一种剪力墙螺杆洞外墙喇叭口预留装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种剪力墙螺杆洞外墙喇叭口预留装置。


背景技术：

2.在剪力墙螺杆洞封堵的常规做法中，在剪力墙外侧人工剔凿喇叭口需要大量的劳动力，在高强度等级混凝土施工中剔凿难度大，喇叭口剔凿不仅造成劳动力资源浪费，同时产生大量建筑垃圾及扬尘，现场安全施工、环保施工难以保证。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种剪力墙螺杆洞外墙喇叭口预留装置，在剪力墙支模时通过该装置进行外墙螺杆洞封堵喇叭口预留，解决了现有技术中后期需进行二次施工剔凿出喇叭口的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种剪力墙螺杆洞外墙喇叭口预留装置，包括设置在剪力墙两侧的剪力墙模具和其中一侧的预制模具，所述剪力墙模具上开有预留孔，预制模具与一侧的剪力墙模具上的预留孔相配合，预制模具通过螺杆套管穿过剪力墙与另一侧的剪力墙模具上的预留孔相配合，在剪力墙支模时通过该装置进行剪力墙螺杆洞外墙喇叭口的预留，避免后期需要二次施工进行剔凿。
5.优选的，所述预制模具包括筒型结构体，筒型结构体一端设置有第一环形挡板，筒型结构体另一端设置有第二环形挡板，第一环形挡板中部开有第一通孔，第二环形挡板上设置有第二通孔。
6.优选的，所述预制模具通过穿过第二通孔的螺钉与剪力墙模具相连接，以便固定预制模具与剪力墙模具的相对位置。
7.优选的，所述剪力墙模具包括第一剪力墙模板和第二剪力墙模板，第一剪力墙模板上开有第一预留孔，第二剪力墙模板上开有第二预留孔，筒型结构体与第二预留孔相配合，螺杆套管与第一预留孔相配合。
8.优选的，所述第一预留孔的内径比螺杆套管的外径大1~3cm，既能够满足螺杆套管间隙配合设置在第一预留孔内，又能够避免浇筑时漏浆。
9.优选的，所述第二预留孔的内径比筒型结构体的外径大1~4cm。
10.优选的，所述第一通孔内径比螺杆套管外径大1~3cm。
11.优选的，所述第二环形挡板外径比筒型结构体的外径大6~14cm。
12.优选的，所述螺杆套管为pvc套管，所述预制模具为塑料模具，所述剪力墙模具为木质模具。
13.本实用新型提出一种剪力墙螺杆洞外墙喇叭口预留装置，通过喇叭口预制模具与剪力墙模具结合在一起，保证喇叭口的预留，同时预制模具固定在剪力墙模板上，拆模时可与剪力墙模具一起拆除，并且可循环利用，解决后期需进行二次施工剔凿出喇叭口的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型预制模具结构示意图；
17.图3为本实用新型预制模具结构示意图；
18.图中：1：剪力墙模具、2：预制模具、3：螺杆套管、4：螺钉、5：第一剪力墙模板、6：第二剪力墙模板、7：第一预留孔、8：第二预留孔、9：剪力墙、21：筒型结构体、22：第一环形挡板、23：第二环形挡板、24：第一通孔、25：第二通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，实施例1，一种剪力墙螺杆洞外墙喇叭口预留装置，包括设置在剪力墙9两侧的剪力墙模具1和其中一侧的预制模具2，所述剪力墙模具1上开有预留孔，预制模具2与一侧的剪力墙模具1上的预留孔相配合，预制模具2通过螺杆套管3穿过剪力墙9与另一侧的剪力墙模具1上的预留孔相配合，在剪力墙支模时通过该装置进行剪力墙螺杆洞外墙喇叭口的预留，避免后期需要二次施工进行剔凿。
