撑结构包括第三弹簧、辅助定装架和第二弹簧,所述配装顶盖的顶端和配锁底座的底端均通过螺钉固定连接有辅助定装架,所述辅助定装架的内侧焊接有第三弹簧,所述辅助定装架的底端滑动连接有双向受力推杆,所述双向受力推杆的顶端与第三弹簧焊接连接。
9.进一步地,所述连接处卸力支撑结构还包括接触导力块、辅助定位管和第二弹簧,所述双向受力推杆的底端焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端焊接有辅助定位管,所述双向受力推杆与辅助定位管滑动连接,所述辅助定位管的底端固定连接有接触导力块。
10.进一步地,所述接触导力块的材质为阻尼橡胶。
11.将铝管主体从两边放置配锁底座的内侧,此时将配装顶盖放置在配锁底座的顶端,使得配锁销钉插入配锁底座处的配装孔,在完全插入后,通过复锁螺钉贯穿配锁底座和螺纹槽,完成对配装顶盖的闭合锁紧,完成对铝管主体的夹紧固定,在固定过程后,当连接
处产生晃动时,通过接触导力块与铝管主体的接触,将连接处的晃动导出至辅助定位管,利用辅助定位管与双向受力推杆的连接,将受力推导至双向受力推杆处,通过双向受力推杆在辅助定装架内部的滑动,将受力挤压至第三弹簧,使得第三弹簧受力压缩产生弹性势能,完成对双向受力推杆处导出的受力进行抵消,在产生反向受力时,通过双向受力推杆在辅助定位管内部的滑动,将受力传导至第二弹簧,利用第二弹簧受力压缩产生弹性势能,完成对反力的抵消,从而形成对铝管主体连接处晃动受力的稳定支撑,避免铝管主体连接处因受力分离,为了避免铝管主体杆体受力脱落,铝管主体杆体晃动通不过定位卡板将受力导出至第一弹簧,利用第一弹簧受力受力压缩产生弹性势能,完成对力的抵消,从而形成对铝管主体的受力保护。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)本实用新型通过复合配装防脱结构的设计,使得装置便于完成对铝管主体的便捷配装,并完成对铝管主体的防抖动脱落锁紧。
14.(2)本实用新型通过连接处卸力支撑结构的设计,使得装置便于对两个铝管主体连接处形成晃动卸力支撑,避免了连接处受力过大脱离。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构的示意图;
17.图2为本实用新型复合配装防脱结构的连接结构示意图;
18.图3为本实用新型连接处卸力支撑结构的连接结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、复合配装防脱结构;2、铝管主体;3、连接处卸力支撑结构;4、配装顶盖;5、配锁底座;6、配锁销钉;7、复锁螺钉;8、限位预留通孔;9、辅助定位基座;10、延伸搭载架;11、第一弹簧;12、定位卡板;13、接触导力块;14、辅助定位管;15、第二弹簧;16、双向受力推杆;17、辅助定装架;18、第三弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3,一种轻钢铝合金房屋拼接结构,包括复合配装防脱结构1,复合配装防脱结构1的内侧固定有两个铝管主体2,复合配装防脱结构1的顶端和底端均固定连接有连接处卸力支撑结构3,连接处卸力支撑结构3的底端与铝管主体2连接处贴合。
23.复合配装防脱结构1包括配装顶盖4、配锁底座5、配锁销钉6、复锁螺钉7和限位预留通孔8,配装顶盖4的内侧和配锁底座5的内侧均开设有限位预留通孔8,配装顶盖4下表面
的四端均焊接有配锁销钉6,配锁底座5内部的四端均开设有配装孔,配锁销钉6与配装孔为间隙配合,配锁销钉6的内侧开设有螺纹槽,配锁底座5的底端与螺纹槽内部均装配有复锁螺钉7。
24.复合配装防脱结构1还包括辅助定位基座9、延伸搭载架10、第一弹簧11和定位卡板12,配装顶盖4的两端和配锁底座5的两端均固定连接有辅助定位基座9,辅助定位基座9的底端焊接有延伸搭载架10,延伸搭载架10内侧的底端焊接有第一弹簧11,延伸搭载架10的底端滑动连接有定位卡板12,定位卡板12的顶端与第一弹簧11的底端焊接连接。
25.连接处卸力支撑结构3包括第三弹簧18、辅助定装架17和第二弹簧15,配装顶盖4的顶端和配锁底座5的底端均通过螺钉固定连接有辅助定装架17,辅助定装架17的内侧焊接有第三弹簧18,辅助定装架17的底端滑动连接有双向受力推杆16,双向受力推杆16的顶端与第三弹簧18焊接连接。
26.连接处卸力支撑结构3还包括接触导力块13、辅助定位管14和第二弹簧15,双向受力推杆16的底端焊接有第二弹簧15,第二弹簧15的底端焊接有辅助定位管14,双向受力推杆16与辅助定位管14滑动连接,辅助定位管14的底端固定连接有接触导力块13。
27.接触导力块13的材质为阻尼橡胶。
28.本实施例的一个具体应用为:将铝管主体2从两边放置配锁底座5的内侧,此时将配装顶盖4放置在配锁底座5的顶端,使得配锁销钉6插入配锁底座5处的配装孔,在完全插入后,通过复锁螺钉7贯穿配锁底座5和螺纹槽,完成对配装顶盖4的闭合锁紧,完成对铝管主体2的夹紧固定,在固定完成后,当连接处产生晃动时,通过接触导力块13与铝管主体2的接触,将连接处的晃动导出至辅助定位管14,利用辅助定位管14与双向受力推杆16的连接,将受力推导至双向受力推杆16处,通过双向受力推杆16在辅助定装架17内部的滑动,将受力挤压至第三弹簧18,使得第三弹簧18受力压缩产生弹性势能,完成对双向受力推杆16处导出的受力进行抵消,在产生反向受力时,通过双向受力推杆16在辅助定位管14内部的滑动,将受力传导至第二弹簧15,利用第二弹簧15受力压缩产生弹性势能,完成对反力的抵消,从而形成对铝管主体2连接处晃动受力的稳定支撑,避免铝管主体2连接处因受力分离,为了避免铝管主体2杆体受力脱落,铝管主体2杆体晃动通过定位卡板12将受力导出至第一弹簧11,利用第一弹簧11受力压缩产生弹性势能,完成对力的抵消,从而形成对铝管主体2的受力保护。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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