一种模块式建筑连接件的制作方法

1.本实用新型涉及模块式建筑技术领域，具体为一种模块式建筑连接件。


背景技术：

2.一般的模块式建筑在进行连接拼接时仅仅是通过开设的插头和插槽进行插接的方式进行连接，连接的稳定性差，一些稳定性较高的连接方式还会通过螺栓进行连接固定，螺栓连接会导致螺栓凸出至墙面外侧，影响建筑墙体的后期施工。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块式建筑连接件，解决了一般模块式建筑模板的连接稳定性差和模块表面安装的连接件影响墙体的后期施工的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式建筑连接件，包括第一模板和第二模板，所述第一模板的顶部开设有连接插槽，所述第一模板的底部开设有连接插头，所述第一模板的侧壁并位于中间的位置开设有安放开口，所述安放开口的前侧壁并位于中间的位置开设有顶定位开口，所述安放开口的后侧壁并位于中间的位置开设有底定位开口，所述安放开口的后侧壁并位于靠近第一模板内部的位置开设有固定卡口，所述底定位开口的内部卡接有底定位柱，所述底定位柱的顶端通过轴承转动安装有动力齿轮，所述动力齿轮的顶端并位于中间的位置固定安装有调控筒，所述顶定位套的外壁通过轴承转动安装有顶定位套，所述顶定位套卡接在顶定位开口的内部，所述底定位柱的外壁并位于动力齿轮下方的位置通过轴承转动安装有侧架，所述侧架的顶部并位于动力齿轮外侧的位置通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁并位于正对动力齿轮的位置固定安装有传动齿轮，所述传动轴的靠下端贯穿侧架，所述传动轴的下端活动套接有固定卡块，所述侧架的顶部并位于传动轴外侧的位置固定安装有定位销，所述定位销的下端与固定卡块活动插接。
7.优选的，所述动力齿轮与传动齿轮啮合，通过转动动力齿轮带动传动齿轮进行转动。
8.优选的，所述传动轴的外壁开设有螺纹环，所述固定卡块与传动轴接触的位置开设有相适配的螺纹槽，传动轴转动时通过螺纹推动固定卡块进行移动。
9.优选的，所述调控筒的顶部开设有六棱柱形缺口，通过六角扳手插入至调控筒内部控制调控筒进行转动。
10.优选的，所述固定卡口的底部为螺旋形斜面，所述固定卡块的底部与固定卡口的底部相适配，传动轴推动固定卡块向下移动时，固定卡块会沿斜面卡入至固定卡口的最低处，从而完成卡接。
11.优选的，所述连接插头的底端为弧形，所述连接插槽与连接插头相适配，通过连接
插槽和连接插头与顶层和底层进行连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模块式建筑连接件，具备以下有益效果：
13.1、该模块式建筑连接件，通过转动调控筒带动动力齿轮进行转动，动力齿轮带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动传动轴进行转动，传动轴通过螺纹带动固定卡块向固定卡口内部移动，固定卡块移动至固定卡口内部与固定卡口底部接触后沿固定卡口底部移动进行转动，当固定卡块移动至固定卡口的最内部后，通过固定卡块将第一模板和第二模板进行拉紧固定，从而完成连接，相对插接固定的方式提高了连接的稳定性，并且连接方式操作简单，便于施工。
14.2、该模块式建筑连接件，通过由相邻的第一模板和第二模板之间的开口处进行连接的方式，使连接件不会裸露在第一模板和第二模板的表面，从而保持了模板墙体的平整，降低了后期墙壁施工难度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
