一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具的制作方法

1.本实用新型涉及格构梁技术领域，具体为一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具。


背景技术：

2.随着我国高质量发展战略的实施，许多大规模的交通基础设施建设及大型的园区建设不断涌现，许多的建设工程往往傍山而建，无可避免对原有山体进行开挖，必然会形成新的带危险性的山体边坡，这些边坡需进行必要的加固处理，加强山坡的稳定性，以确保使用的安全。许多的山体边坡的加固多采用现浇格构梁加锚索(锚杆)的支护方式，其中用于现浇格构梁的边模具为整体式模具，该模具的拆卸安装较麻烦，从而相应影响施工周期。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具，能够解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具，包括：四个单元体模具以及四个端板，四个单元体模具对称间隔设置，四个单元体模具的底侧均设有可拆卸的定位销，端板的两端分别与两个相邻的单元体模具的一端可拆卸连接，端板两两相对设置，四个端板的端面均设有豁口。
7.优选的，单元体模具包括倾斜部以及两个转角部，倾斜部呈倾斜设置，倾斜部的两端分别与两个转角部的一端连接。
8.优选的，倾斜部相对两个转角部的倾斜角大小均为45
°
。
9.优选的，转角部的另一端通过螺栓与端板可拆卸连接。
10.优选的，单元体模具还包括肋板，肋板的两端分别设置于两个转角部上。
11.优选的，肋板的数量为两个。
12.优选的，端板的端面设有吊环孔。
13.优选的，四个端板中的两个相对设置的端板设有吊环孔。
14.优选的，单元体模具为钢模，端板为钢板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具，具备以下有益效果：本实用新型的边模具包括四个单元体模具以及四个端板，单元体模具通过定位销进行定位，端板的两端分别与两个相邻的单元体模具的一端可拆卸连接，本实用新型的边模具便于安装、拆卸，提高预制格构梁单元构件的效率，以保证施工周期。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具的结构示意图；
18.图2为本实用新型中单元体模具的一结构示意图；
19.图3为本实用新型中单元体模具的另一结构示意图；
20.图4为本实用新型中端板的结构示意图；
21.图5为预制格构梁单元构件的一结构示意图；
22.图6为预制格构梁单元构件的另一结构示意图。
23.图中标号为：1单元体模具、2端板、3豁口、4倾斜部、5转角部、6螺孔、7肋板、8预制格构梁单元构件、9纵向钢筋、10梁端面、11槽钢、12锚杆孔、13箍筋、14斜角加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具包括：四个单元体模具1以及四个端板2。四个单元体模具1对称间隔设置，即四个单元体模具1两两相对设置。四个单元体模具1的底侧均设有可拆卸的定位销，定位销的数量优选为多个，通过定位销以更精确地定位。端板2的两端分别与两个相邻的单元体模具1的一端具体可通过螺栓进行可拆卸连接，端板2两两相对设置，四个端板2的端面均设有豁口3，各个端板2上的豁口3数量相同，通过设置豁口3以供预制格构梁单元构件8的纵向钢筋9穿过。
26.在使用本实用新型的可拆卸边模具时，可以预制的平整混凝土地面作为边模具的底板。在可拆卸边模具内设置呈十字交叉分布的纵向钢筋9，其中纵向钢筋9部分穿过上述豁口3；在靠近单元体模具1的顶面预设一槽钢11，槽钢11可通过固定钢筋进行焊接固定，槽钢11上设有通孔，在上述底板上设置一凸起，通过一pvc预留管穿过槽钢11上的通孔，该pvc预留管的下端固定于凸起上，在砼终凝后将pvc预留管拉出，即可相应完成锚杆孔12的设置，通过该锚杆孔12以实现锚杆与预制格构梁单元构8件的连接，锚杆的外露部分设置于槽钢11的凹槽中。
27.在进行脱模时，将可拆卸边模具上的螺栓和定位销全部拆卸掉，为了保证模具的使用寿命，禁止使用大锤，拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。此外可用橡胶等材料将混凝土与边模具分离开，以便于边模具的拆卸。
28.请参阅图5、6，预制格构梁单元构件8呈十字型设置，预制格构梁单元构件8为钢筋混凝土结构，预制格构梁单元构件8包括有多个纵向钢筋9，多个纵向钢筋9呈十字交叉分布，预制格构梁单元构件8的四个梁端面10均外露有纵向钢筋9，彼此相邻的两个预制格构梁单元构件8通过纵向钢筋9的外露部分进行连接；预制格构梁单元构件8的顶面预埋有槽钢11，预制格构梁单元构件8预设有锚杆孔12，锚杆孔12自槽钢11贯穿至预制格构梁单元构件8的底面，锚杆通过锚杆孔12与预制格构梁单元构件8连接，锚杆相对预制格构梁单元构件8的顶面为部分外露，锚杆的外露部分设置于槽钢11的凹槽中。预制格构梁单元构件8还包括箍筋13以及斜角加强筋14，箍筋13连接纵向钢筋9。
29.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于预制格构梁单元构件的可拆卸边模具，具备以下有益效果：本实用新型的边模具包括四个单元体模具以及四个端板，单元体模具通过定位销进行定位，端板的两端分别与两个相邻的单元体模具的一端可拆卸连接，本实用新型的边模具便于安装、拆卸，提高预制格构梁单元构件的效率，以保证施工周期。此外，本实用新型对应为预制格构梁单元构件，相比传统的现浇锚杆格构梁能够大大减少在现场施工的工作量，加快工程施工速度。
30.具体的，单元体模具1包括倾斜部4以及两个转角部5，倾斜部4呈倾斜设置，倾斜部4的两端分别与两个转角部5的一端连接，倾斜部4与转角部5具体可通过焊接方式进行连接。本实施方式中倾斜部4相对两个转角部5的倾斜角大小均为45
°
。转角部5的另一端具体通过螺栓与端板2可拆卸连接，端板2上相应设有螺孔6。
31.此外，由于预制格构梁单元构件8的数量多，对每套边模具使用次数会很多，因此单元体模具1还包括肋板7，肋板7的两端分别设置于两个转角部5上，通过肋板7加强，以增强整体刚度，保证模具的耐用性。肋板7的数量具体可为两个。
32.此外，为了便于预制格构梁单元构件8的吊装，预制格构梁单元构件8还包括吊环，吊环预埋于预制格构梁单元构件8的梁端面10，因此本实用新型中端板2的端面设有吊环孔，吊环穿过吊环孔；优选的，四个端板2中的两个相对设置的端板2设有吊环孔，以对应在相对的两个梁端面10均设置吊环。
33.具体的，单元体模具1为钢模，端板2为钢板。
34.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。