21.该实施例在应用的时候，需要先将预制模具2上刷上脱模剂，再将预制模具2固定在剪力墙模具1一侧的预留孔内，然后搭建完整的剪力墙模具，最后将螺杆套管3一端固定在预制模具2上，另一端固定在剪力墙模具1另一侧的预留孔内，即完成整个装置的设置，装置设置完成之后，进行混凝土浇筑，在浇筑剪力墙完成之后，拆掉剪力墙模具，预制模具2附带在剪力墙模具1上被一同拆下，从而形成剪力墙外墙的喇叭口，将预制模具2从剪力墙模具1上拆下，清理干净以备重复使用。
22.如图2、3所示，实施例2，在实施例1的基础上，预制模具2包括筒型结构体21，筒型结构体的外径与需要预留喇叭口的直径相同，筒型结构体21一端设置有第一环形挡板22，筒型结构体21另一端设置有第二环形挡板23，第一环形挡板22中部开有第一通孔24，第二环形挡板23上设置有第二通孔25，第二通孔25至少设置4个，均布在于筒型结构体21轴心相同的环形面上，筒型结构体21、第一环形挡板22、第二环形挡板23的厚度应不少于3cm，此处优选5cm，该预制模具2可以由工厂批量生产，并且可以重复使用。
23.该实施例在应用的时候，需要在筒型结构体21外壁和第一环形挡板22外侧面刷上脱模剂，以便浇筑剪力墙完成之后完整取下预制模具2。
24.实施例3，在实施例2的基础上，预制模具2通过穿过第二通孔25的螺钉4与剪力墙模具1相连接，以便固定预制模具与剪力墙模具1的相对位置。
25.该实施例在应用的时候，将预制模具2的筒型结构体21穿过剪力墙模具一侧的预
留孔，将第二环挡板23与剪力墙模具1外侧壁相贴合，用螺钉4穿过第二通孔25将第二环形挡板23固定在剪力墙模具1上。
26.该实施例中的螺钉4可以替换为螺栓、铁钉或其他常规连接件。
27.实施例4，在实施例2或3的基础上，剪力墙模具1包括第一剪力墙模板5和第二剪力墙模板6，第一剪力墙模板5上开有第一预留孔7，第二剪力墙模板6上开有第二预留孔8，第一预留孔7直径与螺杆套管3外径相匹配，第二预留孔8直径与筒型结构体21外径相匹配，预制模具2的筒型结构体21与第二剪力墙模板5上第二预留孔8相配合，螺杆套管3与第一剪力墙模板5上的第一预留孔7相配合。
28.该实施例在应用的时候，将第一剪力墙模板5设置在要筑造的剪力墙内侧，第二剪力墙模板6设置在外侧，保证第一预留孔7和第二预留孔8同轴心设置。
29.实施例5，在实施例4的基础上，第一预留孔7的内径比螺杆套管3的外径大1~3cm，本实施例优选第一预留孔7的内径比螺杆套管3的外径大2cm，既能够满足螺杆套管3间隙配合设置在第一预留孔7内，又能够避免浇筑时漏浆。
30.实施例6，在实施例4或5的基础上，第二预留孔8的内径比筒型结构体21的外径大1~4cm，本实施例优选第二预留孔8的内径比筒型结构体21的外径大2cm，既能够保证预制模具2能够间隙配合设置在第二预留孔8内，又能够满足在安装螺杆套管3的时候微调同轴度。
31.实施例7，在实施例4~6任一实施例的基础上，第一通孔24内径比螺杆套管3外径大1~3cm，本实施例优选第一通孔24内径比螺杆套管3外径大2cm，既能够满足螺杆套管3间隙配合设置在第一通孔24内，又能够避免浇筑时漏浆。
32.实施例8，在实施例4~7任一实施例的基础上，第二环形挡板23外径比筒型结构体21的外径大6~14cm，本实施例优选第二环形挡板23外径比筒型结构体21的外径大12cm，既能够避免浇筑时漏浆，又满足能够用螺钉25将筒型结构体固定在剪力墙模具1上。
33.实施例9，在实施例1~3、5~8任一实施例的基础上，螺杆套管3为pvc套管，pvc套管为常规材料，便于降低施工成本，预制模具2为塑料模具，便于由工厂统一批量生产，剪力墙模具1为木质模具，便于与预制模具2连接。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。