一种建筑工程用防护网的制作方法

1.本实用新型属于工地施工技术领域，具体涉及一种建筑工程用防护网。


背景技术：

2.工地施工防护网，是由铁丝折弯、焊接在防护栏杆上，在施工工地的边缘地面上架设防护网，起到防护作隔离与警示的作用，防止不相关人员进入工地。
3.现有的防护网直接架设在工地地面上，但是当施工工地对防护网的架设地面出现凹凸不平的状态时，此时放置于其凹凸面的防护网因凹凸倾斜使稳定性下降，容易出现使用状态下的侧倒，使防护效果以及使用状态下的稳定性受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种建筑工程用防护网，具有能稳定在不同倾斜角度的地面上的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用防护网，包括架设在地面上用于防护的防护网架本体，所述防护网架本体的内壁设有支撑板，所述支撑板底部转动连接有旋转板，所述旋转板底部固定连接有锯齿，所述旋转板的外侧固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺母，所述螺母贯穿支撑板底部与所述旋转板固定连接，所述防护网架本体的内侧设有限位部件，所述支撑板的一侧设有移动卡合部件。
6.其中，所述防护网架本体一侧设有两个相互对称的梯形孔洞，所述防护网架本体一侧内壁固定连接着挡板，所述防护网架本体两侧底部各固定连接一个万向轮。
7.其中，所述限位部件包括t型滑块与滑动座，所述t型滑块的一端与所述支撑板固定连接，所述滑动座固定连接于所述防护网架本体的内侧，所述t型滑块的另一端与所述滑动座滑动连接。
8.其中，所述移动卡合部件包括凸块挤压块和连接框，所述凸块挤压块与所述连接框滑动连接，所述连接框与所述支撑板固定连接。
9.其中，所述凸块挤压块的一端固定连接有弹簧。
10.其中，所述凸块挤压块的一端贯穿梯形孔洞且与所述梯形孔洞卡合连接。
11.本实用新型的有益效果是：当防护网架本体架设的区域处于凹凸不平的状态时，通过逆时针转动螺母使螺母与支撑板的外壁脱离，之后通过转动螺杆可带动旋转板调节至与坡地贴合的角度，使旋转板底部的锯齿与地面产生接触，之后顺时针转动螺母直至与支撑板的外壁贴合，通过螺母对调节角度后的旋转板锁紧，使得旋转板无法再次转动，加大支撑接触面从而增加与地面的摩擦力，使防护网架本体在摩擦力的作用下不会出现倾倒，从而保证防护时的支撑稳定性。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的剖视图；
14.图2为图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4为图1中b的放大图。
17.图中：1、防护网架本体；11、梯形孔洞；12、挡板；13、万向轮；2、支撑板；21、旋转板；211、锯齿；22、螺杆；23、螺母；3、限位部件；31、t型滑块；32、滑动座；4、移动卡合部件；41、凸块挤压块；42、连接框；43、弹簧。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程用防护网，包括架设在地面上用于防护的防护网架本体1，防护网架本体1的内壁设有支撑板2，支撑板2底部转动连接有旋转板21，旋转板21底部固定连接有锯齿211，旋转板21的外侧固定连接有螺杆22，螺杆22螺纹连接有螺母23，螺母23贯穿支撑板2底部与旋转板21固定连接，防护网架本体1的内侧设有限位部件3，支撑板2的一侧设有移动卡合部件4。
19.本实施方案中：当防护网架本体1放置在凹凸不平的区域上时，支撑板2上下滑动调节旋转板21调节与凹凸不平的区域之间的距离，限位部件3与移动卡合部件4配合对支撑板2进行限位作用，防止支撑板2滑动脱离防护网架本体1底部影响支撑效果，当旋转板21与地面距离调节好之后，需要调节角度时，转动旋转板21调节到贴合地面的角度，之后转动螺母23将调节好角度的旋转板21固定住，防止旋转板21再次转动使防护网架本体1倾倒影响防护效果，旋转板21与地面接触后底部的锯齿211插入地面中，增加了对防护网架本体1的支撑力提高了防护效果。
