一种3D打印木质设计墙的装配式安装结构的制作方法

一种3d打印木质设计墙的装配式安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及装配式安装结构技术领域，具体为一种3d打印木质设计墙的装配式安装结构。


背景技术：

2.装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式，装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式；
3.现有的3d打印木质设计墙对其进行装配式安装时与墙板之间的连接大多使用固定螺丝固定，组装浪费时间，使用较为不便，后期工作人员对装饰墙板进行拆卸更换时，往往需要工作人员对装饰墙板进行破坏式拆卸，使得工作人员对装饰墙板拆卸不容易。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种3d打印木质设计墙的装配式安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种3d打印木质设计墙的装配式安装结构，包括：
8.墙体，所述墙体的外部设置有支撑板，所述支撑板的顶部滑动穿插连接有定位块，所述定位块的顶部开设有插接槽；
9.墙板，所述墙板的一侧固定连接有插块，所述插块的外壁滑动连接在插接槽的内壁。
10.优选的，所述墙板的一侧固定连接有连接块，所述墙板的另一端开设有连接孔，所述连接孔的顶部滑动连接有拨块，所述拨块的顶部设置有第一弹簧。
11.优选的，所述定位块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有阻挡头，所述阻挡头的底部固定连接有阻挡杆，所述阻挡杆的底部设置有t形板。
12.优选的，所述t形板的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有阻挡块。
13.优选的，所述t形板的顶部且位于阻挡杆的外壁设置有第二弹簧。
14.优选的，所述阻挡块的外壁滑动连接在支撑板的内壁。
15.本实用新型公开了一种d打印木质设计墙的装配式安装结构，其具备的有益效果如下：
16.1、该实用新型，通过阻挡头将阻挡杆带动着t形板进行向上的移动，同时t形板对
第二弹簧进行挤压，其中t形板底部的阻挡块向相同的方向进行移动，在将定位块放置在支撑板的内壁，在利用第二弹簧的回弹力对t形板进行向下的移动将阻挡块向相反的方向移动进入支撑板的凹槽内，将定位块在支撑板上进行固定。
17.2、该实用新型，通过插块插入定位块上的插接槽的内部，将墙板放置在墙体的一侧，其中通过连接块和连接孔将多个墙板进行连接，通过拨块和第一弹簧对连接块在连接孔的内壁进行固定，使得两个墙板进行连接，简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型结构墙板和插块连接示意图；
20.图3为本实用新型结构插块、定位块和插接槽连接示意图；
21.图4为本实用新型结构连接块、拨块和第一弹簧连接示意图；
22.图5为本实用新型阻挡块、t形板、阻挡杆和第二弹簧连接示意图。
23.图中：1、墙体；2、墙板；3、连接块；4、连接孔；5、拨块；6、第一弹簧；7、插块；8、定位块；9、支撑板；10、插接槽；11、阻挡头；12、阻挡杆；13、第二弹簧；14、连接杆；15、阻挡块；16、t形板。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种3d打印木质设计墙的装配式安装结构，如图1-5所示，包括：
25.墙体1，墙体1的外部设置有支撑板9，支撑板9的顶部滑动穿插连接有定位块8，定位块8的顶部开设有插接槽10；
26.其中插接槽10的数量设置为两个，且插接槽10设置为l形，在插块7进行插接槽10的内部时，将插块7向一侧移动卡入插接槽10的最里侧对插块7进行固定，支撑板9对定位块8进行支撑。
27.墙板2，墙板2的一侧固定连接有插块7，插块7的外壁滑动连接在插接槽10的内壁；
28.其中插块7在每个墙板2的一侧设置有四个，且每一个插块7均连接在插接槽10的内壁，且通过插块7将墙板2在定位块8上进行固定。
29.墙板2的一侧固定连接有连接块3，墙板2的另一端开设有连接孔4，连接孔4的顶部滑动连接有拨块5，拨块5的顶部设置有第一弹簧6；
30.拨块5的一侧穿过墙板2的内壁设置于其外部，墙板2设置有多个，且连接块3的外壁和连接孔4的内壁相吻合，在连接块3穿入连接孔4的内部时，对拨块5进行向上的移动，同时在拨块5放置到连接孔4的凹槽位置时，第一弹簧6对拨块5进行向下的移动，对连接孔4进行固定，将对每个墙板2之间连接。
31.定位块8的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有阻挡头11，阻挡头11的底部固定连接有阻挡杆12，阻挡杆12的底部设置有t形板16；
32.其中t形板16的外壁和定位块8凹槽的底部相接触，通过阻挡头11对阻挡杆12进行移动时，同时阻挡杆12将t形板16进行移动。
33.t形板16的底部转动连接有连接杆14，连接杆14的一端转动连接有阻挡块15；
34.其中连接杆14对阻挡块15和t形板16进行连接，使得在t形板16进行移动时对阻挡块15进行移动，对定位块8在支撑板9的位置进行固定。
35.t形板16的顶部且位于阻挡杆12的外壁设置有第二弹簧13；
36.其中阻挡杆12对t形板16进行向上的移动对第二弹簧13进行挤压，在通过第二弹簧13的回弹力对t形板16进行向下的移动。
37.阻挡块15的外壁滑动连接在支撑板9的内壁；
38.支撑板9的一侧的内部开设有凹槽，且阻挡块15通过连接杆14的推动进入支撑板9的凹槽内壁对定位块8的位置进行固定。
39.工作原理：参考图1至图5，首先向上拽动阻挡头11，对阻挡杆12带动着t形板16进行向上的移动，对第二弹簧13进行压缩，同时t形板16使得连接杆14带动着阻挡块15进行向定位块8内部的移动，在将定位块8滑入支撑板9的内部，同时对阻挡头11进行松开，使得第二弹簧13对t形板16进行向前的推力，将t形板16带动着连接杆14进行向下的移动对阻挡块15进行推力，将阻挡块15推入支撑板9的凹槽内壁，对定位块8和支撑板9进行固定；
40.在将墙体1上的插块7插入定位块8上的插接槽10的内部，再向左移动插块7，将插块7卡接在定位块8的一侧，就插块7的位置进行固定；
41.在通过插块7两侧设置的连接块3和连接孔4对多个插块7进行相互的连接，在连接的过程中连接块3插入连接孔4的内部，同时连接块3在移动过程中对拨块5进行向上的移动，同时拨块5对第一弹簧6进行挤压，拨块5在移动到连接块3的凹槽顶部时，第一弹簧6通过自身的回弹力对拨块5进行向下的推力，使得拨块5卡入第一弹簧6的凹槽。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。