19.其中：1、第一模板；2、第二模板；3、连接插槽；4、连接插头；5、安放开口；6、顶定位开口；7、底定位开口；8、固定卡口；9、底定位柱；10、动力齿轮；11、顶定位套；12、调控筒；13、侧架；14、传动轴；15、传动齿轮；16、定位销；17、固定卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种模块式建筑连接件，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1的顶部开设有连接插槽3，第一模板1的底部开设有连接插头4，连接插头4的底端为弧形，连接插槽3与连接插头4相适配，通过连接插槽3和连接插头4与顶层和底层进行连接，第一模板1的侧壁并位于中间的位置开设有安放开口5，安放开口5的前侧壁并位于中间的位置开设有顶定位开口6，安放开口5的后侧壁并位于中间的位置开设有底定位开口7，安放开口5的后侧壁并位于靠近第一模板1内部的位置开设有固定卡口8，底定位开口7的内部卡接有底定位柱9，底定位柱9的顶端通过轴承转动安装有动力齿轮10，动力齿轮10的顶端并位于中间的位置固定安装有调控筒12，调控筒12的顶部开设有六棱柱形缺口，通过六角扳手插入至调控筒12内部控制调控筒12进行转动，顶定位套11的外壁通过轴承转动安装有顶定位套11，顶定位套11卡接在顶定位开口6的内部，底定位柱9的外壁并位于动力齿轮10下方的位置通过轴承转动安装有侧架13，侧架13的顶部并位于动力齿轮10外侧的位置通过轴承转动安装有传动轴14，传动轴14的外壁并位于正对动力齿轮10的位置固定安装有传动齿轮15，动力齿轮10与传动齿轮15啮合，通过转动动力齿轮10带动传动齿轮15进行转
动，传动轴14的靠下端贯穿侧架13，传动轴14的下端活动套接有固定卡块17，固定卡口8的底部为螺旋形斜面，固定卡块17的底部与固定卡口8的底部相适配，传动轴14推动固定卡块17向下移动时，固定卡块17会沿斜面卡入至固定卡口8的最低处，从而完成卡接，侧架13的顶部并位于传动轴14外侧的位置固定安装有定位销16，定位销16的下端与固定卡块17活动插接，传动轴14的外壁开设有螺纹环，固定卡块17与传动轴14接触的位置开设有相适配的螺纹槽，传动轴14转动时通过螺纹推动固定卡块17进行移动，通过转动调控筒12带动动力齿轮10进行转动，动力齿轮10带动传动齿轮15进行转动，传动齿轮15带动传动轴14进行转动，传动轴14通过螺纹带动固定卡块17向固定卡口8内部移动，固定卡块17移动至固定卡口8内部与固定卡口8底部接触后沿固定卡口8底部移动进行转动，当固定卡块17移动至固定卡口8的最内部后，通过固定卡块17将第一模板1和第二模板2进行拉紧固定，从而完成连接，相对插接固定的方式提高了连接的稳定性，并且连接方式操作简单，便于施工，通过由相邻的第一模板1和第二模板2之间的开口处进行连接的方式，使连接件不会裸露在第一模板1和第二模板2的表面，从而保持了模板墙体的平整，降低了后期墙壁施工难度。
22.在使用时，将底定位柱9卡入至底定位开口7内部，顶定位套11卡入至顶定位开口6的内部，将第二模板2和第一模板1进行靠近，使底定位柱9和顶定位套11卡入至第二模板2和第一模板1靠近侧的开口内后，通过扳手插入至调控筒12的内部，而后转动调控筒12，调控筒12带动动力齿轮10进行转动，动力齿轮10带动传动齿轮15进行转动，传动齿轮15带动传动轴14进行转动，传动轴14通过螺纹带动固定卡块17沿定位销16向固定卡口8内部移动，固定卡块17与固定卡口8的底部接触后慢慢滑入至固定卡口8的最低处，同时带动侧架13沿底定位柱9外壁进行转动，固定卡块17卡入至固定卡口8的最低处后将第一模板1和第二模板2进行卡接，从而完成拼接工作，连接操作简单快捷，操作难度低，通过由相邻的第一模板1和第二模板2之间的开口处进行连接的方式，使连接件不会裸露在第一模板1和第二模板2的表面，从而保持了模板墙体的平整，降低了后期墙壁施工难度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。