一种止水拉杆的制作方法

1.本技术涉及浇筑模板构件领域，尤其是涉及一种止水拉杆。


背景技术：

2.在建筑施工领域，墙体通常采用浇筑的方法成型，止水拉杆通常用于墙体的浇筑，起到固定模板，控制混凝土浇筑厚度的作用。
3.传统的普通拉杆在浇筑完成后，需要将在墙体外的部分锯掉，容易损坏墙体，而现有的止水拉杆一般为三段式，内拉杆留在墙体内保证墙体不漏水，墙体外的两段外拉杆可直接拆除，内拉杆的中间位置一般焊接有止水片，但是止水片中间位置开有孔，内拉杆穿过孔与止水片点焊连接，不能保证百分百焊接好，若出现砂眼则会出现漏水的情况且无法修补，导致止水拉杆的防水性能降低。


技术实现要素：

4.为了增强止水拉杆的防水性能，本技术提供一种止水拉杆。
5.本技术提供的一种止水拉杆采用如下的技术方案：
6.包括固定组件、止水组件和限位组件，所述固定组件包括内拉杆和垫块，止水组件包括止水片和连接柱，止水片为无孔的，连接柱固定连接于止水片的两侧，所述内拉杆的一端螺纹连接于连接柱，内拉杆的另一端连接于垫块的一端，限位组件的一侧连接于垫块的另一端。
7.通过采用上述技术方案，连接柱固定于止水片的两面，内拉杆通过柱连接与止水片连接使内拉杆和止水片之间没有缝隙，内拉杆和垫块可将止水片的位置固定。
8.可选的，所述垫块靠近内拉杆的一侧开设有螺纹筒，内拉杆伸入垫块内的部分螺纹连接于螺纹筒。
9.通过采用上述技术方案，内拉杆通过螺纹连接于垫块起到便于拆除的作用。
10.可选的，所述螺纹筒远离内拉杆的一端固定连接有连接卡件，所述连接卡件开设有连接槽，所述限位组件包括外拉杆，所述外拉杆靠近连接卡件的一端固定连接有卡块，外拉杆可插入连接卡件内，转动外拉杆可将卡块卡于连接槽内。
11.通过采用上述技术方案，连接卡件用于伸出墙体外与连接头连接，卡块卡于连接槽内使连接卡件与连接头紧扣。
12.可选的，所述限位组件还包括山形固件和螺母，所述山形固件穿接于外拉杆远离垫块的一端，螺母螺纹连接于外拉杆远离垫块的一端并且抵于山形固件。
13.通过采用上述技术方案，限位板用于确定墙体厚度且起到一定防爆作用。
14.可选的，所述内拉杆靠近垫块的一端连接有防水橡胶环，所述防水橡胶环抵于垫块靠近内拉杆的一端。
15.通过采用上述技术方案，防水橡胶环在内拉杆靠近垫块的一侧起到一定防水作用。
16.可选的，所述内拉杆远离止水组件的一端连接有双头螺纹筒，双头螺纹筒的两端各连接一个内拉杆。
17.通过采用上述技术方案，增加墙体厚度时双头螺纹筒可将内拉杆连接起来，起到增加内拉杆连接长度的作用。
18.可选的，所述双头螺纹筒两端各开设有一个长螺纹槽，两个长螺纹槽互不相通，长螺纹槽的开设长度短于内拉杆的长度。
19.通过采用上述技术方案，内拉杆可通过长螺纹槽伸缩于上双头螺纹筒内，起到调节内拉杆连接长度的作用，长螺纹槽比内拉杆短防止内拉杆不小心全部转入双头螺纹筒内。
20.可选的，所述双头螺纹筒两端的开口处与内拉杆之间均连接有密封环。
21.通过采用上述技术方案，密封环使内拉杆和双头螺纹筒密封连接。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.止水片的连接柱与内拉杆螺纹连接，增强了止水拉杆的防水性能；
24.转动外拉杆可将外拉杆和垫块一起拆除；
25.墙体内的内拉杆可通过双头螺纹筒连接来增加长度。
附图说明
26.图1是本实施例一种止水拉杆的结构示意图。
27.图2是本实施例一种止水拉杆的内拉杆与止水组件的结构示意图。
28.图3是本实施例一种止水拉杆的固定组件结构示意图。
29.图4是本实施例一种止水拉杆的限位组件与垫块的结构示意图。
30.图5是本实施例一种止水拉杆的内拉杆延伸结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、固定组件；11、内拉杆；12、垫块；13、螺纹筒、14、连接卡件；141、连接槽；15、防水橡胶环；16、双头螺纹筒；161、长螺纹槽；162、密封环；2、止水组件；21、止水片；22连接柱；221、螺纹槽；3、限位组件；31、外拉杆；311、卡块；32、山形固件；33、螺母。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种止水拉杆。
35.实施例1：