20.防护网架本体1一侧设有两个相互对称的梯形孔洞11，防护网架本体1一侧内壁固定连接着挡板12，防护网架本体1两侧底部各固定连接一个万向轮13：两个梯形孔洞11为上下滑动的凸块挤压块41提供卡合空间，使调节间距后的支撑板2通过凸块挤压块41和梯形孔洞11的卡接配合起到限位作用，挡板12起到对凸块挤压块41的阻隔作用，防止支撑板2在滑动调节时从防护网架本体1的内侧脱出，两个万向轮13方便防护网架本体1根据防护位置不同而移动。
21.限位部件3包括t型滑块31与滑动座32，t型滑块31的一端与支撑板2固定连接，滑动座32固定连接于防护网架本体1的内侧，t型滑块31的另一端与滑动座32滑动连接：支撑板2在防护网架本体1的内侧纵向滑动时带动t型滑块31沿滑动座32实现滑动，此时滑动座32对t型滑块31进行一个滑动限位作用，防止t型滑块31向下滑动时与滑动座32脱离，使支撑板2从防护网架本体1内侧掉落，无法再对防护网架本体1进行支撑。
22.移动卡合部件4包括凸块挤压块41和连接框42，凸块挤压块41与连接框42滑动连接，连接框42与支撑板2固定连接：凸块挤压块41的右侧滑动在连接框42内部，连接框42对凸块挤压块41起到一个支撑对位的作用，保证挤凸块挤压块41能够水平横向滑动，通过连接框42与挡板12触碰，防止支撑板2与防护网架本体1滑动脱离，对支撑板2进行限位。
23.凸块挤压块41的一端固定连接有弹簧43：调节支撑板2与地面的距离时，凸块挤压块41受到推力挤压弹簧43从而与梯形孔洞11分离，调节到合适的位置之后，在弹簧43的弹
性复位作用下推动凸块挤压块41与梯形孔洞11卡合，防止凸块挤压块41滑出防护网架本体1内侧。
24.凸块挤压块41的一端贯穿梯形孔洞11且与梯形孔洞11卡合连接：在支撑板2与地面调节至合适的位置时，凸块挤压块41与梯形孔洞11卡合，防止调节位置后的支撑板2再次滑动从而造成对防护网架本体1支撑的稳定性的影响，防止防护网架本体1在置放状态下因支撑板2的活动倾倒。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：对防护网架本体1进行支撑时，通过调节支撑板2与地面的间距保证其架设稳定性，调节时向防护网架本体1内侧方向推动凸块挤压块41，凸块挤压块41受到推力后完全缩进防护网架本体1的内侧，缩入后的凸块挤压块41与上方梯形孔洞11脱离卡合后会带动支撑板2下滑，此时t型滑块31随着支撑板2的滑动沿滑动座32同步下移，此时凸块挤压块41缩入连接框42中挤压弹簧43，当凸块挤压块41向下滑动到下方梯形孔洞11时，由于弹簧43的弹性复位作用，推动凸块挤压块41与下方的梯形孔洞11卡合连接，调节完支撑板2与地面的高度之后，再根据凹凸不平的区域的倾斜度转动旋转板21，使防护网架本体1能适用于不同倾斜度的凹凸不平的区域，向螺杆22的右侧拧动螺母23使螺母23与支撑板2的外壁脱离，之后旋转板21失去螺母23的挤压可以转动，根据坡度的角度转动旋转板21调节至一个合适的角度能够支撑住防护网架本体1，调节结束后将螺母23向螺杆22左侧转动，对旋转板21进行约束使旋转板21不会再转动，旋转板21的对防护网架本体1进行支撑时，旋转板21底部的锯齿211与地面接触，增大了与地面的摩擦力，提高了对防护网架本体1的支撑效果，当不需要防护时，再次向右侧转动螺母23调节旋转板21至竖直垂直，再向左转动螺母23与支撑板2的外壁贴合防止旋转板21再次转动，向防护网架本体1的内侧按压凸块挤压块41与下方的梯形孔洞11脱离，之后拖住旋转板21底部向上推动旋转板21，使凸块挤压块41与上方的梯形孔洞11卡合连接，收齐防护网结束防护。