36.参照图1，一种止水拉杆包括固定组件1、止水组件2和限位组件3，固定组件1有两组且分别设置于止水组件2的两侧，限位组件3也有与固定组件1一一对应的两组，固定组件1包括内拉杆11和垫块12，内拉杆11螺纹连接于止水组件2的两侧，垫块12连接于内拉杆11远离止水组件2的一端，限位组件3连接于垫块12远离内拉杆11的一端，内拉杆11、垫块12和止水组件2位于墙体内，限位组件3位于墙体外，止水组件2用于阻止墙体渗水，内拉杆11用于固定止水组件2，垫块12用于连接墙体内的内拉杆11和墙体外的限位组件3，限位组件3用于确定墙体厚度。
37.参照图2，止水组件2包括止水片21和两个连接柱22，止水片21为实心的方形片，连
接柱22分别焊接于止水片21两侧的中心位置，连接柱22远离止水片21的一侧开设有连接柱22厚度三分之二的螺纹槽221，内拉杆11通过螺纹槽221螺纹连接于连接柱22。
38.参照图3，垫块12为侧壁厚度一致的空心圆台状，垫块12面积大的一侧朝向浇筑模板，垫块12中心同轴设置有螺纹筒13，螺纹筒13从垫块12面积小的一端面朝另一端面延伸，螺纹筒13的长度为垫块12高度的一半，旋转垫块12可使垫块12和内拉杆11分离，内拉杆11靠近垫块12的一端套有防水橡胶环15，防水橡胶环15密封连接于垫块12面积小的一侧与内拉杆11之间，垫块12与内拉杆11分离后防水橡胶环15可起到一定防水作用。
39.参照图4，限位组件3包括外拉杆31，外拉杆31靠近垫块12的一端固定连接有六个卡块311，沿外拉杆31轴向方向等距排列有三个卡块311，另三个卡块311以外拉杆31中心轴向对称设置于外拉杆31侧壁，垫块12靠近外拉杆31的一端设置有连接卡件14，连接卡件14焊接于螺纹筒13朝向垫块12面积较大一侧的边沿，连接卡件14为与螺纹筒13同轴的空心圆筒，连接卡件14开设有连接槽141，连接槽141由三个横槽和一个竖槽组成“王”字形，竖槽与连接卡件14轴向平行且贯穿于连接卡件14朝向外拉杆31的一端面，三条横槽沿竖槽的长度方向依次设置，外拉杆31可通过连接槽141的竖槽插于连接卡件14内，六个卡块311可通过旋转外拉杆31分别卡于连接槽141的横槽内，旋转外拉杆31可直接将外拉杆31和垫块12一起拆除。
40.参照图4，限位组件还包括山形固件32和螺母33，山形固件32朝向垫块12的一侧为凹凸的，山形固件32背向浇筑模板的一侧为平整的，山形固件32穿接于外拉杆31远离垫块12的一端，螺母33螺纹连接于外拉杆31且抵于山形固件32平整的一侧，山形固件32凸起的一侧用于抵于浇筑模板，螺母33用于固定山形固件32。
41.实施例1的实施原理为：将连接柱22朝向止水片21的一侧焊接于止水片21的中间位置，将内拉杆11分别螺纹连接于止水片21两面的连接柱22内，在内拉杆11远离止水片21的一端套防水橡胶环15，通过螺纹筒13将垫块12面积较小的一侧螺纹连接于内拉杆11远离止水片21的一端，将内拉杆11、垫块12、止水片21和连接柱22均设置于浇筑模板内，垫块12面积较大的一侧抵于浇筑模板内侧，将外拉杆31贯穿浇筑模板伸于浇筑模板内，将外拉杆31连接有卡块311的一端通过连接槽141的竖槽插入垫块12面积较大的一侧内的连接卡件14中，转动外拉杆31让卡块311卡于连接槽141的横槽中使外拉杆31与垫块12连接，将山形固件32凸起的一侧对着垫块12的方向穿接于外拉杆31，螺母33螺纹连接于外拉杆31抵于山形固件32平整的一侧，外拉杆31、山形固件32和螺母33均设置于浇筑模板外，将螺母33拧紧使山形固件32凸起的一侧能够紧抵于浇筑模板的外侧，在浇筑完成后，先将螺母33和山形固件32从外拉杆31上拆除，在浇筑模板拆除后，转动外拉杆31可将垫块12从内拉杆11上拆除，在将外拉杆31通过连接槽141从垫块12中转动拆除，外拉杆31、山形固件32、螺母33和垫块12可重复利用。
42.实施例2：
43.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，内拉杆11远离止水片21的一端螺纹连接有双头螺纹筒16，双头螺纹筒16为两端各开设有一个长螺纹槽161的圆筒，两个长螺纹槽161相同但彼此之间互不相通，双头螺纹筒16两端的开口处均连接有密封环162，密封环162密封连接于双头螺纹筒16与内拉杆11之间，双头螺纹筒16的两端各与一根内拉杆11螺纹连接，长螺纹槽161的长度略短于内拉杆11，内拉杆11可通过长螺纹槽161调节位于双
头螺纹筒16内的长度，双头螺纹筒16用于连接内拉杆11以适应不同厚度的墙体。
44.实施例2的实施原理为：将内拉杆11螺纹连接于双头螺纹筒16的两端，旋转两端的内拉杆11调整至需要的长度，将双头螺纹筒16两端的内拉杆11分别与连接柱22和垫块12螺纹连接。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。